沉寂了數年後， 陝西漢江機床有限公司(以下簡稱“漢機”)又開始“浮出了水面”。 雖然這些年漢機的日子跟大多數機床企業一樣艱難， 但從沒有停下研發新產品的腳步。 1月19日， 漢機在漢中召開了滾珠絲杠副高效生產線技術交流會， 旨在向外界隆重推出新研製並已投放市場的新產品——高效數控絲杠磨床和數控絲杠銑床(絲杠硬旋風銑)。
現場展示
新產品的研發成功， 緣於漢機多年孕育的滾珠絲杠副製造的創新理念， 即“硬旋銑+高效精密磨削”。 正是因為有了這種創新的加工製造思想， 才有了該兩個系列新產品的誕生。
(1)絲杠硬旋風銑床主要是採用CBN刀片對螺旋槽進行成形高速硬銑削(屬於粗加工)。 優勢在於滾道表面硬度不降低， 組織穩定；用低溫壓縮空氣冷卻， 環境無污染；整體全封閉防護；銑削精度達到P5級以上， 中徑一致性好；效率提高40%以上。
(2)高效數控絲杠磨床則用於螺紋滾道高效精密磨削。 有以下幾個特點和優勢：①採用靜壓主軸與電機組合直驅傳動。 ②採用顆粒阻尼減振技術。 ③綜合應用了成形和插補砂輪修整技術。 ④配置恒溫大流量多點淋浴冷卻系統。 ⑤配置離心式過濾系統， 減少環境污染。 ⑥磨削精度批量生產穩定達到P2級。
此兩種新產品的研製成功， 在高精和高效上， 對國內滾動絲杠副的生產起到了助推作用。
漢機滾珠螺母精密加工數位化自動生產線
主題交流會：共用專項成果， 共謀行業發展
交流會是在參觀完生產現場之後召開的。
趙甲寶在致辭中講到， 漢江機床是我國精密螺紋加工機床和滾動功能部件研發製造基地， 近年來， 在國家04專項的支援和企業自身不懈努力下， 掌握了螺紋製造和檢測的核心技術， 願與行業同仁共用專項成果， 共謀行業發展。
郭長城在參觀了漢機的工藝裝備展示後表示， 漢江機床研製的滾珠絲杠加工設備和成套工藝解決方案加工效率高、加工品質好， 在此下了很大功夫， 非常難得。 近年來， 國內滾珠絲杠裝備製造水準取得了實實在在的進步， 產品檔次不斷提升， 在漢江機床得以體現。 這些成果的取得來之不易， 一方面得到了國家04專項的支援， 更重要的還是漢江機床扎實工作， 保持精益求精的優秀企業傳統，
一是在注重發展品質的新發展階段， 要制定好企業自身的發展戰略， 不能盲從， 要抓住供給側改革的新機遇。
二是行業企業要抱團， 形成行業自律體系， 讓低價低質的惡性競爭沒有生存空間， 共同努力打造中國機床工具品牌。
胡弘在講話中肯定了漢機在滾動功能部件裝備和工藝方面取得的長足進步， 研製出了關鍵工藝製造裝備；同時也建議要在新一輪全球工業革命發展機遇前， 為新需求提供新動力， 開創新格局。
馮虎田指出， 此次漢機展示的是其10年來研發的階段性成果， 顯示了其在國家專項的支持下取得的長足進步。 當然，不僅僅是漢機，包括南京工藝、山東博特精工、廣東高新凱特等骨幹企業在國家重大專項的支援下，均取得了大幅進步。2017年，得益於數控機床對功能部件需求總量的增長，得益於汽車行業在變速、制動、轉向等方面批量應用需求的提升，得益於3C行業以及軍工行業應用與需求的擴大，功能部件行業實現了全面增長。馮教授還給滾動功能部件行業未來發展提出了建議，即：抓住全球化發展機遇；拳頭產品研發是主流；向機電一體化、數位化、智慧化發展；發展智慧製造。
最後是漢江機床總經理助理鄧順賢重點介紹漢江機床公司主機產品及滾珠絲杠副高效生產線技術，並在會後與來賓進行了深入交流。
此次交流會的召開，不僅僅是漢機宣傳自己的新產品，更是展示了滾動功能部件製造行業最新研發成果。會議邀請了多家同行企業進行交流，充分體現主題，達到了預期效果。
當然，不僅僅是漢機，包括南京工藝、山東博特精工、廣東高新凱特等骨幹企業在國家重大專項的支援下，均取得了大幅進步。2017年，得益於數控機床對功能部件需求總量的增長，得益於汽車行業在變速、制動、轉向等方面批量應用需求的提升，得益於3C行業以及軍工行業應用與需求的擴大，功能部件行業實現了全面增長。馮教授還給滾動功能部件行業未來發展提出了建議，即：抓住全球化發展機遇；拳頭產品研發是主流；向機電一體化、數位化、智慧化發展；發展智慧製造。最後是漢江機床總經理助理鄧順賢重點介紹漢江機床公司主機產品及滾珠絲杠副高效生產線技術，並在會後與來賓進行了深入交流。
此次交流會的召開，不僅僅是漢機宣傳自己的新產品，更是展示了滾動功能部件製造行業最新研發成果。會議邀請了多家同行企業進行交流，充分體現主題，達到了預期效果。