塑膠是我們生活中的好朋友， 小到喝水用的杯子、吃飯用的飯盒， 大到汽車火車飛機這些大型交通工具， 都是塑膠組成的。
而隨著科技的發展， 這種可塑性高的材料也在逐漸進化：幾乎不會被腐蝕的塑膠王；防彈玻璃的“靈魂”PVB夾層；耐撞擊高強度的汽車保險杠。 這些都是塑膠的進化形態！
今天， 橡橡為大家介紹這位一下這位常見卻不平常的朋友， 塑膠！
百變塑膠就在你身邊！
我們很多生活用品都是塑膠製品。 橡橡考考大家， 以下這些日用品， 哪些才是塑膠製品？！
❏ 1.泡沫飯盒
❏ 2.蕾絲手套
❏ 3.保鮮膜
❏ 4.速食麵桶
❏ 5.膠水
❏ 6.襪子
❏ 7.假髮
別著急舉手， 這題真不簡單！
答案絕對超乎你的想像！
襪子是塑膠做的？
你是不是覺得：
“襪子出現在這裡難道是送分題？”
塑膠襪子？不存在的！
橡橡悄悄給你漏個題了！
還真的有塑膠做的襪子！
或者說， 市面上有部分尼龍襪子，
都是用塑膠礦泉水瓶回收製成的。
有教授準備了兩杯神秘液體
現在就讓我們一起看看
礦泉水瓶是如何蛻變成襪子的吧~
將兩杯液體混合，
他們中間就會出現一種“神秘物質”
將這種物質從液體中拉上來，
可以明顯感受到它具有很強的硬度與彈性。
這種“神秘物質”就是一種很結實的塑膠--尼龍！
由於高硬度， 高彈性的性質， 它在各個領域的應用非常廣泛， 我們經常坐的火車的軌道下面，
你們都是塑膠？膠水表示不服！
看到尼龍襪子是不是覺得上面的題不簡單了？
馬上給大家降低一下解題難度！
你覺得膠水是塑膠麼？
橡橡給你答案。 是的！
膠水也是塑膠！
教授又準備了一杯無色透明的神秘溶液！
這杯神秘溶液...
居然能瞬間溶解泡沫塑料！
當被溶解的泡沫塑料足夠多的時候，
這杯溶液就可以當膠水了！
之後我們還用它粘連了兩塊木板...
怎麼樣！
如果你也想用泡沫塑料自製一瓶膠水
首先...
你得瞭解塑膠呀
哈哈哈，橡橡給大家科普一下！
常見塑膠種類介紹
最簡單的塑膠
PE聚乙烯
﹀
﹀
﹀
因其原材料價格較低，且製作時容易成型，從購物用的塑膠袋到保鮮膜、水桶等都會優先考慮它。
質輕，外觀呈透明或半透，高耐寒，無毒。不耐火，不耐熱，手感似蠟。
PE化妝品分裝盒
最輕的塑膠
PP聚丙烯
﹀
﹀
﹀
比PE更輕，耐熱性更佳，表面具有光澤，易呈現鮮豔色彩。彎折強度較高，適合製造一體成型的容器。
棉簽收納盒
最多才多藝的塑膠
PVC聚氯乙烯
﹀
﹀
﹀
可借由加入不同添加劑，來做出各種軟硬不同質感的物品。成本低廉，具有高透明性，適用於著色印刷。
Droog吊燈
最鏗鏘有聲的塑膠
PS聚乙烯
﹀
﹀
﹀
是CD盒或塑膠模型常用材料。顏色透明，與PVC一樣容易著色，尺寸穩定性好。耐熱性比較差，脆性大。
PS材質三色蛋糕叉
應用最廣泛的塑膠
ABS丙烯腈丁二烯苯乙烯
﹀
﹀
﹀
ABS中文全稱為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一種強度高、韌性好、易於加工成型的熱塑型高分子材料。
沒有PS容易破裂的缺點，成型時流動性佳，加工出的產品表面光潔，易於染色和電鍍。
LAMY淩美狩獵系列磨砂黑ABS墨水筆鋼筆。
日本是地震的多發地帶，因此日本人對防護性用具的要求可謂嚴格。
這款可折疊頭盔只有430克重，不用時折疊起來像個錢包大小不阻礙空間，而一旦遇到地震或火災等緊急情況時只要輕輕拉動頭盔背後的繩子，原來扁平的頭盔馬上變形，變成一個實用的防護頭盔，可以起到快速保護效果，使用ABS材料製成，非常堅韌。
最有韌性的熱塑性塑膠
PET聚乙烯對苯二甲酸酯
﹀
﹀
﹀
PET是大家熟悉的用於製作寶特瓶的材料，也可作為纖維使用，具有完整的回收再利用系統。
Evian礦泉水瓶
透明金屬
PC聚碳酸酯
﹀
﹀
﹀
PC被稱為“透明金屬”，是日常生活中常見的一種塑膠，是製作透明且具有高強度製品的首選。
經常被使用在塑膠椅子及CD上，具有很強的耐光性。
應用案例
這款球形風扇 O-Fan 是韓國設計師 cloudandco 為 11+ 設計的 USB 迷你風扇。
聚碳酸酯和 ABS 塑膠構成的球形風扇只有 140 克，ABS和聚碳酸酯的結合令風扇在堅固的同時又減輕了重量。
這是由美國 Skully 公司研發出的一款 Skully AR-1智慧頭盔，擁有 HUD 抬頭顯示器、後視攝像頭和 GPS 導航等功能。
外殼採用氣動聚碳酸酯材料，包裹一層空氣動力玻璃纖維，E 色調遮陽板，能夠防霧、防劃傷、防眩光的功能。
在材料科技的進步之下，聚碳酸酯的加工與表面處理已到了新的境界，因此也被廣泛地使用在手機工業設計中。
由當年諾基亞N9開始被人熟知的聚碳酸酯材料，其實就是常見的PC塑膠，但是卻因為諾基亞採取了一體成型的外殼設計，充分利用聚碳酸酯自身的透明特性，開創了獨特的色彩體系。
用聚碳酸酯做的機殼強度和厚薄度都能與金屬機殼相差不大，但成本預估只有金屬機殼的三分之一，甚至是四分之一。
聚碳酸酯賦予了蘋果手機外殼更多的色彩。
最透明的塑膠
PMMA聚縮醛
﹀
﹀
﹀
對於反復壓縮或拉伸的耐性很高。具有高耐磨耗性與極為強韌的彈性。
水杯
應用案例
這個“漂浮桌子”是設計師John Brauer用4公釐的PMMA亞克力，準確計算出桌體結構後的藝術品。
桌子的載重量最高可以達到55磅（約25公斤），可以說是結合了創意與腦力的魔幻作品。
Panasonic 的AlaUno馬桶，採用亞克力替代陶瓷。使用亞克力的目的是為了減少打掃洗手間的頻率。
新材料不含矽不容易附著水垢，可以減少清洗馬桶的頻率。同時以亞克力注塑成型的馬桶的尺寸形狀比陶瓷的誤差小很多，提高了製造的精密度。
亞克力透明衣櫃，利用了PMMA的高透明度以及透光性，讓好看的衣服不再被雪藏。
塑膠主要成型方法
射出成型（注塑）
使用如注射器般的機器，將塑膠注入模具來成型的手法。因能做到從進料到取出成型品的整個程式都能自動化運作，所以被廣泛的運用。
射出成型機價格昂貴，模具價格貴，需要高度的設計知識。
擠壓成型（擠塑）
將加熱軟化的塑膠擠壓通過孔狀金屬模具來製成零件的成型方法。根據擠壓出口的形狀可製作出薄膜、棒狀、管狀、平板狀等製品。
具有生產性高、成本低廉的優點。
真空成型（吸塑）
真空成型是將塑膠板材加熱軟化後，置於模具上。再將模具與板材間抽真空，使材料緊貼於模具成型的方法。
吹氣成型（吹塑）
將加熱軟化後的塑膠置入模具中，吹入空氣使其膨脹來製作出中空產品的成型方法。特色主要在於生產速度快，可用來製作各種容器。
壓縮成型（壓塑）
主要用在熱固性塑膠的成型方法。
將材料放入加熱的母模中，使用壓縮機加壓成型，取出成型製品後再進行毛邊加工處理。相較於射出成型需要的設備成本更低但速度較慢。
主要應用在電子零件，傢俱，餐具，浴缸等領域。
旋轉成型（滾塑）
旋轉成型工藝是先將塑膠原料加入模具中，然後模具沿兩垂直軸不斷旋轉並使之加熱。使模內的塑膠原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地塗布、熔融粘附於模腔的整個表面上，成型為所需的形狀，再經冷卻定型、脫模，最後獲得製品。
主要應用於熱塑性材料上。
篇幅有限，今天橡橡暫時介紹這麼多
希望你對“塑膠”這位百變的朋友有了新的認識！
要全面瞭解塑膠，當然要到 CHINAPLAS 2018 國際橡塑展 ！ 從材料到生產設備、製造工藝、最新應用解決方案，只有你想不到的，沒有你看不到的！！現在預登記，還有可能獲得免費去上海迪士尼的機會哦！
這杯神秘溶液...
居然能瞬間溶解泡沫塑料！
當被溶解的泡沫塑料足夠多的時候，
這杯溶液就可以當膠水了！
之後我們還用它粘連了兩塊木板...
怎麼樣！
如果你也想用泡沫塑料自製一瓶膠水
首先...
你得瞭解塑膠呀
哈哈哈，橡橡給大家科普一下！
常見塑膠種類介紹
最簡單的塑膠
PE聚乙烯
﹀
﹀
﹀
因其原材料價格較低，且製作時容易成型，從購物用的塑膠袋到保鮮膜、水桶等都會優先考慮它。
質輕，外觀呈透明或半透，高耐寒，無毒。不耐火，不耐熱，手感似蠟。
PE化妝品分裝盒
最輕的塑膠
PP聚丙烯
﹀
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比PE更輕，耐熱性更佳，表面具有光澤，易呈現鮮豔色彩。彎折強度較高，適合製造一體成型的容器。
棉簽收納盒
最多才多藝的塑膠
PVC聚氯乙烯
﹀
﹀
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可借由加入不同添加劑，來做出各種軟硬不同質感的物品。成本低廉，具有高透明性，適用於著色印刷。
Droog吊燈
最鏗鏘有聲的塑膠
PS聚乙烯
﹀
﹀
﹀
是CD盒或塑膠模型常用材料。顏色透明，與PVC一樣容易著色，尺寸穩定性好。耐熱性比較差，脆性大。
PS材質三色蛋糕叉
應用最廣泛的塑膠
ABS丙烯腈丁二烯苯乙烯
﹀
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ABS中文全稱為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一種強度高、韌性好、易於加工成型的熱塑型高分子材料。
沒有PS容易破裂的缺點，成型時流動性佳，加工出的產品表面光潔，易於染色和電鍍。
LAMY淩美狩獵系列磨砂黑ABS墨水筆鋼筆。
日本是地震的多發地帶，因此日本人對防護性用具的要求可謂嚴格。
這款可折疊頭盔只有430克重，不用時折疊起來像個錢包大小不阻礙空間，而一旦遇到地震或火災等緊急情況時只要輕輕拉動頭盔背後的繩子，原來扁平的頭盔馬上變形，變成一個實用的防護頭盔，可以起到快速保護效果，使用ABS材料製成，非常堅韌。
最有韌性的熱塑性塑膠
PET聚乙烯對苯二甲酸酯
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PET是大家熟悉的用於製作寶特瓶的材料，也可作為纖維使用，具有完整的回收再利用系統。
Evian礦泉水瓶
透明金屬
PC聚碳酸酯
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PC被稱為“透明金屬”，是日常生活中常見的一種塑膠，是製作透明且具有高強度製品的首選。
經常被使用在塑膠椅子及CD上，具有很強的耐光性。
應用案例
這款球形風扇 O-Fan 是韓國設計師 cloudandco 為 11+ 設計的 USB 迷你風扇。
聚碳酸酯和 ABS 塑膠構成的球形風扇只有 140 克，ABS和聚碳酸酯的結合令風扇在堅固的同時又減輕了重量。
這是由美國 Skully 公司研發出的一款 Skully AR-1智慧頭盔，擁有 HUD 抬頭顯示器、後視攝像頭和 GPS 導航等功能。
外殼採用氣動聚碳酸酯材料，包裹一層空氣動力玻璃纖維，E 色調遮陽板，能夠防霧、防劃傷、防眩光的功能。
在材料科技的進步之下，聚碳酸酯的加工與表面處理已到了新的境界，因此也被廣泛地使用在手機工業設計中。
由當年諾基亞N9開始被人熟知的聚碳酸酯材料，其實就是常見的PC塑膠，但是卻因為諾基亞採取了一體成型的外殼設計，充分利用聚碳酸酯自身的透明特性，開創了獨特的色彩體系。
用聚碳酸酯做的機殼強度和厚薄度都能與金屬機殼相差不大，但成本預估只有金屬機殼的三分之一，甚至是四分之一。
聚碳酸酯賦予了蘋果手機外殼更多的色彩。
最透明的塑膠
PMMA聚縮醛
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對於反復壓縮或拉伸的耐性很高。具有高耐磨耗性與極為強韌的彈性。
水杯
應用案例
這個“漂浮桌子”是設計師John Brauer用4公釐的PMMA亞克力，準確計算出桌體結構後的藝術品。
桌子的載重量最高可以達到55磅（約25公斤），可以說是結合了創意與腦力的魔幻作品。
Panasonic 的AlaUno馬桶，採用亞克力替代陶瓷。使用亞克力的目的是為了減少打掃洗手間的頻率。
新材料不含矽不容易附著水垢，可以減少清洗馬桶的頻率。同時以亞克力注塑成型的馬桶的尺寸形狀比陶瓷的誤差小很多，提高了製造的精密度。
亞克力透明衣櫃，利用了PMMA的高透明度以及透光性，讓好看的衣服不再被雪藏。
塑膠主要成型方法
射出成型（注塑）
使用如注射器般的機器，將塑膠注入模具來成型的手法。因能做到從進料到取出成型品的整個程式都能自動化運作，所以被廣泛的運用。
射出成型機價格昂貴，模具價格貴，需要高度的設計知識。
擠壓成型（擠塑）
將加熱軟化的塑膠擠壓通過孔狀金屬模具來製成零件的成型方法。根據擠壓出口的形狀可製作出薄膜、棒狀、管狀、平板狀等製品。
具有生產性高、成本低廉的優點。
真空成型（吸塑）
真空成型是將塑膠板材加熱軟化後，置於模具上。再將模具與板材間抽真空，使材料緊貼於模具成型的方法。
吹氣成型（吹塑）
將加熱軟化後的塑膠置入模具中，吹入空氣使其膨脹來製作出中空產品的成型方法。特色主要在於生產速度快，可用來製作各種容器。
壓縮成型（壓塑）
主要用在熱固性塑膠的成型方法。
將材料放入加熱的母模中，使用壓縮機加壓成型，取出成型製品後再進行毛邊加工處理。相較於射出成型需要的設備成本更低但速度較慢。
主要應用在電子零件，傢俱，餐具，浴缸等領域。
旋轉成型（滾塑）
旋轉成型工藝是先將塑膠原料加入模具中，然後模具沿兩垂直軸不斷旋轉並使之加熱。使模內的塑膠原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地塗布、熔融粘附於模腔的整個表面上，成型為所需的形狀，再經冷卻定型、脫模，最後獲得製品。
主要應用於熱塑性材料上。
篇幅有限，今天橡橡暫時介紹這麼多
希望你對“塑膠”這位百變的朋友有了新的認識！
要全面瞭解塑膠，當然要到 CHINAPLAS 2018 國際橡塑展 ！ 從材料到生產設備、製造工藝、最新應用解決方案，只有你想不到的，沒有你看不到的！！現在預登記，還有可能獲得免費去上海迪士尼的機會哦！