一、基本概念
1.什麼是鋼筋混凝土保護層厚度？
從混凝土表面到最外層鋼筋公稱直徑外邊緣之間的最小距離。
2.保護層最小厚度規定的目的是什麼？
滿足的耐久性要求和對受力鋼筋有效錨固的要求。
3. 鋼筋保護層對結構構件受力性能的影響？
三、鋼筋保護層檢驗方法及有關規定
1、檢驗的結構部位及數量
檢驗的結構部位和構件數量， 應符合以下要求：
（1）檢驗的結構部位應由監理（建設）、施工等各方根據結構構件的重要性共同選定；
（2）對梁類、板類構件， 應各抽取構件數量的2%且不少於5個構件進行檢驗；
當有懸挑構件時， 抽取的構件中懸挑梁類、板類構件所占比例均不宜小於50%。
（3）對非懸挑梁板類構件， 應各抽取構件數量的2%且不少於5個構件進行檢驗；
（4）對懸挑梁， 應抽取構件數量的5%且不少於10個構件進行檢驗；當懸挑梁少於10個時， 應全數檢驗；
（5）對懸挑板， 應抽取構件數量的10%且不少於20個構件進行檢驗；當懸挑板數量少於20個時， 應全數檢驗。
2、選定構件的檢驗部位及數量
（1）對選定的梁類構件，
（2）對選定的板類構件， 應抽取不少於6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；
對於單向板， 應沿兩受力邊檢測負彎矩鋼筋；
對於常見的雙向板， 應沿兩長邊檢測負彎矩鋼筋；
檢測位置儘量靠近鋼筋根部， 並且在兩長邊中間1/2範圍檢測。
（3）對每根鋼筋， 應在有代表性的不同部位測量3點取平均值。
3、檢驗方法
可採用非破損或局部破損的方法， 也可採用非破損方法並用局部破損的方法進行校準。
檢驗誤差：不得大於1mm（±1mm）。
（1）檢測面要求：選擇適當的檢測面， 檢測面應平整、清潔， 並應避開金屬預埋件。
對於具有裝飾面層的結構及構件， 應清除裝飾面層後在混凝土面上進行檢測。
（2）鑽孔、剔鑿時， 不得損壞鋼筋， 實測應採用遊標卡尺， 量測精度應為0.1mm。
4、檢驗技術（鋼筋探測儀）
檢測前準備：
（1）檢測前， 應對鋼筋探測儀進行預熱和調零， 調零時探頭應遠離金屬物體。 在檢測過程中， 應核查鋼筋探測儀的零點狀態。
（2）宜結合設計資料瞭解鋼筋佈置情況， 檢測時應避開鋼筋接頭和綁絲；更重要的是要設定好被檢測鋼筋的直徑，否則偏差很大。
檢測步驟：
（1）鋼筋位置確定：
探頭在檢測面上移動，直到鋼筋探測儀保護層厚度示值最小，此時探頭中心線與鋼筋軸線應重合，在相應位置做好標記。按上述步驟將相鄰的其他鋼筋位置逐一標出。
（2）保護層厚度檢測：
首先設定好被檢測鋼筋的直徑，沿被測鋼筋軸線選擇相鄰鋼筋影響較小的位置，並應避開鋼筋接頭和綁絲，讀取第1次檢測的混凝土保護層厚度檢測值。在被測鋼筋的同一位置重複檢測1次，讀取第2次檢測的混凝土保護層厚度檢測值。
當同一處讀取的2個混凝土保護層厚度檢測值相差大於1mm時，該組檢測資料無效，並查明原因，在該處應重新進行檢測。仍不滿足要求時，應更換鋼筋探測儀或採用鑽孔、剔鑿的方法進行驗證。
（3） 特殊情況1：
當實際混凝土保護層厚度小於鋼筋探測儀最小示值時，應採用在探頭下附加墊塊的方法進行檢測。墊塊對鋼筋探測儀檢測結果不應產生干擾，表面應光滑、平整，其各方向厚度偏差值不應大於0.1mm。所加墊塊厚度在計算時應予扣除。
（3） 特殊情況2：
遇到下列情況之一時，應選取不少於30%的已測鋼筋，且不少於6處（實際檢測數量不足6處時應全部選取），採用剔鑿、鑽孔等方法驗證。
a、認為相鄰鋼筋對檢測結果有影響；
b、鋼筋公稱直徑未知或有異議；
c、鋼筋實際根數、位置與設計有較大偏差；
d、鋼筋及混凝土材質與校準試件有顯著差異。
5、檢測資料處理
鋼筋的混凝土保護層厚度平均檢測值應按下式計算：
6、檢測結論
A.縱向受力鋼筋的允許誤差：
梁類構件：+10mm，-7mm
板類構件：+8mm， -5mm
B.對梁類、板類構件應分別進行驗收，合格標準如下：
（1）當全部鋼筋的保護層厚度檢驗的合格率為90%及以上時，鋼筋的保護層厚度檢驗結果應判定為合格。
（2）當全部鋼筋的保護層厚度檢驗的合格率小於90%但不小於80%時，可抽取相同數量的構件進行檢驗；當按兩次抽樣總和計算的合格率為90%及以上時，鋼筋的保護層厚度檢驗結果仍判定為合格。
（3）每次抽樣檢測結果中不合格點的最大偏差均不應大於允許偏差的1.5倍。
三、檢測依據
1、《混凝土結構施工品質驗收規範》（GB50204-2015）
2、《混凝土中鋼筋檢測技術規程》（JGJ/T152-2008）
3、原設計圖紙
檢測時應避開鋼筋接頭和綁絲；更重要的是要設定好被檢測鋼筋的直徑，否則偏差很大。檢測步驟：
（1）鋼筋位置確定：
探頭在檢測面上移動，直到鋼筋探測儀保護層厚度示值最小，此時探頭中心線與鋼筋軸線應重合，在相應位置做好標記。按上述步驟將相鄰的其他鋼筋位置逐一標出。
（2）保護層厚度檢測：
首先設定好被檢測鋼筋的直徑，沿被測鋼筋軸線選擇相鄰鋼筋影響較小的位置，並應避開鋼筋接頭和綁絲，讀取第1次檢測的混凝土保護層厚度檢測值。在被測鋼筋的同一位置重複檢測1次，讀取第2次檢測的混凝土保護層厚度檢測值。
當同一處讀取的2個混凝土保護層厚度檢測值相差大於1mm時，該組檢測資料無效，並查明原因，在該處應重新進行檢測。仍不滿足要求時，應更換鋼筋探測儀或採用鑽孔、剔鑿的方法進行驗證。
（3） 特殊情況1：
當實際混凝土保護層厚度小於鋼筋探測儀最小示值時，應採用在探頭下附加墊塊的方法進行檢測。墊塊對鋼筋探測儀檢測結果不應產生干擾，表面應光滑、平整，其各方向厚度偏差值不應大於0.1mm。所加墊塊厚度在計算時應予扣除。
（3） 特殊情況2：
遇到下列情況之一時，應選取不少於30%的已測鋼筋，且不少於6處（實際檢測數量不足6處時應全部選取），採用剔鑿、鑽孔等方法驗證。
a、認為相鄰鋼筋對檢測結果有影響；
b、鋼筋公稱直徑未知或有異議；
c、鋼筋實際根數、位置與設計有較大偏差；
d、鋼筋及混凝土材質與校準試件有顯著差異。
5、檢測資料處理
鋼筋的混凝土保護層厚度平均檢測值應按下式計算：
6、檢測結論
A.縱向受力鋼筋的允許誤差：
梁類構件：+10mm，-7mm
板類構件：+8mm， -5mm
B.對梁類、板類構件應分別進行驗收，合格標準如下：
（1）當全部鋼筋的保護層厚度檢驗的合格率為90%及以上時，鋼筋的保護層厚度檢驗結果應判定為合格。
（2）當全部鋼筋的保護層厚度檢驗的合格率小於90%但不小於80%時，可抽取相同數量的構件進行檢驗；當按兩次抽樣總和計算的合格率為90%及以上時，鋼筋的保護層厚度檢驗結果仍判定為合格。
（3）每次抽樣檢測結果中不合格點的最大偏差均不應大於允許偏差的1.5倍。
三、檢測依據
1、《混凝土結構施工品質驗收規範》（GB50204-2015）
2、《混凝土中鋼筋檢測技術規程》（JGJ/T152-2008）
3、原設計圖紙