震驚！萬萬沒想到，巴比饅頭竟然有這麼多“不可告人的秘密”！
一說到饅頭店，你們會想到什麼？
是開在小菜場後面的私人小作坊？
手工揉面，和麵的小規模包子鋪？
環境還有可能有一丟丟的髒亂差...
燃鵝
有一家連鎖饅頭品牌卻顛覆傳統理念！
如果不是親眼所見
小編很難相信竟然是這個樣子的
好了，不賣關子了
這就是我們大家非常熟悉的
巴比饅頭
而小編也有幸可以參觀巴比饅頭的中央工廠，
超大規模的中央工廠
經過一段時間的車程，小編終於來到了位於上海市松江區車墩鎮的巴比饅頭中央工廠。
原以為一個饅頭工廠規模不會太大。萬萬沒想到！巴比的中央工廠大！到！沒！有！邊！占地100多畝，而那棟三層的長條形建築，就是我們這次探秘的地方~
在廠區中有一塊很大的石頭，
在樓下，整齊的停著一整排巴比饅頭的運輸車輛，每天滿載著新鮮的饅頭，送到下屬門店，讓大家每天都能吃到新鮮健康的產品。
那這些美味的巴比饅頭是如何做出來的呢？
前方高能！！
揭秘即將開始！！！
▼
匠心打造青菜清洗線
你們千萬別小看了這條清洗線，這可是巴比花了大精力和時間打造出來的。
讓我們一起來看看，這條清洗線究竟有多厲害~
人工挑揀
這裡是青菜分裝區。
只見分菜工手法熟練，蹭蹭蹭的幾下，一顆完整的青菜就被他們將菜葉和菜根完全分離開了，順便去除了黃葉和爛葉。
所有經過分揀的青菜，被全部裝在一個籃子裡，層層疊疊的堆放在一起。這些青菜會有專人進行稱重，然後進行機洗~
機器清洗
1
將青菜倒入清水中
先去除一部分泥沙
2
滾輪二次去除泥沙
粘毛過濾
3
70攝氏度熱水漂燙
4
冰水二次冷卻
瞬間鎖住新鮮
就這樣，青菜全部清洗乾淨啦~如果不是親眼目睹這整個過程，怎麼知道原來在巴比，洗青菜都這麼講究~
一顆肉包的成長史
小編平日裡最愛吃的就是巴比饅頭的肉包！
既然難得一見巴比的中央工廠，自然想知道這皮薄餡兒多的肉包是怎麼做出來的啦！
製作肉餡
巴比饅頭的肉包那麼好吃是有理由的，你以為什麼肉的邊角料都能做？
錯！巴比饅頭從選肉開始就嚴格把關！
精選愛森二號豬肉，即豬前腿肉。是不是聽到愛森這個響噹噹名字，就感到非常安心呢~所有的肉類以及食材都保存在2℃的冷藏倉庫裡，保證新鮮！
每天工廠的員工早晨6點鐘就開始上班，把所有的肉放入絞肉機攪碎。再將精肉與肥肉按特定比例放入攪拌機進行攪拌，攪拌1－2h後加入香蔥、薑末、醬油等調味。
插播一則資訊
這裡的醬油也不是廉價醬油，而是來自大家熟悉的李錦記醬油！細緻到連調味料都用大品牌，只為大家可以放心食用巴比饅頭！
製作完的餡料會進行分裝。這一整袋的餡料，拿在手裡真的是沉甸甸的。將包裝好的餡料放上傳送帶，進行零下30℃速凍保存~
生產肉包
肉餡兒做完自然就要做包子啦！
這裡的肉包製作方法絕對讓你大跌眼鏡！顛覆傳統印象！
是的！你沒有看錯！這裡的肉包不是一顆一顆做的！而是一！整！條！將肉餡直接裹在擀好的面皮中，變成一長條“夾心卷”。
隨後才像這樣壓成一顆顆小肉包。我就想，為什麼每次買巴比的肉包出品都那麼好，原來是這麼完善的工廠流水線製作！
之後，會將所有制作完成的肉包送到醒發間進行醒發。所有包子的醒發時間都是有嚴格要求的！所有醒發完畢的饅頭會被送進蒸籠蒸熟，看著這一盤盤蒸熟冒著熱氣，看上去就超有食欲的~
進行速凍
之後這些饅頭的熟製品就會被放上傳送帶，在零下40℃的環境下進行速凍。真的是速凍，這一頭進去，沒一會兒就從另一邊出來了。就那麼短短的一會兒工夫，包子已經是硬邦邦的了~速凍後就可以分裝了。
但是分裝完並沒有結束，所有的產品都必須要經過這個機器進行檢測。這是個什麼機器呢？答案是金屬檢測儀，食品安全被巴比饅頭發揮到了極致！
就這樣，一顆顆出品統一，好吃的肉包就出現在巴比各門店裡，最後到小編的肚子裡~
全透明化工廠，細節致勝
如何實行全透明化工廠監管？
在巴比饅頭中央工廠，從生產車間到品控實驗室，從原料倉庫到成品裝卸平臺，全覆蓋的監控設備7*24的全天候監控！並且以後消費者還可以通過手機即時瞭解到工廠製作車間的情況，完全將巴比的中央工廠變成一座人人可見的“透明工廠”！
並且在巴比的工廠中還有很多細節之處值得一提。
除了選材考究的細節外，工作人員每天上班都必須經過全方位消毒處理後才能進入生產區↓
1
更換衣服
用黏毛刷除去身上的灰塵
2
用洗手液洗完手後
在消毒水中浸泡15秒
最後用烘乾機風乾
3
連鞋子都不放過
在消毒水池中站一會兒
達到充分清潔的目的
4
在密閉的屋子裡
感受“強風洗禮”
徹底清潔全身
如此複雜的消毒過程，不放過每一處細節，生產出的包子自然又美味又放心！
而且你們知道嘛？
巴比的全新店鋪也在魔都悄然上線！
除了原本固有的饅頭、包子等經典傳統的產品之外，巴比還引進了更多全新的產品，來滿足各類人群的不同需求。
在知道了巴比饅頭這麼多“不可告人的秘密”
小夥伴們是不是也恍然大悟
原來一個小小的包子也有這麼多故事
小編也相信在不久的未來
巴比會將食品安全與健康堅持到底
並且還會給我們帶來更多的驚喜！
所有經過分揀的青菜，被全部裝在一個籃子裡，層層疊疊的堆放在一起。這些青菜會有專人進行稱重，然後進行機洗~
機器清洗
1
將青菜倒入清水中
先去除一部分泥沙
2
滾輪二次去除泥沙
粘毛過濾
3
70攝氏度熱水漂燙
4
冰水二次冷卻
瞬間鎖住新鮮
就這樣，青菜全部清洗乾淨啦~如果不是親眼目睹這整個過程，怎麼知道原來在巴比，洗青菜都這麼講究~
一顆肉包的成長史
小編平日裡最愛吃的就是巴比饅頭的肉包！
既然難得一見巴比的中央工廠，自然想知道這皮薄餡兒多的肉包是怎麼做出來的啦！
製作肉餡
巴比饅頭的肉包那麼好吃是有理由的，你以為什麼肉的邊角料都能做？
錯！巴比饅頭從選肉開始就嚴格把關！
精選愛森二號豬肉，即豬前腿肉。是不是聽到愛森這個響噹噹名字，就感到非常安心呢~所有的肉類以及食材都保存在2℃的冷藏倉庫裡，保證新鮮！
每天工廠的員工早晨6點鐘就開始上班，把所有的肉放入絞肉機攪碎。再將精肉與肥肉按特定比例放入攪拌機進行攪拌，攪拌1－2h後加入香蔥、薑末、醬油等調味。
插播一則資訊
這裡的醬油也不是廉價醬油，而是來自大家熟悉的李錦記醬油！細緻到連調味料都用大品牌，只為大家可以放心食用巴比饅頭！
製作完的餡料會進行分裝。這一整袋的餡料，拿在手裡真的是沉甸甸的。將包裝好的餡料放上傳送帶，進行零下30℃速凍保存~
生產肉包
肉餡兒做完自然就要做包子啦！
這裡的肉包製作方法絕對讓你大跌眼鏡！顛覆傳統印象！
是的！你沒有看錯！這裡的肉包不是一顆一顆做的！而是一！整！條！將肉餡直接裹在擀好的面皮中，變成一長條“夾心卷”。
隨後才像這樣壓成一顆顆小肉包。我就想，為什麼每次買巴比的肉包出品都那麼好，原來是這麼完善的工廠流水線製作！
之後，會將所有制作完成的肉包送到醒發間進行醒發。所有包子的醒發時間都是有嚴格要求的！所有醒發完畢的饅頭會被送進蒸籠蒸熟，看著這一盤盤蒸熟冒著熱氣，看上去就超有食欲的~
進行速凍
之後這些饅頭的熟製品就會被放上傳送帶，在零下40℃的環境下進行速凍。真的是速凍，這一頭進去，沒一會兒就從另一邊出來了。就那麼短短的一會兒工夫，包子已經是硬邦邦的了~速凍後就可以分裝了。
但是分裝完並沒有結束，所有的產品都必須要經過這個機器進行檢測。這是個什麼機器呢？答案是金屬檢測儀，食品安全被巴比饅頭發揮到了極致！
就這樣，一顆顆出品統一，好吃的肉包就出現在巴比各門店裡，最後到小編的肚子裡~
全透明化工廠，細節致勝
如何實行全透明化工廠監管？
在巴比饅頭中央工廠，從生產車間到品控實驗室，從原料倉庫到成品裝卸平臺，全覆蓋的監控設備7*24的全天候監控！並且以後消費者還可以通過手機即時瞭解到工廠製作車間的情況，完全將巴比的中央工廠變成一座人人可見的“透明工廠”！
並且在巴比的工廠中還有很多細節之處值得一提。
除了選材考究的細節外，工作人員每天上班都必須經過全方位消毒處理後才能進入生產區↓
1
更換衣服
用黏毛刷除去身上的灰塵
2
用洗手液洗完手後
在消毒水中浸泡15秒
最後用烘乾機風乾
3
連鞋子都不放過
在消毒水池中站一會兒
達到充分清潔的目的
4
在密閉的屋子裡
感受“強風洗禮”
徹底清潔全身
如此複雜的消毒過程，不放過每一處細節，生產出的包子自然又美味又放心！
而且你們知道嘛？
巴比的全新店鋪也在魔都悄然上線！
除了原本固有的饅頭、包子等經典傳統的產品之外，巴比還引進了更多全新的產品，來滿足各類人群的不同需求。
在知道了巴比饅頭這麼多“不可告人的秘密”
小夥伴們是不是也恍然大悟
原來一個小小的包子也有這麼多故事
小編也相信在不久的未來
巴比會將食品安全與健康堅持到底
並且還會給我們帶來更多的驚喜！