洛杉磯3DEO通過“智慧分層”降低金屬列印成本
因為市面的金屬3D印表機價格不菲，因此許多製造商猶豫不決，這樣很難將增材製造整合到其生產過程中。
據洛杉磯3DEO公司總裁Matt Sand稱，42%的市場認為，成本是致使金屬定義不被採納的最大障礙。
目前，有很多公司開發3D列印金屬方法，包括桌面金屬和Markforged。 3DEO認為，他們獨特的過程將有助於降低成本並實現批量生產。
智慧分層的工作方式是將一層薄薄的金屬粉末塗在8英寸×8英寸的建造託盤中。噴頭然後在整列印床上沉積粘合材料。
然而，與通常使用的過程粘合劑噴射不同 。 通過程式跟蹤零件的輪廓，
3DEO提供智慧分層服務
智慧分層有許多好處，特別是在降低生產成本時。 例如，由於沒有高功率鐳射，這種技術幾乎不需要維護。 該工藝可實現100微米的層厚度，但數控銑床能夠一次可以削減20微米。
此外，智慧分層可以一次放置多層粉末和粘合劑，然後一次切入10-20顆粉末。 該功能將大大提高列印速度，從而降低運營成本並提高製造產量。
在品質方面，CNC頭提高了列印的解析度。 它也加快了列印具有連續形狀的物體的過程。 這樣做的方法是簡單地放置多層粉末和粘合劑。
Sand向Engineering.com解釋說，所有3D列印金屬工藝當前都是太貴了。 他解釋說：“即使粘合劑噴射也是昂貴的，包括機器的維護...一台價值45萬美元的機器的噴墨頭可能需要$ 75,000的維護才能保持噴墨打印頭。
相反，3DEO將能夠提供更便宜的替代品，並將監控列印品質。 為了做到這一點，公司將把內部的智慧分層技術作為服務提供者進入市場。
3DEO必須解決的一個障礙是，在爐子中，列印部件的收縮率高達20%。 然而，正在開發一種能夠預測零件行為並確保尺寸始終正確出現的軟體。
現在公司可以列印17-4不銹鋼。