漲姿勢啦！傳說中的“車銑刨磨”原來長這樣

無論第一次上機械課還是第一次進入機械工廠，老師和師傅都會告訴你車銑刨磨這些基本的機械加工方法，到底這些都是個啥呢？他們究竟長啥樣？

車削加工

車削加工就是在車床上，

利用工件的旋轉運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙的要求。

首先，工件被卡盤固定在機床上，接下來，工件在電機的帶動下進行高速轉動，轉速可以按照我們對加工的要求人為控制。然後，

就可以開始控制刀具在工件表面進行雕琢，這被稱為“走刀”。常見的車刀往往是用高速鋼或硬質合金製成，近幾年市面上陶瓷刀具和人造金剛石刀具也用的很廣泛。不同形狀的車刀可以滿足各種加工要求：

除了外表面，車削中使用鏜刀還可以在工件已經有孔的地方，

對內表面進行精加工。

銑削加工

傳統的銑削加工有兩種相對運動方式，一種就是像上圖這樣，被加工的工件固定不動，完全依靠銑刀坐上來自己動旋轉和平移；而另一種如下圖所示，銑刀單純做旋轉運動，工件可以沿著前後、左右、上下三個方向移動。

銑刀是一種多刃刀具，在每一轉的銑削加工中，銑刀每個刀刃只參與一次切削，其餘時間停歇有利於散熱。這樣一來，比起單刃的車刀，銑刀的切削效率也更高。不同形狀的銑刀可以完成各種平面、臺階面、凹槽、腔體的加工。

銑削是將毛坯固定，用高速旋轉的銑刀在毛坯上走刀，切出需要的形狀和特徵。

傳統的銑削加工有兩種相對運動方式，一種就是像上圖這樣，

被加工的工件固定不動，完全依靠銑刀坐上來自己動旋轉和平移；而另一種如下圖所示，銑刀單純做旋轉運動，工件可以沿著前後、左右、上下三個方向移動。

銑刀是一種多刃刀具，在每一轉的銑削加工中，銑刀每個刀刃只參與一次切削，其餘時間停歇有利於散熱。這樣一來，比起單刃的車刀，銑刀的切削效率也更高。不同形狀的銑刀可以完成各種平面、臺階面、凹槽、腔體的加工。而銑削時的銑削用量由切削速度、進給量、背吃刀量(銑削深度)和側吃刀量(銑削寬度)四要素組成。

幾種常見的銑削加工方式

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幾種常見的銑刀類型

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滾切銑削工藝

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刨削加工

刨削加工的工作原理一目了然，簡單的往返運動，與車削、銑削相比生產效率極低，但是也因為設備和工具結構簡單使用方便，目前還在用於粗糙處理工件的表面。

磨削加工

磨削是指用磨料、磨具切除工件上多餘材料的加工方法。磨削加工在機械製造行業中應用比較廣泛，經熱處理淬火的碳素工具鋼和滲碳淬火鋼零件，在磨削時與磨削方向基本垂直的表面常常出現大量的較規則排列的裂紋：磨削裂紋，它不但影響零件的外觀，更重要的還會直接影響零件品質。

鐳射“列印”

看完了切割削磨的減法，這次輪到做“加法”了。與傳統鑄造不同，圖中顯示的是一種適用於金屬零件加工的3D列印——選擇性鐳射熔融（SLM）。

選擇性鐳射熔融技術由選擇性鐳射燒結（SLS）衍生而來，它使用純金屬粉末，不需要粘結劑參與，而且只需要一次燒結，因此可以得到性能更優的零件。

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而銑削時的銑削用量由切削速度、進給量、背吃刀量(銑削深度)和側吃刀量(銑削寬度)四要素組成。