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內冷麻花鑽的內冷孔是怎麼加工出來的?

關於內冷孔加工工藝和大家分享:

工藝一:

硬質合金圓棒製造工藝是這樣的,

先將鎢粉擠壓製成圓棒,中間的內冷孔是蠟,然後成型,脫蠟,真空燒結成型就成為合金黑皮,分單直孔,雙直孔,單螺旋孔和雙螺旋孔,用於製造鑽頭和銑刀

工藝二:

一種銅錫合金的線,直徑從0.幾到25MM左右,粉料在研磨後製成坯(棒料)之前把合金線一同擠壓成毛坯的棒材,

經過高溫的燒結,大概溫度在1200多度,銅錫線自然融化,就變成螺旋的孔了!然後棒料經過保溫後,上五軸的磨床(一般為瓦爾特或瑞典的一些,變成精磨棒料,再根據不同的要求,比如說加工奧氏體,合金類,鋁合金時螺旋槽一般為大螺旋槽,加工一般的碳素鋼、低碳鋼,高碳鋼HRC45以下的螺旋角度一般就可以10-15度,要是直槽的鑽頭就無所謂了,
然後再磨前角角度鑽頭直徑小前角最好大些,相反就小些,後角一般就加工韌度較高的工件適用大的後角,切削鐵屑容易翻出,缺點就是崩韌,可以採用負前角的刀具。

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