供熱系統安全運行的秘笈

隨環境溫度逐漸下降供暖的投入及供熱需求量的不斷增多， 我公司供熱量逐漸增多， 投入供熱的機組也逐漸增多， 針對我廠機組特性為保證供熱機組的安全運行， 將相關注意事項介紹如下：

一、供熱暖管、投入、帶供熱運行及解列時注意事項

供熱管道暖管階段：四抽對外供熱管路系統暖管時， 在開啟四抽對外供熱快關閥前先關小供熱蝶閥使四抽壓力高出供熱母管壓力0.05MPa左右， 防止因對外供熱電動門關閉不嚴引發供熱母管蒸汽倒流（若供熱倒流帶水時可能發生汽輪機水衝擊， 引發機組全停事故）；投供熱暖管期間，

注意對供熱管道的檢查， 發現異常振動時， 立即停止暖管， 查明原因， 消除不正常振動後再繼續暖管；供熱管道系統暖管等準備工作結束後再進行下一步工作。

供熱投運階段：投供熱時， 注意檢查對外供熱管道系統各法蘭、各閥門門杆有無刺汽情況， 對四抽電動門及對外供熱電動門的門杆、供熱蝶閥前後法蘭要加強檢查， 如有刺汽， 及時聯繫檢修處理， 刺汽嚴重時停止投供熱操作；增減熱負荷率不得大於4～5t/min；爐側監盤人員注意保持電負荷、主再熱汽參數、汽包水位穩定；機側監盤人員注意監視TSI內各參數（軸向位移、脹差、軸振、瓦振、推力瓦溫度、軸承溫度等）的變化；注意監視熱井、除氧器運行水位，

根據電熱負荷情況及時調整， 水位維持不住時及時啟動化補水泵， 向除氧器直接補水時注意檢查除氧器振動情況。

供熱正常運行階段：帶供熱運行時， 機側監盤人員注意四抽壓力變化， 電負荷增加時， 適當開大供熱蝶閥， 機組電負荷減少時及時關小供熱蝶閥；應特別注意四抽壓力要始終高出母管壓力0.05MPa左右， 嚴防供熱倒流；若發生供熱蝶閥卡澀， 四抽壓力超過1.20MPa時， 應迅速降低機組負荷；四抽壓力超過1.35MPa供熱安全閥未動作時， 立即手動緊急停機；帶供熱運行時， 任何工況下應保證供熱蝶閥後壓力≥0.216MPa， 以保證冷卻低壓缸的蒸汽流量大於90t/h， 確保低壓缸末級葉片的安全運行。

供熱解列階段：解列機組供熱時， 緩慢開大供熱蝶閥並調整機組負荷保持穩定，

將供熱量降到最小， 四抽壓力大於母管壓力0.05MPa左右， 緩慢關閉四抽至對外供熱電動門， 注意對外供熱流量及壓力變化情況；解列過程中注意監視各抽汽段壓力、加熱器水位、瓦溫、汽包水位及TSI各參數變化情況；對外供熱電動門全關後， 檢查供熱量至“0”， 關閉四抽快關閥， 檢查前後壓力、溫度下降， 否則查找原因並進行消除。

二、供熱系統存在的危險點及安全措施

供熱系統在暖管、投入、帶供熱運行及解列時可能會發生誤操作， 供熱管道振動， 本體參數超限， 機組負荷下降， 除氧器和熱井水位下降， 加熱器滿水， 汽輪機超速等危險點。

針對上述危險點要求操作前應認真核對設備及閥門名稱；投入供熱前應充分暖管；注意嚴密監視汽機TSI各項參數的變化，

尤其是振動、推力瓦溫度、軸承回油溫度、軸向位移等， 必要時降低負荷；緩慢增加供熱量， 待鍋爐負荷增加後及時開大機組閥位同時增加供熱量， 維持機組負荷穩定；及時增加補水， 並注意凝結水泵、化補水泵的運行情況；投入前確認四抽壓力指示正常， 無跳變， 以防止保護誤動；機組跳閘檢查對外供熱電動門、快關閥、抽汽逆止門全關， 否則立即手動關閉， 並及時將相關疏水開啟。 測量四抽快關閥關閉時間， 以掌握動作時間是否在正常範圍內；為防止控制回路異常導致OPC電磁閥不動作， 機組啟動前進行快關試驗聯動試驗， 試驗時兩個OPC電磁閥分別試驗並觀察快關閥動作情況， 以保證兩個電磁閥均動作並聯動快關閥正常；嚴格執行相關試驗， 供熱投入時定期對快關閥進行動態活動試驗， 以保證快關時能夠動作正常；供熱系統改造後供熱投解操作票及時更新， 供熱系統相關設備定期維護檢查要到位；供熱系統投入後完善相關保護， 30萬機組供熱系統僅設置有供熱壓力高停機及安全閥保護， 無抽汽壓力高限制保護， 督促熱工車間儘快完善；對機組供熱系統存在的重大設備隱患進行徹底治理。