人手一份，中央空調系統調試方案（全國統一版）
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1前期準備工作
1）、中央空調系統安裝完畢，經全面檢查符合設計、施工驗收規範和設備產品技術檔的要求，
2）、要求相關人員熟悉本工程的全部設計資料，領會設計意圖和狀態參數，掌握系統中設備、部件的工作原理、運行程式，弄清送回風系統、供冷系統、供電系統、自控系統的全過程，並瞭解多種閥門、調節裝置檢測儀錶所在位置。
3）、檢查電源、水源、設備是否符合運行條件，並繪製出通風空調系統流程圖。
4）、按需要配置好經鑒定合格的測試儀錶和工具，並瞭解儀錶原理和性能，掌握它們的使用和校驗方法。
5)、嚴格崗位責任，各司其責，做到統一指揮，對設備的啟停、各種閥門的開閉、技術參數的測定，應按要求操作，對存在的問題應如實記錄，以便最後的確認和更改。
2設備單體運行調試
1、水系統運行準備
單機試運行前水系統作試運行的準備，冷卻塔水盤或設定補水點灌水，待系統管網滿水後，打開自動排氣閥上的閥門，放出系統中的空氣；然後再逐個放出風機盤管，新風空調器等管路內的空氣，並接通各用電設備的電源，為系統運行作好準備工作。
（排空）
2、水泵單機試運行
1）、關閉出口閥門，開啟進水閥，待水泵運行後再將出水閥慢慢打開。
2）、水泵點動後，應立即停止運轉，
3）、水泵再次啟動時，檢測電機、電壓、電流、振動、雜訊等技術參數，並不得超出規範要求，如有不正常現象應立即停機分析原因，檢查處理；
4）、水泵運行過程中，應監聽水泵軸承、電機軸承有無雜音，
5）、水泵經檢查符合要求後，按規定連續運轉2小時，如無異常即為合格；水泵運行結束，應將閥門關閉，切斷電源開關，並按調試運行表格逐一填寫。
2、風機、風櫃試運轉
1）、風機試運前，應認真清理機房，大量的灰塵和雜物可導致過濾的污染和堵塞；
2）、開風機之前，應將風道和風口的調節閥放在全開位置，
3）、通風機和電動機的皮帶輪端面在同一平面上，運輪皮帶的鬆緊度適中；
4）、風機起動後，立即停止運轉，檢查運轉方向是否正確，是否與機殼標注方向一致，否則調換電源接線歷次試驗；
5）、風機正式啟動時，機內不得有異物雜音，運轉正常後，應用鉗形電流錶檢測起動電流，運行電流、振動、雜訊，並在可能的情況下，試運行30分鐘後檢測軸承溫度，需達到設備說明書的檔要求；
經上述檢查確認無誤後，應連續運轉2小時，如未產生其他問題，即為合格，並將測試結果按表填寫。
3、冷卻塔試運轉
1）、認真清理冷卻塔內雜物，尤其是排水槽是否順暢，以防運行時溢出；
2）、起動冷卻塔後檢查電動風扇運轉方向，並使其符合運行要求；
3）、冷卻塔旋轉布水器應靈活適當，調整進塔水量使噴水量和吸水量達到平衡狀態，不得出現溢流；
4）、冷卻塔運轉後，記錄電氣各種參數和設備運行狀態，如無異常情況，應連續運行2小時，並做好運行記錄。
4、冷水機組試運轉
1）、根據設備的技術要求，現場密切配合廠家保證外部設備可靠有效工作；
2）、設備啟動順序：
製冷機起動時外部設備起動順序是：
“冷卻泵、冷凍泵→開啟電動閥→冷卻水塔→製冷機”
製冷機關閉順序是：
“關閉製冷機→冷卻塔→次冷凍泵→冷卻水泵→冷凍機出水電動閥→冷卻塔出入水電動閥”
3）、各設備的開啟和關閉時間按製冷機廠商的要求配合整定；
4）、在主機運行過程中，按起停順序認真檢查設備工作狀態，並應填表記錄。
3空調系統聯合試運行
經過上述單體設備的試運行調試結束後，我們就可以開始進行聯調了；
1）、空調系統聯運試驗是在單機試驗合格的基礎上進行的，同時也是對前期安裝品質的綜合檢查和考核，是最終產品能否達到設計指標、能否滿足業主要求的體現。
2）、中央空調調試是一項綜合性較強的技術工作，需多種專業的密切配合和有關工種協同工作。
4風量測定與調整
1）、開啟風機進行，先測總風量是否滿足設計風量要求，做到心中有數，如達不到要求應分析原因並制定解決辦法；
2）、系統風量測定應用皮託管、微壓計等儀器測試，對系統調整可採用“基準風口調整法”或“流量等比分配法”從系統最遠、最不利的環路開始，逐步調向通風機、空調風櫃；
3）、風口風管測試用熱電風速儀，轉杯風速儀用定點法和均勻移動法測出平均風整並計算出風量；
4）、風口風量和風速、新風量、排風量、回風量的實測值與設計風量的偏差不大於10%，新風量與回風量之和應近似等於總的送風量；
5）、測試點截面位置選擇應在比較均勻穩定的地方，一般選在產生局部阻力之後4-5倍管徑，以及局部阻力之前約1.5-2倍管徑的直風管段上；
6）、在矩形風管內測定平均風速時，應將風管測定面劃分為若干個相等的小截面，使其盡可能接近正方形。圓形風管則根據管徑大小，將截面分成若干個同心圓，每個圓環測量四個點。
5自動調節儀錶
1）、自動調節系統運行後，應對系統正常運行效果的分析，查明影響系統調節品質的因素，並判斷能否達到設計效果；
2）、通過調試應使空調系統的露☆禁☆點溫度和室溫的各控制點，保持在設計允許的工作範圍內。
3）、測定系統聯動運行的綜合指標，是否滿足設計與生產工藝要求，如果達不到規定要求時，應在測定中進一步調整。
4）、測定系統聯動運行的綜合指標是否滿足設計與生產工藝要求，如果達不到規定要求時，應在測定中進一步調整。
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否則調換電源接線歷次試驗；
5）、風機正式啟動時，機內不得有異物雜音，運轉正常後，應用鉗形電流錶檢測起動電流，運行電流、振動、雜訊，並在可能的情況下，試運行30分鐘後檢測軸承溫度，需達到設備說明書的檔要求；
經上述檢查確認無誤後，應連續運轉2小時，如未產生其他問題，即為合格，並將測試結果按表填寫。
3、冷卻塔試運轉
1）、認真清理冷卻塔內雜物，尤其是排水槽是否順暢，以防運行時溢出；
2）、起動冷卻塔後檢查電動風扇運轉方向，並使其符合運行要求；
3）、冷卻塔旋轉布水器應靈活適當，調整進塔水量使噴水量和吸水量達到平衡狀態，不得出現溢流；
4）、冷卻塔運轉後，記錄電氣各種參數和設備運行狀態，如無異常情況，應連續運行2小時，並做好運行記錄。
4、冷水機組試運轉
1）、根據設備的技術要求，現場密切配合廠家保證外部設備可靠有效工作；
2）、設備啟動順序：
製冷機起動時外部設備起動順序是：
“冷卻泵、冷凍泵→開啟電動閥→冷卻水塔→製冷機”
製冷機關閉順序是：
“關閉製冷機→冷卻塔→次冷凍泵→冷卻水泵→冷凍機出水電動閥→冷卻塔出入水電動閥”
3）、各設備的開啟和關閉時間按製冷機廠商的要求配合整定；
4）、在主機運行過程中，按起停順序認真檢查設備工作狀態，並應填表記錄。
3空調系統聯合試運行
經過上述單體設備的試運行調試結束後，我們就可以開始進行聯調了；
1）、空調系統聯運試驗是在單機試驗合格的基礎上進行的，同時也是對前期安裝品質的綜合檢查和考核，是最終產品能否達到設計指標、能否滿足業主要求的體現。
2）、中央空調調試是一項綜合性較強的技術工作，需多種專業的密切配合和有關工種協同工作。
4風量測定與調整
1）、開啟風機進行，先測總風量是否滿足設計風量要求，做到心中有數，如達不到要求應分析原因並制定解決辦法；
2）、系統風量測定應用皮託管、微壓計等儀器測試，對系統調整可採用“基準風口調整法”或“流量等比分配法”從系統最遠、最不利的環路開始，逐步調向通風機、空調風櫃；
3）、風口風管測試用熱電風速儀，轉杯風速儀用定點法和均勻移動法測出平均風整並計算出風量；
4）、風口風量和風速、新風量、排風量、回風量的實測值與設計風量的偏差不大於10%，新風量與回風量之和應近似等於總的送風量；
5）、測試點截面位置選擇應在比較均勻穩定的地方，一般選在產生局部阻力之後4-5倍管徑，以及局部阻力之前約1.5-2倍管徑的直風管段上；
6）、在矩形風管內測定平均風速時，應將風管測定面劃分為若干個相等的小截面，使其盡可能接近正方形。圓形風管則根據管徑大小，將截面分成若干個同心圓，每個圓環測量四個點。
5自動調節儀錶
1）、自動調節系統運行後，應對系統正常運行效果的分析，查明影響系統調節品質的因素，並判斷能否達到設計效果；
2）、通過調試應使空調系統的露☆禁☆點溫度和室溫的各控制點，保持在設計允許的工作範圍內。
3）、測定系統聯動運行的綜合指標，是否滿足設計與生產工藝要求，如果達不到規定要求時，應在測定中進一步調整。
4）、測定系統聯動運行的綜合指標是否滿足設計與生產工藝要求，如果達不到規定要求時，應在測定中進一步調整。
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