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「一周新品匯」五軸3D印表機、世界最小的DLP印表機、“超音速”3D印表機……

轉眼間一周就這麼過去了, 但對於3D列印業界來說, 這一周以來, 3D列印新品可謂是如雨後春筍一般, 層出不窮。 世界最小DLP印表機、降低65%成本的高效印表機……那麼忙碌的你, 是不是不小心錯過了哪一款新品呢?別急, 小編這就帶你一起, 回顧一下本周的新品~

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柯達推出首個3D印表機Portrait, 售價2799美元

3D印表機Portrait (圖源:柯達)

近日, 著名影像產品及相關服務的生產和供應商柯達公司宣佈推出其首款桌面3D印表機Portrait,

以及一系列3D列印材料。 Portrait擁有全封閉式列印室, 體積為200 x 200 x 250毫米, 裝有過濾系統。 雙擠出頭, 內置感測器可以檢測線量, 熱敏電阻可以防止熱端過熱。 擁有一個內置的攝像頭、一個觸控式螢幕和LED燈指示燈, 可以檢測列印狀態。 另外的還可以連接WIFI、USB, 可以發送電子郵件、共用檔, 連接社交網路。 此款3D印表機主要針對“建築工作室, 創意工作室或教室”的專業人士。

Portrait擁有開放的軟體, 將完全相容協力廠商的CAD和切片軟體, 以及協力廠商的材料, 並且柯達推出的材料也將與其他3D印表機完全相容, 承諾其線材擁有“低含水量、高流動性和精確的直徑”等優異的特性。 這款桌面3D印表機在2018年初可以預購, 而系列各色線材在今年12月份就會發佈。

2

3D Systems發佈系列金屬、尼龍、塑膠新品, 宣佈與寶馬合作

近日, 3D Systems推出的一系列光固化、金屬粉末床列印和選擇性鐳射燒結的新3D列印產品, 包括了SLA風格的 Figure 4 3D列印平臺、DMP 8500工廠解決方案和ProX SLS 6100鐳射燒結解決方案。

Figure 4系統是一個模組化、可擴展的平臺, 可以生產小型塑膠部件。

與現有的生產工藝相比, 其生產能力提高了15倍, 成本降低了20%。 DMP 8500工廠解決方案專門針對金屬3D列印, 為用戶提供總體運營成本更低的可重複, 高品質部件, 其列印部件的尺寸可達500×500×500mm, 是業界最大的金屬構建尺寸之一。 新型ProX SLS 6100尼龍3D列印解決方案是專門針對更大型的生產級零件製造。 該系統組態了三種新的生產級尼龍材料、軟體和雲服務, 組成了一整套SLS 3D列印包。

除了以上新品, 3D Systems宣佈還將與汽車巨頭寶馬簽訂的為期三年的新合同, 3D Systems將為其生產3D列印部件, 將主要使用3D Systems的光固化3D列印系統製作。 儘管3D Systems今年第三季度業績不盡如人意, 但此次推出的系列新品及與寶馬的合作都表明了他們將不遺餘力地推動未來的發展。

3

裝有F-theta鏡頭!首個鐳射點達到50微米的桌面SLA 3D印表機

美國 3DFacture公司推出了一款新的SLA 3D印表機Weaver, 其最大的亮點在於安裝了一個F-theta鏡頭, 可以產生50微米的鐳射點。 據稱是“首個鐳射點達到50微米的桌面3D印表機”。

Weaver印表機用的是“多鏡頭組裝”,將入射光束聚集在一個平面上。Weaver的F-theta鏡頭的焦距長度會“隨著光束進入透鏡的角度而產生變化”,從而保證了光束腰直徑均勻。F-theta鏡頭在很廣的角度內都能提供50微米的圓點,保證了光的均勻性,從而提高了列印部件的表面光滑度。

因此,Weave的技術規格比較高:405 nm紫外線鐳射,X、Y軸的解析度為50μm,Z軸為 25 μm,如果有必要的話,擠出層厚可達 10 μm。印表機區的體積為150 x 150 x 190 mm,可用於藝術設計、首飾鑄造和牙科列印。另外該公司還開發了一系列匹配的材料。

目前該款3D印表機正在眾籌中,預計2018年1月可交付。3DFacture提供了兩種規格的Weave,沒有F-theta鏡頭為999美元(人民幣約6631元),有F-theta鏡頭為1499美元(人民幣約9950元),兩個價格都包含了印表機、500ml的樹脂和一個入門套件。

4

5000元開售!世界最小的DLP 3D印表機PLUTO僅重4.5kg

近日,3Devised公司旗下的PLUTO 3D印表機即將在Kickstarter上開售。據稱,該印表機是世界上最小的自上而下的DLP 3D印表機,基於DLP工藝開發,列印可靠、穩定、精確,價格親民。PLUTO印表機是一款高品質、開源的3D印表機,隨插即用,重9.5磅(約4.3kg),內置WIFI模組,安裝對應軟體後即可使用。其尺寸為155×155×290mm,列印層厚25-100微米,使用5W的UV LED光源。它採用了DLP技術以及高端IGUS來實現其精確、高品質列印效果,採用了自上而下的光固化列印方式。3Devised表示,通過使用這種列印方式,印表機的故障率降低了,整機也會更簡單、更高效。PLUTO將於11月14日開售,起價749美元(約5000人民幣)。

5

澳大利亞推出“超音速”金屬3D印表機!列印部件只需短短幾分鐘

澳大利亞SPEE3D宣佈將推出一款新型工業金屬3D印表機,採用超音速3D沉積技術(SP3D),列印速度極快,可在短短幾分鐘內列印出金屬部件。該3D列印技術可以用於快速製造低成本的鑄件級零件,如支架,歧管和發動機組件,支援單個或大批量生產,速度比傳統金屬3D列印技術快100至1000倍。印表機所採用的超音速沉積使用火箭噴嘴加速空氣至音速的3倍,在低於列印金屬熔點的情況下運行,可以生產出高品質的高密度部件。與此同時,LIGHTSPEE3D印表機使用機器人系統控制正在列印的零件,不需要支撐結構。

6

XYZ printing開掛了:將推五款新的3D印表機,瞄準工業市場

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7

波蘭推五軸3D印表機,列印平臺可傾斜旋轉,多個打印頭,多種材料

最近,波蘭3D印表機製造商VERASHAPE宣佈將推出最新產品——一款名為VSHAPER的五軸3D印表機。不同于普通的FDM/FFF 3D印表機,它集成了五軸運動系統和傾斜旋轉工作平臺。據介紹,同步五軸列印技術可以“將列印表面轉移到先前列印的另一個表面”,可以使用硬質,高強度甚至彈性材料的組合材料。列印室為一個直徑300毫米,高300毫米的圓柱形結構,擁有恒溫和加熱平臺。還擁有一個特殊的“工具庫”,配置了許多不同的打印頭,便於用戶在一次列印中切換材料。VERASHAPE表示,五軸機器還處於概念性工作階段,但歡迎行業各界加入他們,提供建議,並力爭在2019年正式發售這款機器。

8

列印成本降低65%!惠普新推高效率3D印表機Jet Fusion 3D 4210

近日,惠普又推出了最新的3D列印解決方案:Jet Fusion 3D 4210印表機,並帶來了全新的3D列印材料。Jet Fusion 3D 4210依舊使用了惠普的Multi Jet Fusion技術,賣點在於升級後,通過將行業的“盈虧平衡點”提升到列印1.1萬個零部件,整體運營成本比其他工藝降低65%,同時大幅度增加了生產量。據稱,惠普的Jet Fusion 3D系統現在已經達到了技術和經濟上的轉捩點。與此同時,惠普發佈了三款新的3D列印材料:首先是HP 3D High Reusability PA 11,用於假肢、鞋墊、運動器材等,具有耐用、抗衝擊性和延展性的特點。其次,將發佈HP 3D High Reusability PA 12 Glass Beads,是一種玻璃顆粒材料。生產外殼、模具、夾具等,具有良好的尺寸穩定性以及不錯的重複使用性。最後是HP 3D High Reusability Polypropylene,是一種耐用、廉價的聚丙烯材料,提供了更高的靈活性和優良的耐化學性。輕且防水,能夠很好的抗衡市面上新的PA材料,開闢了多樣化的應用工業3D列印。

9

EOS發佈EOS P 500高分子材料系統,可列印300℃高溫材料

EOS將在formnext法蘭克福國際精密成型及3D列印製造展覽會上展示最新的高分子材料工業系統 EOS P 500。客戶將受益于其頂尖生產力、自動化程度和高溫處理能力(它能夠處理工作溫度需達300°C的高分子材料)。因此,這套系統能夠滿足那些希望將增材製造用於規模化生產高品質的高分子材料零件的客戶需求。

10

1×0.8×0.5m構建體積!德國研發新型SLM 3D列印系統,針對大型金屬零件製造

德國弗勞恩霍夫雷射技術研究所(ILT)宣佈研發出一個新的大規模SLM實驗室系統。新型選擇性鐳射熔融3D列印系統體積達1,000 x 800 x 500 mm,比市場上現有的SLM系統大得多。據稱能夠“快速且高度可靠地生產大型金屬零件”。弗勞恩霍夫研究小組將工作重點放在尋找適合惰性氣體流動的新解決方案上。因此他們研發了一個系統,通過小型可移動處理頭和局部遮罩系統,確保在每個處理點都有恒定的惰性氣體流,可以構建任何大小的物體。Fraunhofer ILT方面表示,他們希望這個系統能夠成功地將這項技術應用到批量生產中。最重要的是,新系統的概念符合輕量化設計和功能的新趨勢,為航空航太,汽車和模具製造等要求嚴格的行業製造出超大規模的功能優化的SLM結構部件。

180頁3D列印行業應用白皮書(2017)

Weaver印表機用的是“多鏡頭組裝”,將入射光束聚集在一個平面上。Weaver的F-theta鏡頭的焦距長度會“隨著光束進入透鏡的角度而產生變化”,從而保證了光束腰直徑均勻。F-theta鏡頭在很廣的角度內都能提供50微米的圓點,保證了光的均勻性,從而提高了列印部件的表面光滑度。

因此,Weave的技術規格比較高:405 nm紫外線鐳射,X、Y軸的解析度為50μm,Z軸為 25 μm,如果有必要的話,擠出層厚可達 10 μm。印表機區的體積為150 x 150 x 190 mm,可用於藝術設計、首飾鑄造和牙科列印。另外該公司還開發了一系列匹配的材料。

目前該款3D印表機正在眾籌中,預計2018年1月可交付。3DFacture提供了兩種規格的Weave,沒有F-theta鏡頭為999美元(人民幣約6631元),有F-theta鏡頭為1499美元(人民幣約9950元),兩個價格都包含了印表機、500ml的樹脂和一個入門套件。

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5000元開售!世界最小的DLP 3D印表機PLUTO僅重4.5kg

近日,3Devised公司旗下的PLUTO 3D印表機即將在Kickstarter上開售。據稱,該印表機是世界上最小的自上而下的DLP 3D印表機,基於DLP工藝開發,列印可靠、穩定、精確,價格親民。PLUTO印表機是一款高品質、開源的3D印表機,隨插即用,重9.5磅(約4.3kg),內置WIFI模組,安裝對應軟體後即可使用。其尺寸為155×155×290mm,列印層厚25-100微米,使用5W的UV LED光源。它採用了DLP技術以及高端IGUS來實現其精確、高品質列印效果,採用了自上而下的光固化列印方式。3Devised表示,通過使用這種列印方式,印表機的故障率降低了,整機也會更簡單、更高效。PLUTO將於11月14日開售,起價749美元(約5000人民幣)。

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澳大利亞推出“超音速”金屬3D印表機!列印部件只需短短幾分鐘

澳大利亞SPEE3D宣佈將推出一款新型工業金屬3D印表機,採用超音速3D沉積技術(SP3D),列印速度極快,可在短短幾分鐘內列印出金屬部件。該3D列印技術可以用於快速製造低成本的鑄件級零件,如支架,歧管和發動機組件,支援單個或大批量生產,速度比傳統金屬3D列印技術快100至1000倍。印表機所採用的超音速沉積使用火箭噴嘴加速空氣至音速的3倍,在低於列印金屬熔點的情況下運行,可以生產出高品質的高密度部件。與此同時,LIGHTSPEE3D印表機使用機器人系統控制正在列印的零件,不需要支撐結構。

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XYZ printing開掛了:將推五款新的3D印表機,瞄準工業市場

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波蘭推五軸3D印表機,列印平臺可傾斜旋轉,多個打印頭,多種材料

最近,波蘭3D印表機製造商VERASHAPE宣佈將推出最新產品——一款名為VSHAPER的五軸3D印表機。不同于普通的FDM/FFF 3D印表機,它集成了五軸運動系統和傾斜旋轉工作平臺。據介紹,同步五軸列印技術可以“將列印表面轉移到先前列印的另一個表面”,可以使用硬質,高強度甚至彈性材料的組合材料。列印室為一個直徑300毫米,高300毫米的圓柱形結構,擁有恒溫和加熱平臺。還擁有一個特殊的“工具庫”,配置了許多不同的打印頭,便於用戶在一次列印中切換材料。VERASHAPE表示,五軸機器還處於概念性工作階段,但歡迎行業各界加入他們,提供建議,並力爭在2019年正式發售這款機器。

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列印成本降低65%!惠普新推高效率3D印表機Jet Fusion 3D 4210

近日,惠普又推出了最新的3D列印解決方案:Jet Fusion 3D 4210印表機,並帶來了全新的3D列印材料。Jet Fusion 3D 4210依舊使用了惠普的Multi Jet Fusion技術,賣點在於升級後,通過將行業的“盈虧平衡點”提升到列印1.1萬個零部件,整體運營成本比其他工藝降低65%,同時大幅度增加了生產量。據稱,惠普的Jet Fusion 3D系統現在已經達到了技術和經濟上的轉捩點。與此同時,惠普發佈了三款新的3D列印材料:首先是HP 3D High Reusability PA 11,用於假肢、鞋墊、運動器材等,具有耐用、抗衝擊性和延展性的特點。其次,將發佈HP 3D High Reusability PA 12 Glass Beads,是一種玻璃顆粒材料。生產外殼、模具、夾具等,具有良好的尺寸穩定性以及不錯的重複使用性。最後是HP 3D High Reusability Polypropylene,是一種耐用、廉價的聚丙烯材料,提供了更高的靈活性和優良的耐化學性。輕且防水,能夠很好的抗衡市面上新的PA材料,開闢了多樣化的應用工業3D列印。

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EOS發佈EOS P 500高分子材料系統,可列印300℃高溫材料

EOS將在formnext法蘭克福國際精密成型及3D列印製造展覽會上展示最新的高分子材料工業系統 EOS P 500。客戶將受益于其頂尖生產力、自動化程度和高溫處理能力(它能夠處理工作溫度需達300°C的高分子材料)。因此,這套系統能夠滿足那些希望將增材製造用於規模化生產高品質的高分子材料零件的客戶需求。

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1×0.8×0.5m構建體積!德國研發新型SLM 3D列印系統,針對大型金屬零件製造

德國弗勞恩霍夫雷射技術研究所(ILT)宣佈研發出一個新的大規模SLM實驗室系統。新型選擇性鐳射熔融3D列印系統體積達1,000 x 800 x 500 mm,比市場上現有的SLM系統大得多。據稱能夠“快速且高度可靠地生產大型金屬零件”。弗勞恩霍夫研究小組將工作重點放在尋找適合惰性氣體流動的新解決方案上。因此他們研發了一個系統,通過小型可移動處理頭和局部遮罩系統,確保在每個處理點都有恒定的惰性氣體流,可以構建任何大小的物體。Fraunhofer ILT方面表示,他們希望這個系統能夠成功地將這項技術應用到批量生產中。最重要的是,新系統的概念符合輕量化設計和功能的新趨勢,為航空航太,汽車和模具製造等要求嚴格的行業製造出超大規模的功能優化的SLM結構部件。

180頁3D列印行業應用白皮書(2017)

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