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變速箱齒輪故障診斷案例,速速圍觀吧!

一、設備名稱及參數

PDl03餵料泵技術參數

泵型號TZPMl600

流量 26—275 m3/h

壓力 7700 kPa

轉速 41—40 r/min

功率 64—626 kW

活塞直徑320 mm

行程508 mm

減速機型號HANSEN QHPM3一TRN一35.5

傳動比 i=35.154 R

四軸轉速, n=1406.2—144.1r/min

潤滑油VG320

電機型號HXR 450LH4

功率 72—705 kW

電壓 75—690 V

二、運行情況

餵料泵屬於連續運行設備, 運行中的常見故障有減速機軸承振動雜訊、發熱, 齒輪嚙合不良、振動等。 在監測過程中, 發現PDl03餵料泵運行中減速機的傳動軸及齒輪嚙合部位雜訊大, 振動增大。 為確保餵料泵的正常運行, 隨時掌握餵料泵的運行情況,

在餵料泵的減速機各級齒輪軸軸承處共設置水準、垂直、軸向9個測點。 測點佈置見上圖。

當餵料泵減速機正常運行時, 二軸小齒輪的嚙合頻率額為215 Hz(即:額定轉速×工作時輸出量×一軸齒數/二軸大齒輪齒數×二軸小齒輪齒數/60=1406.2×0.86×27/43×17/60=215 Hz)。 利用趨勢圖監測發現, PDl03餵料泵減速機一軸、二軸的垂直振動有增大趨勢…, 遂加強對餵料泵減速機劣化趨勢的監控(見圖2)。 至2007年9月7日, 一軸的垂直振動測點齒輪嚙合頻率215.0 Hz, 幅值2.49 mm/s, 而二軸的垂直振動測點齒輪嚙合頻率215.0 Hz, 幅值達3.83 mm/s, 超過其餘4台同類機組相同位置的振動幅值3倍, 振動數值顯示出該餵料泵減速機運行異常。

三、故障分析

從圖3可以看出, 二級齒輪嚙合頻率幅值的上升是振動幅度值上升的主要因素。 顯示嚙合劣化是一個漸進過程。 在時域波形圖中(圖4)出現明顯的衝擊峰值, 表明齒輪可能存在局部缺陷。 頻譜圖(圖5)中顯示邊頻豐富, 經包絡解調後(圖6)可以看到, 以二級齒輪嚙合頻率及其倍頻為主, 邊頻為二軸工頻, 說明齒輪嚙合頻率的振動幅值被二軸工頻衝擊振動調製。

據此, 確定齒輪存在局部缺陷(斷齒或剝落)。 由於包絡解調後頻率成分主要為二軸工頻, 由此可以準確地將故障定位為二軸小齒輪。 另外, 頻譜圖中存在較高峰值的齒輪嚙合頻率及二倍頻, 且其振動速度值高於一倍頻, 很可能存在二、三軸齒輪不對中。

四、驗證

停機後檢查設備, 發現減速機二軸小齒輪嚙合表面有剝落現象(見圖7), 與上述診斷結果吻合。

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