2014年， 位於俄亥俄州揚斯敦的Strangpresse成立了， 主要開發用於3D列印的商業化羽量級、完全可控的熱塑性擠出機。 本周， 該公司獲得ORNL的擠出機技術專有許可證， 可快速3D打印數百磅聚合物材料。 擠出機包括能夠以高解析度3D列印大型零件的噴嘴， 例如用於原型設計和航空航太和汽車應用的模具。
能源部製造示範設施部總監Bill Peter說：“擠出機技術的發展將高解析度沉積速率提高了三個數量級， 從每小時約四立方英寸到每小時2,400立方英尺。 這已經開闢了添加劑工藝的潛在應用。 ”
擠出機還可以極大地提高品質並減少在3D列印過程中材料開始和停止時可能發生的粗糙度。
聯合發明人和專案負責人Brian Post表示：“高品質的接縫和精細的解析度有助於最大限度地減少後期處理的需求。 這可能導致部件幾乎可以直接從印表機使用。 ”
為擠出機提供添加劑製造研發的行業領導者。
首席執行官Chuck George說：“獲得ORNL的獨家技術許可證可幫助我們為Strangpresse提供更具競爭力的地位。 ”
使用自己的技術以及諸如大面積添加劑製造（BAAM）機器等外部開發設備， 進行了大量的添加劑製造工作。 就在最近， 它負責使用BAAM開發軍方的第一個3D列印潛艇船體， 其技術正在對依賴大規模製造的航空航太、汽車、國防等行業產生影響。
儘管ORNL還負責新材料和工藝的開發， 並且與多家合作夥伴密切合作， 推動各種領域的添加劑製造， 但並不是所有這些都嚴格按照大規模的添加劑製造。
能源與環境科學副主任Moe Khaleel說：“我們的研究人員正在提供添加劑製造方面的創新突破， 以改善材料性能和工藝技術。 我們重視我們的產業合作夥伴， 如Strangpresse， 以確保我們加快商業化道路，
Hapco Inc.的分公司Strangpresse也與羅克韋爾自動化公司合作， 説明開發擠出設備的控制和監控設備。 其客戶包括洛克希德馬丁公司和貝勒大學， 其創始人擁有自己的熱塑性塑膠加工相關專利， 其中一些公司已獲得許可用於添加劑製造業。 Strangpresse的客戶來自汽車、航空和船舶行業， 其產品用於快速成型和製造成品結構和模具。
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