閥門用久了，你可知道如何確保閥門的密封性？

閥門經長期使用後， 閥瓣和閥座的密封面會發生磨損， 嚴密性降低。 修復密封面是一項量大而重要的工作。 修復的主要方法是研磨。 對磨損嚴重的密封面， 是先堆焊經車削加工後再研磨。

閥門的研磨包括清洗和檢查過程、研磨過程以及檢驗過程。

1、 清洗和檢查過程

清洗密封面在油盤內， 使用專業清洗劑， 邊洗邊檢查密封面的損壞情況。 用肉眼難以確定的細微裂紋可用著色探傷法進行。 經過清洗後， 應檢查閥瓣或閘閥與閥座密封面的密合情況， 檢查時用紅色和鉛筆。 用紅丹試紅， 檢查密封面印影，

確定密封面密合情況；或用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾道同心圓， 然後將閥瓣與閥座密合旋轉， 檢查鉛筆圓圈擦掉情況， 確定密封面的密合。 如果密合不好， 可用標準平板分別檢驗閥瓣或閘板密封面和閥體密封面， 確定研磨部位。

2、 研磨過程

研磨過程實質上是不用車床的切削過程， 閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內， 可以採用研磨的方法進行檢修。 研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

粗磨是為了消除密封面上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷， 使密封面得到較高平整度和一定的光潔度， 為密封面的中磨打下基礎。 粗磨利用研磨頭或研磨座工具， 採用粗粒砂紙或粗粒研磨膏， 其細微性80#-280#， 細微性粗， 切削量大，

效率高， 但切削紋路較深， 密封面表面較粗糙。 因此， 粗磨只要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

中磨是為了消除密封面上的粗紋路， 進一步提高密封面的平整度和光潔度。 採用細粒砂紙或細粒研磨膏， 其細微性為280#-W5， 細微性細， 切削量小， 有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具， 研具應清潔乾淨。 中磨完後， 閥門的接觸平面應達到光亮。 如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道， 將閥頭或閥座對著輕轉一圈， 應把鉛筆線抹去。

細磨是閥門研磨的最後一道工序， 主要是提高密封面的光潔度。 細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後， 用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨， 而不用演劇， 這樣更有利於密封面的密合。

研磨時一般順時針方向轉60-100°左右， 再反方向轉40-90°左右， 輕輕地磨一會兒， 必須檢查一次， 待磨得發亮發光， 並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線， 顏色達到黑亮黑亮的時候， 再用機油輕輕地磨幾次， 用乾淨的紗布擦乾淨即可。 研磨完以後， 再把其他缺陷消除， 即應儘快地組裝， 以免破壞一磨好的閥頭。

手工研磨不管粗研還是細研， 均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往復；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。 其目的是為了避免磨粒軌跡重複， 使研具和密封面得到均勻的磨削， 提高密封面的平整度和光潔度。

3、檢驗階段

在研磨過程中始終貫穿著檢驗階段， 其目的是為了隨時掌握研磨情況， 做到心中有數， 使研磨品質達到技術要求。

應該注意的是， 不同的閥門研磨時應使用適應各種密封面形式的研磨工具， 以提高研磨效率， 保證研磨品質。

閥門研磨時一項很細緻的工作， 需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高， 有時研磨得很好， 可是裝上以後還是漏汽漏水， 這是因為在研磨過程中有磨偏的想像， 手拿研磨杆不垂直、歪斜， 或是研具尺寸角度有偏差所致。

由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑， 而研磨液又僅是一般的煤油和機油。 因此， 正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨料。

如何正確地選閥門研磨劑？

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉， 其硬度較高， 使用很普遍。 一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不銹鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，

其硬度比氧化鋁高。 綠色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工件， 如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬， 主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金， 研磨鍍硬鉻的表面。

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料， 淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻， 一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料， 但硬度及研磨效果均較氧化鉻差， 用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C， 它是最硬的磨料， 切削性能較好， 特別適用於研磨硬質合金。

常用磨料的分類及應用範圍見表

此外，磨料細微性（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研後表面粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表面粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗細微性的磨料；精研時研磨餘量小，工件表面粗糙度的要求高，可採用細細微性的磨料。

密封面粗研時磨料的細微性一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裡直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可採用三份磨料加一份加熱的豬油調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻。

研磨工具的選擇

閥瓣和閥座密封面由於損壞程度不同，不能直接對研，而是先用事先專做的一定數量和規格的假閥瓣（即研磨頭）、假閥座（即研磨座）分別對閥座、閥瓣進行研磨。研磨頭和研磨座用普通碳素鋼或鑄鐵制做，尺寸和角度應與置於閥門上的閥瓣、閥座相等。 研磨若手工進行，需配置各種研磨杆。研磨杆和研具要裝配得當，不能歪斜。為減輕人的勞動強度，加快研磨速度，常採用電動研磨機或振動研磨機研磨。

此外，磨料細微性（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研後表面粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表面粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗細微性的磨料；精研時研磨餘量小，工件表面粗糙度的要求高，可採用細細微性的磨料。

密封面粗研時磨料的細微性一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裡直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可採用三份磨料加一份加熱的豬油調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻。

研磨工具的選擇

閥瓣和閥座密封面由於損壞程度不同，不能直接對研，而是先用事先專做的一定數量和規格的假閥瓣（即研磨頭）、假閥座（即研磨座）分別對閥座、閥瓣進行研磨。研磨頭和研磨座用普通碳素鋼或鑄鐵制做，尺寸和角度應與置於閥門上的閥瓣、閥座相等。 研磨若手工進行，需配置各種研磨杆。研磨杆和研具要裝配得當，不能歪斜。為減輕人的勞動強度，加快研磨速度，常採用電動研磨機或振動研磨機研磨。