東北大學採用其薄帶鑄軋試驗設備， 成功製備出了取向矽鋼、無取向矽鋼及6.5%Si電工鋼， 主要研究成果：
1、形成了基於薄帶鑄軋的全流程無取向矽鋼工藝技術，
提供了一條無需加熱、無需常化處理、無需兩步冷軋和中間退火的短流程、低難度、低成本製造高效無取向矽鋼的全新工藝流程， 為無取向矽鋼薄帶鑄軋產業化生產提供了技術原型。
2、提供了一條無需高溫加熱、無需滲氮處理的短流程、低難度、低成本製造取向矽鋼的全新工藝流程。
為產業化生產提供了技術原型， 成功製備出0.27mm厚的普通取向矽鋼， 磁感指標B8達到1.85T， 與國內外現有CGO產品相當；成功製備出0.23mm厚的高磁感取向矽鋼， B8達到1.94T， 優於國內外現有Hi-B產品。
3、形成了基於超低碳成分設計的全流程高磁感取向矽鋼工藝技術， 成功製備出0.27mm厚的高磁感取向矽鋼， B8達到1.94T， 優於國內外現有Hi-B產品。
提供了一條無需高溫加熱、無需滲氮處理、無需脫碳處理的短流程、低難度、低成本製造取向矽鋼的全新工藝流程， 為取向矽鋼薄帶鑄軋產業化生產提供了技術原型。
4、形成了基於超低碳成分設計的全流程高矽取向矽鋼工藝技術，
提供了一條利用溫軋、冷軋技術， 無需高溫加熱、無需脫碳、無需滲氮處理的短流程、低難度、低成本製造4.5%Si、6.5%Si取向矽鋼的全新工藝流程， 為取向矽鋼薄帶鑄軋產業化生產提供了技術原型。
2016年4月， 河北敬業鋼鐵公司與東北大學合作， 投資近4億元， 在河北敬業建設一條年產40萬噸矽鋼的薄帶鑄軋機組， 預計2017年底進入安裝調試階段。