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PA-80耐高溫膠結劑, 是我公司鄭州駒達耐火材料有限公司生產的一種高溫粘結劑其實為磷酸鋁溶液, 是以磷酸二氫鋁為主體的無毒粘稠溶液。 它對皮膚基本上沒有腐蝕傷害作用。 通常使用的磷酸鹽高溫膠結劑相比, 原料配方基本相同, 使用85%濃度的工業磷酸, 經過稀釋後與適當比例的工業氫氧化鋁配合, 並經過加工製成。 所不同的是PA-80型高溫膠結劑, 是由專業廠生產, 製備工藝嚴格, 原材料經混配後在反應釜內攪拌並加熱至80℃, 使之化學反應更完全, 特別是在反應過程中同時要加入穩定劑, 最後經過冷卻、過濾得到PA-80膠結劑。

由於穩定劑的加入, 使之磷酸二氫鋁在溶液中能穩定存在。 因此, 在密封狀態下該產品可以在6個月內不變質, 從而達到商品化的目的。

1:PA-80膠的產品指標

外觀為無色透明膠液。 20℃時的密度:1.5~1.6g·cm-³ , 25℃時塗—四號杯法粘度:25~32X10-4㎡/S 固體含量:≥52% PH值:~2 超過保質期時應做粘度試驗, 合格後方能使用。 若遇有沉澱可以通過加熱攪拌予以消除, 加熱溫度不宜>80℃。 沉澱未能消除則不宜使用。

2:PA-80高溫膠結劑的應用範圍

PA-80高溫粘結劑在工業窯爐的砌築工程中是一種新型的膠結材料, 具有常溫下硬化, 高溫狀態下粘結強度高、氣密性能高、抗熱震、抗氣流沖刷、耐酸性氣體侵蝕、使用壽命長、無毒、施工方便等優良性能。 自產品開發以來廣泛用於冶金、石化、建材和機械行業的工業窯爐上。

其使用場合如:(1)用於耐火纖維製品的黏貼。 (2)高溫窯爐中各種耐火磚的砌築。 (3)用於配製高溫耐火澆注料及預製件。 (4)用於高溫窯爐的修補。 (5)用於高溫窯爐耐火磚、耐火澆注料表面塗抹, 一挺好爐襯使用壽命。

3:PA-80型耐高溫膠結劑的使用方法

依不同的應用場合, 用PA-80膠可分別配製成砌築泥漿、塗抹料、粘貼料以及澆注料和修補料。

4:PA-80高溫粘結劑在不同用途下的配備

砌磚內襯用 高溫泥漿的配製按品質比配如下:PA-80膠40%~48% 。 高鋁熟料粉47%~60% 625#礬土水泥 1%~5%

注:高鋁熟料粉的最大粒徑應小於磚縫厚度的30%。 加入的礬土水泥為促凝劑, 視氣候及環境溫度, 可在1%~5%的範圍內調整。

4.1 :塗抹料的配製

按品質比配製如下: PA-80膠 20%~30% 。 高鋁熟料粉 62%~66% 稀釋用用 1%~5% 。 625#礬土水泥 1%~5%

注:高鋁熟料粉粒徑應小於0.125mm。 礬土水泥為促凝劑。 在給定範圍內視氣候和環境溫度可自行調整。

4.2:耐火纖維製品粘貼用的膠泥

按品質比配如下:PA-80膠 40%~45% 高鋁熟料粉 50%~65% 625#礬土水泥 1%~5%

注:高鋁熟料粉粒徑應小於0.26mm, 礬土水泥為促凝劑, 在給定範圍內氣候和環境溫度可字型調整。

4.3: 窯爐修補用填料

原材料配比可參照上述4.1砌築內襯用泥漿, 但高鋁熟料可視修補部位損傷程度, 適當增加顆粒為0~5mm的細骨料, 並酌情提高修補料的粘稠度。

5:PA-80高溫粘結劑在各種應用條件下的注意事項

採用PA-80膠配製泥漿、塗抹料、修補料、粘貼料, 都應嚴格選用原材料並經稱量、混料、困料後再進行二次混料(攪拌)。 制得注意的是礬土水泥須在正式使用前, 二次混料後加入, 並再次攪拌方可使用。

本材料屬於氣硬性材料, 應採用自然乾燥對砌體或澆注料進行養護, 切忌澆水受潮。 在20℃大氣條件下, 一般須養護2~3天。 烘爐時升溫速度不宜太快, 恒溫時應有足夠的時間, 以免產生裂紋或爆裂事故。

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