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解決鍍鎳弊端,合金催化液為您穿“針”引線

我國針織行業發展迅速, 因此針產品需求量逐漸增加。 這也給針產品廠商提供了廣闊的市場發展前景。 在面對國際市場多樣化發展時, 針產品大企業、特色集群對行業支撐作用明顯。 如何在行業中佔領優勢、獨佔鰲頭?這就需要生產廠商增強核心技術競爭力, 降低成本、提高生產效率。 江蘇的張總經營著一家針產品生產企業, 在他不懈努力下, 企業越做越大。

據張總介紹說, 他的企業主要業務就是對針產品進行表面處理。 一般情況下, 企業通常採用鍍鎳技術來完成對針產品表面處理工作。 隨著技術的更新換代, 鍍鎳技術也日益暴露了它的弊端。 張總發現, 經鍍鎳處理後的針產品表面色澤不均、暗淡粗糙。 有時也會出現起泡, 剝落, 掉金屬屑等現象。 鍍鎳技術存在的缺陷, 也極大降低企業生產效率。 而且, 技術在生產成本上也不佔優勢。 張總說,

使用鍍鎳技術, 針產品生產成本是3000/噸。 這項高費用支出, 增加了企業發展負擔。 為了找一項品質好、成本低又能替代鍍鎳的技術, 張總通過各種管道尋找好項目。 一次偶然機會, 通過流覽公司官網, 瞭解到中心研發的合金催化液技術專業替代傳統電鍍技術(鍍鋅、鍍鎳)。 為了能進一步瞭解這項新技術, 張總聯繫中心的張經理跟他約好來中心親自考察學習。

張總來到中心後, 中心的胡總和張經理熱情的接待了他。 雙方在交談過後, 胡總對鍍鎳如此昂貴成本感到十分驚訝。 胡總也是表面處理的專家了, 但是他沒想到現在鍍鎳成本這麼高。 在瞭解張總的情況後, 胡總跟他介紹說, 中心的合金催化液技術生產貴企業產品成本500/噸。 顯然, 合金催化液技術成本比鍍鎳技術節省了6倍。 而在技術品質方面, 胡總帶張總親自去實驗室觀看技術處理效果。 等張總的針產品經合金催化液處理後, 張總看到針表面光亮如鏡, 美觀耐用。 因為對中心技術處理效果非常滿意, 張總當天與中心簽訂了合作協定。

張總學習完技術離開中心後, 激動地給胡總說:“真是沒有對比, 就沒有傷害啊!”選擇了合金催化液, 我才知道技術成本原來可以這麼低。

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