乾貨：你知道，襪機過沖問題將影響你多少效益嗎？
創新研發能力成為制約企業發展的關鍵因素
經過幾十年的發展，國內襪機行業的技術和產能已經到了一個新的高度。但隨之而來的問題也很明顯，襪機製造技術的普及，
今天小編將以襪機中要求快速回轉的打跟技術為例，來跟大家探討各廠家及終端使用者頭疼的【過沖問題】對針織效率的影響。
目前國內襪機電控系統幾乎全部採用全電腦控制系統，與伺服系統配合，伺服系統快速、穩定、準確地執行電腦系統發出的各種指令，目前各家伺服大多是為襪機行業定制的，以做到快速回轉時的穩定和平穩，但快速仍還欠缺一些“火候”，導致每次換向時都有過沖，即在工藝上本該停止的位置，電機繼續卻還是往前走了一段距離。
算一算，你每天少生產多少支襪子？
即便目前市場上做的比較好的也有5針左右的過沖，一來一回就是10針，這10針走過的時間就白白浪費了，通過統計，解決過沖問題效率可提升4%-6%，拿最普通的圈短襪為例，生產一支襪子的時間是145秒，一台機器一天24小時能生產595支襪子，保守按4%算，沒有過沖的話一天可多生產23支襪子，一個襪廠假設有100台機器，一天就可以多生產2300支襪子。當前襪廠最大的成本就是人工，
過沖問題如何解決？
過沖問題看似簡單，其實是相當麻煩的一件事情，因為電腦系統都是採用發脈衝的方式來控制伺服的啟停，但電腦系統必須在確保電機走到位的情況下才停止發脈衝，伺服系統從高速運轉到停止，有一個減速過程，嚴格意義上這個減速過程就是過沖的距離。如果伺服剛性太大，停的太快，
要解決過沖問題，這麼多年來各集成商及伺服廠家的摸索，證明傳統的控制方案是很難實現的。其實解決這個問題從理論上並不難，即要確保電機到達指定公位置，又要節省時間，讓伺服提前停機就可以了，把過沖減速的距離提前，又要保證能到達位置，
圖：過沖問題示意圖
“三位一體”深度合作，如何求同存異？
目前整個行業的電氣控制在工藝積累較深的系統集成商手中，他們有多年的工藝積累和經驗，但對伺服系統就不是很專業了；伺服廠商大多都是通用型伺服廠家進入行業的，對工藝幾乎是兩眼一摸黑，這就造成的整個行業的將不知兵，兵不知將的情況，很難達成深度的技術合作，就無法突破現存的技術瓶頸。
隨著市場競爭的日趨激烈，使用者對所需產品勢必會提出更高的技術和更合理的性價比的要求，國內大大小小幾十家襪機製造商，都在尋求新的技術方案，如果還是一味的靠國外機型的借鑒來“創新”，難免會進入下一個代價競爭的環境。機械廠家、電控系統廠家、伺服廠家的的深度合作缺一不可，誰能先走出一條打破傳統的差異化經營之路，誰勢必會在接下來更加激烈的競爭中拔得頭籌，一個企業的發展，猶如逆水行舟，不進則退，如果沉迷于原來的製造領域和經營方式，不主動轉變方式尋求突破，面臨的形勢將更為嚴峻。
對工藝幾乎是兩眼一摸黑，這就造成的整個行業的將不知兵，兵不知將的情況，很難達成深度的技術合作，就無法突破現存的技術瓶頸。隨著市場競爭的日趨激烈，使用者對所需產品勢必會提出更高的技術和更合理的性價比的要求，國內大大小小幾十家襪機製造商，都在尋求新的技術方案，如果還是一味的靠國外機型的借鑒來“創新”，難免會進入下一個代價競爭的環境。機械廠家、電控系統廠家、伺服廠家的的深度合作缺一不可，誰能先走出一條打破傳統的差異化經營之路，誰勢必會在接下來更加激烈的競爭中拔得頭籌，一個企業的發展，猶如逆水行舟，不進則退，如果沉迷于原來的製造領域和經營方式，不主動轉變方式尋求突破，面臨的形勢將更為嚴峻。