“創新是引領發展的第一動力”。
在新一輪的工業轉型革命跑道上， 德國提出“工業4.0”， 美國提出“工業互聯網”， 中國的態度很明確：實體經濟是國家的根本， 要發展製造業， 尤其是科技支撐的先進製造業。
縱觀整個汽車市場， 華晨中華通過不斷引進、吸收、轉化智慧科技並進行創新， 掌握了屬於自己的核心技術， 致力於成為推動中國“科技創新 2030—重大專案”重大戰略部署的領頭兵。 在經過十餘年的國際化合作之路後， 華晨中華在寶馬的支持下建立了全新的智慧製造工廠， 以領先行業的速度率先打造出真正的智慧汽車產品—華晨中華V6（以下簡稱中華V6）。
在介紹中華V6之前， 請允許大眾侃車先為您介紹一下華晨中華踐行“中國製造2025”的典範之作—華晨中華智慧製造工廠。
大眾侃車根據此前發佈的資料總結出了華晨中華智慧製造工廠的五個特點：
柔性生產線：主拼工位採用滑移倒庫柔性主拼系統；側圍線採用模組化十字滑台系統；門蓋線採用平面轉檯形式等；
國際領先的自動化：華晨中華智慧生產工廠的生產線上搭載了Andon系統、能源管理系統、線上檢測系統等， 其自動化程度達到75%， 實現焊接、搬運、塗膠、線上檢測等工作的自動化、柔性化、智慧化生產；
確保零缺陷生產：運用西門子數位化工廠軟體， 通過虛擬模擬手段， 建立完整的車間數位化工廠模型；
國際化、豪華的供應商陣容：引入國內頂尖機器人巨擘新松；攜手頂級工業機器人製造商德國KUKA， 引入世界領先的自動化設備；引進西門子數位化工廠軟體， 建立完整的車間數位化工廠模型；引入美國伯賽的Visual Fixture引擎， 實現三維空間全部自由度的偏移；來自日本小原的一體化焊機/焊鉗；來自奧地利福尼斯的冷絲焊機；來自美國GRACO的塗膠泵；
超高品質標準：在車身品質上， 運用機器人視覺引導技術， 塗膠拍照檢測技術， 線上檢測技術等， 充分保障車身產品品質；在焊接品質上， 採用冷絲焊技術， 中頻焊接設備等， 保證車身焊接品質。
華晨中華智慧製造工廠將機器人、智慧設備和資訊技術三者真正的融合， 涵蓋了製造的生產、品質、物流等環節， 解決了工廠、車間、生產線以及產品從設計到製造實現的轉化過程， 是智慧製造的典型代表。 它將華晨中華的智慧製造推向了國際化的水準， 一步到位實現了傳統工業與資訊化的深度對接。
那麼， 在如此科技化、智慧化、國際化、領先世界水準的智慧製造工廠中所誕生的中華V6， 到底是怎樣引領了創新潮流？
傳統文化元素鑄造中華之美
德國製造業可以說是世界上最具競爭力的製造業之一，造全球的製造裝備領域都起到了領頭羊的作用。作為寶馬在華的唯一合作夥伴，華晨得到了不僅是寶馬經驗，更毒的是世界頂尖級的整車開發經驗。
得益于寶馬的支持，華晨建立了符合寶馬標準的品質管制體系PPQ1-10和零缺陷管理制度，旗下產品已然實現了半數與寶馬共線生產。除此之外，寶馬還建立了合作夥伴支持團隊，從設計、研發、工藝、品質管制、行銷、售後服務等環節以寶馬的標準再造新中華。得到了寶馬“精髓”的華晨中華移植了寶馬的品質，以德國工業4.0的標準再造中國的寶馬。
Now I know the world seems beautiful because of you.
Your beauty is like bright like shining through.
德國製造業可以說是世界上最具競爭力的製造業之一，造全球的製造裝備領域都起到了領頭羊的作用。作為寶馬在華的唯一合作夥伴，華晨得到了不僅是寶馬經驗，更毒的是世界頂尖級的整車開發經驗。
得益于寶馬的支持，華晨建立了符合寶馬標準的品質管制體系PPQ1-10和零缺陷管理制度，旗下產品已然實現了半數與寶馬共線生產。除此之外，寶馬還建立了合作夥伴支持團隊，從設計、研發、工藝、品質管制、行銷、售後服務等環節以寶馬的標準再造新中華。得到了寶馬“精髓”的華晨中華移植了寶馬的品質，以德國工業4.0的標準再造中國的寶馬。
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