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行家須知多軸數控加工技術的簡單介紹

多軸加工準確地說應該是多座標聯動加工。 當前大多數控加工設備最多可以實現五座標聯動, 這類設備的種類很多, 結構 類型和控制系統都各不相同。 數控加工技術作為現代機械製造技術的基礎, 使得機械製造過程發生了顯著的變化。 鈦浩機械是以回轉頂尖、絲杠、軸加工、數控車床加工、刀柄刀杆、夾頭接杆為公司的主打產品, 現代數控加工技術與傳統加工技術相比, 無論在加工工藝, 加工程序控制, 還是加工設備與工藝裝備等諸多方面均有顯著不同。 我們熟悉的數控機床有XYZ三個直線坐標軸,

多軸指在一台機床上至少具備第4軸。 通常所說的多軸數控加工是指4軸以上的數控加工, 其中具有代表性的是5軸數控加工。

多軸數控加工能同時控制4個以上坐標軸的聯動, 將數控銑、數控鏜、數控鑽等功能組合在一起, 工件在一次裝夾後, 可以對加工面進行銑、鏜、鑽等多工序加工,

有效地避免了由於多次安裝造成的定位誤差, 能縮短生產週期, 提高加工精度。 隨著模具製造技術的迅速發展, 對加工中心的加工能力和加工效率提出了更高的要求, 因此多軸數控加工技術得到了空前的發展。

隨著數控技術的發展, 多軸數控加工中心正在得到越來越為廣泛的應用。 它們的最大優點就是使原本複雜零件的加工變的容易了許多, 並且縮短了加工週期, 提高了表面的加工品質。 產品品質的提高對產品性能要求提高, 例如車燈模具、汽車大燈模具的精加工:用雙轉檯五軸聯動機床加工, 由於大燈模具的特殊光學效果要求, 用於反光的眾多小曲面對加工的精度和光潔度都有非常高的指標要求, 特別是光潔度, 幾乎要求達到鏡面效果。 採用高速切削工藝裝備及五軸聯動機床用球銑刀切削出鏡面的效果, 就變得很容易, 而過去的較為落後的加工工藝手段就幾乎不可能實現。

採用五軸聯動機床加工模具可以很快的完成模具加工, 交貨快, 更好的保證模具的加工品質, 使模具加工變得更加容易, 並且使模具修改變得容易。 在傳統的模具加工中, 一般用立式加工中心來完成工件的銑削加工。 隨著模具製造技術的不斷發展, 立式加工中心本身的一些弱點表現得越來越明顯。

現代模具加工普遍使用球頭銑刀來加工, 球頭銑刀在模具加工中帶來好處非常明顯, 但是如果用立式加工中心的話, 其底面的線速度為零, 這樣底面的光潔度就很差, 如果使用四、五軸聯動機床加工技術加工模具, 可以克服上述不足。

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