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幹除灰、幹排渣系統緊急事故措施及預案

幹除灰、幹排渣系統緊急事故措施及預案

一、 編制目的

為規範除灰、除渣設備發生故障時的應急響應管理, 編制本技術措施。 對異常判斷、事故緊急處理、事故預防等內容從技術及管理角度做出明確規定, 利於指導運行人員正確應對除灰渣事故, 減輕除灰渣設備事故對機組運行安全的影響。

二、 除灰渣系統主要故障類型

1. 灰庫、渣倉料位計損壞或指示不準確, 無法判斷料位, 導致無法合理安排設備運行方式和灰渣外排。

2. 灰渣運輸不及時, 造成灰庫、渣倉料位高, 威脅氣化風機運行安全甚至從灰庫頂部溢出導致嚴重污染廠區環境。

或渣倉料位高導致鬥式提升機無法正常運轉, 最終造成部分料斗變形和鏈條卡澀。

3. 卸灰渣系統發生故障, 如氣動閥、手動閥無法正常開啟;下料口嚴重堵塞;幹灰散裝機下部密封不良導致接卸過程嚴重污染環境等。

4. 灰庫附屬設備發生故障, 導致灰庫運行在不正常工況下, 如氣化風機故障導致粉煤灰不處於懸浮狀態最終造成板結、布袋除塵器布袋堵塞或排塵風機出力低造成灰庫正壓、灰庫布袋除塵器內布袋損壞造成頂部有灰塵冒出等。

5. 輸灰管道壓力居高不下, 有堵塞跡象;或輸送程式故障, 不能正常輸灰。

6. 單輥碎渣機鄂板、輥齒磨損嚴重, 或鍋爐大量掉渣導正碎渣機無法正常運行;清掃鏈超載、反轉、液壓漲緊系統故障、頭輪或尾輪磨損等原因,

導致的脫鏈、刮板彎曲等故障;檢修後因運行操作不當導致的鋼帶輸渣機上部大量積渣、鋼帶打滑等。

7. 電氣設備故障、熱工邏輯動作不正確等。

四、 除灰渣系統典型故障緊急處理方法及規定

1. 發生灰庫料位過高外溢、灰管路嚴重漏泄、卸灰渣設備嚴重磨損, 應以保護周邊環境為首要任務。 機組長、值長、卸灰渣人員收到灰庫料位元過高外溢資訊, 應第一時間停止全部氣力輸灰系統運行, 並聯繫粉煤灰外運;發現灰管路漏泄時, 立即停運對應輸灰單元。 對發生洩漏設備的檢修, 可向值長申請按緊急搶修處理, 同時辦理工作票。

2. 因爐渣外運不及時造成渣倉料位高於7.00米(參考值)時,

應順次停運液壓關斷門、鋼帶輸渣機、清掃鏈、單輥碎渣機、鬥式提升機, 並聯繫儘快安排卸料。

3. 灰庫渣倉料位元計故障、不能準確判斷物料存量的多少時, 應積極聯繫熱工人員處理, 並向其詢問就地觀測料位的方法與技巧, 確保料位元計故障期間不發生冒頂和設備損壞。

4. 幹排渣系統清掃鏈故障, 需要在機組運行中修復時, 應嚴格執行檢修安全措施, 確保全部液壓關斷門關閉後方可開工, 並要求運行人員適當增大引風機出力, 維持鍋爐在負壓下運行;根據燃煤煤種、機組負荷確定作業中間排放的頻次, 以免造成液壓關斷門上方大量積渣甚至結焦。

5. 需要關閉液壓關斷門的幹排渣系統作業,

不論作業中間或結束後需要排渣時, 都要求必須到就地操作, 避免由於操作方法不正確導致的快速落渣、鋼帶被壓的事故擴大。

6. 發生氣力輸灰管道堵塞, 不能採用反吹等非正常運行方式疏通, 以防損壞設備。 應聯繫檢修人員查找管道堵塞的真正原因並設法排除。

7. 灰庫內部部件檢修時, 應將運行方式、安全措施、檢修品質各關口嚴格控制, 避免發生人身事故或返工現象。

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