金屬3D列印無需熔融嗎？MELD率先推出全新專利技術

維吉尼亞州的一家創業公司最近率先推出了一種全新的3D列印技術， 該技術有可能為金屬增材製造領域帶來革命性的變革。 MELD製造公司是Aeroprobe科技公司的子公司， 以其獨家開創性的3D列印技術而聞名。 這項獲得專利的MELD技術是首個不需熔化過程就可以生產金屬部件的增材製造技術， 不僅使用了摩擦和壓力， 在成品品質方面也具有諸多優點。

MELD 3D列印技術已經10多年了， 以金屬粉末和棒材為基礎材料。 與其他3D列印技術一樣， 這種新技術利用自動控制的機械臂， 通過數位3D模型進行程式設計。 但這種技術又不同于使用高功率雷射光束熔化金屬的其他金屬增材製造技術，

它的機械臂採用極壓和摩擦的來使金屬發熱， 發熱到一定程度後， 變形成所需的形狀， 但不足以使其完全熔化。 這與用於製造塑膠部件的FDM 3D列印工藝類似。

由於現有的SLS和SLM 3D列印技術涉及熔化過程， 因此免不了要產生內部孔隙、各向異性、缺乏熔合缺陷和其他導致零件不完美、強度和韌性的問題。 而這種新技術就恰如其分地解決了這個問題。

據MELD的增材製造經理Chase Cox表示：“融化過程會帶來一些副作用。 通過將材料加工到可塑但不熔化的程度， 我們的材料將表現出超過類似工藝的性能。 ”

MELD 3D列印過程的另一個好處是它更易於使用， 並且易於設計。 列印環境是開放的，

因此不需要其他金屬3D印表機那樣的真空室， 來防止熔融材料與大氣中的物質發生反應， 但它可能會限制金屬AM生產製造部件的尺寸， 並增加成本。 對於許多製造商而言， 高功率雷射器的價格也非常昂貴， 而基於鐳射的金屬增材工藝可能比其他方法慢得多。 MELD將擴大設計可能性， 並減少金屬3D列印的障礙限制。

MELD的首款B8金屬3D印表機正在接單製造零件。 阿拉巴馬大學是該公司的第一批客戶之一， 早在一月份就收到了一台MELD 3D印表機， 説明研究如何把軍事設備回收成可用的部件。