今天， 小編帶大家一起
來到飛碟汽車製造工廠
從“衝壓-焊裝-塗裝-總裝”四大工藝
為大家解析飛碟奧馳、飛碟締途生產全過程
看看一塊塊鋼板
是如何一步步變成飛碟汽車
第一道工序：衝壓
作為汽車生產四大核心工藝的第一步
衝壓就是讓一塊塊鋼板
進化為具有一定特性要求的覆蓋件等
衝壓水準直接決定車身品質
也影響著有序工藝的好壞
飛碟汽車自動衝壓生產線
讓每一塊鋼板變成藝術品
第二道工序：焊裝
衝壓成型的零部件在焊裝工序
開始了變形記
ABB機器人自動抓取工件
以焊裝締途駕駛室為例
需要383個標準件、81道工序
用時僅需260秒
地板、左側圍、右側圍、前圍、後圍、頂蓋
相繼完成
一個完整的白車身
就這樣誕生了
第三道工序：塗裝
白車身在這道工序進一步調色調味
說起這步可就厲害了
深受用戶喜愛的
冰晶藍、極地白、月光銀等各種顏色由此產生
清洗後的白車身經過磷化、水洗後
送入陰極電泳槽進行電泳浸塗處理
電泳烘乾後
轉入面漆工序噴塗各種顏色的面漆
經過精心準備的各道環節後
呈現色彩紛呈的即視感
第四道工序：總裝
到了這一步
基本上就到了車輛下線的最後階段了
內飾線陸續安裝儀錶台、座椅等各種裝飾
完成駕駛室的內飾組裝
同步進行的是車架上線
後橋、前橋、傳動軸等零部件不斷被裝配其上
底盤逐漸成型
接著安裝發動機和輪胎
至此汽車底盤形成
將駕駛室與底盤結合在一起
一輛完整的汽車就誕生了
每一款飛碟汽車背後
都離不開飛碟汽車匠人的辛勤付出
千錘百煉， 精益求精
只為給您帶來最愉悅的駕乘體驗