德國Fraunhofer IFAM開發出一種應用FDM或FFF工藝的金屬 3D列印技術， 其中， 擠壓和燒結工藝是該技術應用中很重要的兩個環節。
應用新型FDM金屬3D列印技術生產的3D列印葉輪
雖說很多技術都殊途同歸， 但是塑膠3D列印跟金屬3D列印的區別還是很大的。
傳統的塑膠生產一般採用熔融沉積成型技術（FDM）， 也是最常見的增材製造技術。 該技術可以把加熱的塑膠經由噴嘴層層疊加， 從而得到立體的塑膠3D列印成品。 與此同時， 輕型生產的技術如立體光固化成型（SLA）， 也漸漸流行起來， 它能將液態樹脂3D列印成精緻的物件。
然而， 這些適合塑膠生產的技術對金屬來說， 顯然並不適用。 金屬增材製造需要昂貴的大型機器， 用鐳射照射金屬粉末使金屬熔化， 然後3D印表機會將熔化的金屬列印成形， 也就是選擇性鐳射熔化技術。 這樣層層疊加就會得到立體的金屬3D列印成品。
人們總是期待能看到新事物，
即使很多金屬都無法直接用作FDM 3D印表機的原料來製造成品， 但通過間接與塑膠混合的方式， 你還是可以得到金屬和塑膠的混合成品。 而且某些化合物甚至都不用經過熔解， 就可以作為FDM列印的原料。
Fraunhofer IFAM的新技術不是單純地將塑膠和金屬混合， 而是採用完全不同的工藝， 在擠出的基礎上添加使用燒結技術。
相關工作人員表示， 目前他們還不能透露太多技術細節， 但是這項新技術勢必能帶來更多的應用， 開啟金屬混合物原料3D列印的新篇章。
目前， 該3D列印技術主要用於列印不銹鋼部件。 Fraunhofer IFAM則積極地表示， 該技術可以用於生產各種各樣的燒結金屬。
也就是說， 未來金屬3D列印部件的費用將大大降低， 特別是應用SLM和DMLS工藝生產的零部件， 而且因其性價比較高， 將來很可能實現大批量生產。
有了它， Fraunhofer IFAM在增材製造市場上就更有競爭力了。