供應鏈管理則是對供應商、製造商、裝配商與配送系統之間的物料流與資訊流的管理。 因此， 供應鏈的管理重點是在於， 將企業之間的相關活動， 做到有效率之整合， 則在供應鏈過程中， 供應商就顯得極為重要。
最早使用系統方式研究供應商選擇的問題， 挑選了 23 評選準則， 依照重要性排序歸納如下
供應商選擇準則：
1.品質；2.交期；3.過去績效；4.保證與客訴政；5.生產設備與產能；6.價格；7.技術能力；8.財務狀況；9.客訴處理常式；10.溝通系統；11.業界的聲譽；12.商業關係；13.管理組織；14.管理控制；15.修復服務；16.服務態度；17.過去的印象；18.封裝能力；19.勞資關係；20.地理位置；21.過去營業額；22.訓練；23.相互間協商。
其中最重要的前兩項就是品質與交期。 更是將選擇方式分為四大評選構面， 其中供應商表現構面就包含了出貨品質與交期， 甚至將品質系統單獨出一個構面， 不但要供應商每次的出貨品質要能夠，
供應商績效的評估、提升、回饋及供應商訓練、表揚， 甚至於工程師、品管人員的派駐及製造商對供應商的直接投資等等， 這些都算是供應商發展活動， 在這麼廣泛的範圍下， 首要目標就是改善供應品質水準來達成供應策略， 進而提升公司整體競爭優勢。
供應商的選擇與供應商發展對於策略採購有著密不可分的關係， 處處都說明著要改進選擇準則方式或是提升供應商發展方向，
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