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「工藝」皮革紮染工藝及應用

1、皮革常用染料:

皮革常用的染料一般分為水溶性染料(如鉻鞣革染色時所採用的染料)及水不溶性染料兩大類, 常用的是水溶性染料,

主要的有陽離子型酸性染料、直接染料、活性染料、陽離子型鹼性染料、兩性金屬絡合染料和磺化鹼性染料等, 其中酸性染料約占70%。

2、皮革專用染料:

由於皮革行業目前使用的染料大多是借用於紡織行業的染料, 但是由於皮革纖維與一般的織物纖維或其他蛋白質纖維不同, 它具有較強的電荷性, 對染料的親和力有很大的差異, 況且皮革又有一定的厚度, 各種染料的分子大小又各不相同, 使染色時具有不同的滲透性。 這些都給皮革染色時的配色和染料混合帶來一定的困難, 從而造成染色不均勻或色調不準確。 常常難以達到滿意的效果, 而且色牢度也不盡人意。 這就促進了皮革專用染料的開發與發展,

目前已經出現了一大批皮革專用染料。

3、染法工藝:

從結構上看, 皮革專用染料種類繁多, 幾乎包括了各類染料, 其中以偶氮型和金屬絡合染料為主, 尤其是後者在皮革上應用發展更快。 染色時將同一離子類型的幾種染料按色彩和染色要求混合後加入。 鉻鞣革的染色是一個複雜的物理、化學過程, 其基本歷程可分為三個階段, 包括吸附、滲透、固著三個過程。 其中吸附速度很快, 很快達到動平衡, 而滲透則較慢, 固著對滲透和染色效果有較大的影響。 因此, 在鉻鞣革染色過程中, 染料向革內及纖維內滲透, 染料與革纖維的結合是決定染色效果的兩個主要方面, 一般染色過程中, 初期控制以滲透為主, 在滲透達到要求後改變條件使其以結合為主。

紮染印花的染色主要是表面染色, 需要選用表面著色、遮蓋力強、上染速度快的染料。 染色時間的長短、染料的用量、溫度的高低, 還要根據不同的圖案和染料通過多次試驗而定。 在劃槽中染色時一定要防止脫結。 在器皿中浸染時,

要定時翻動。 一般在(30~60)min就可完成。 染色結束後, 可用甲酸或陽離子助劑固色, 再進行第二次加脂。

4、後整理:

紮染後的皮革可直接自然掛晾, 然後鏟軟, 繃板, 最後噴上清光塗層和手感塗層。

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