在古裝戲裡少不了美女沐浴更衣的畫面， 大小姐們都是在丫鬟的服侍下進到一個大木桶裡， 在滿是花瓣的熱湯中洗凝脂。 除了美女養眼， 你有沒有想過這些用來洗澡的木桶是怎麼製作的？為什麼由一片片木板拼起來的木桶不會漏水呢？
原來， 木頭經過浸泡以後會膨脹， 再經過數十道工藝， 木板之間已經非常緊密， 後期再經過桐油處理， 就更加不用擔心漏水的問題了。
木桶在中國使用的歷史已經達到了幾千年， 是人們在生活當中必不可少的一種用具。 早些年， 用木材製作的木桶是當時最重要的容器用品， 作盛水舀水之用。 從容器開始， 發展到後來用木桶洗澡洗腳， 木桶一直都是最重要的生活用具。 在木桶全盛時期， 當時中華大地出現了非常專業的職業， 那就是木桶匠。 因為做木桶的技術含量相對來說比較高， 一般的木匠是達不到要求的，
現代木桶製作工藝
1）蒸煮的工藝
顧名思義， 就是將木材進行蒸煮。 鍋爐裡水加熱至沸騰，
為什麼材料要蒸煮？
答：經過蒸煮的木料， 生產的木桶就不會出現脫脂狀態（桶表面出現的粘劑液體， 稱為油脂）， 在長久使用中沒有蟲蛀現象。
2）烘乾工藝
木材乾燥設備要實現對木材的強制乾燥（控制含水率）， 必須具備三個基本功能：加熱、調濕和通風。 加熱功能不言而喻；調濕（噴蒸汽或霧化水）用於保障乾燥某些階段所需的高濕度環境， 防止木材開裂、變形等。
為什麼材料要烘乾？
答：這道工序對於做木桶至關重要， 最佳木質的含水率要控制在12%左右。 生產出的木桶才會盡可能避免出現桶上部邊緣參差不齊、變型而脫箍現象。
3）選料工藝
經過蒸煮脫脂， 烘乾後， 再進行材料的優劣篩選， 將本身節疤多、有死節疤的木料給淘汰。
為什麼要選料：
答：因為材料有死節， 容易出現脫落， 而且會漏水， 嚴重影響外觀及品質。
4）成型工藝
一個好的形狀的桶主要來自於成型設計。 對進行篩選好了的料， 依不同型號、尺寸的木桶進行設計。
成型須要注意些什麼？
答：首先進行材料表面處理， 打磨板與板接觸平面， 鑽孔釘木梢。 鑒於對桶的光潔度和平度要求甚高， 這就需要精密的打磨和平面處理機器設備。 然後拼接成型的桶， 再用鋼條圍固， 需兩天后穩定成型， 板與板的拼接處看不到縫隙。 拼接處所用的粘劑料的強度一般是材料本身強度的15倍。
5）打磨工藝
對待成型毛胚後的木桶進行打磨。 打磨又分為三部分：打磨內圓—裝底造型—精確打磨。
打磨內外圓（大桶）：
內部打磨， 清理， 做到無毛刺。 再進行桶的底部開槽。 槽用於放底板， 底板上嵌入於槽中。 值得注意的是， 底部的槽一定要水準， 不然就會直接影響到以後防水， 有餘水沉於桶的底部。
裝底造型：
底板上同成型毛胚同時進行， 同樣也是平面處理， 拋光，鑽孔釘木梢，拼接而成。剪切修邊，高精度打磨。而底板的整個厚度誤差在0.2～0.4mm，垂直度不能相差0.2mm。把已開好槽的木桶對半開，在槽中和桶底嵌入槽中的部分塗抹防腐劑，把已做好的底板入槽中，敲打圍固上箍。進入二次烘乾才能使木材含水率降低到10%以下，才能進行其他後續工序。
打磨外圓（木桶）：
打造好的產品重在細節。而打磨外圓，就是至關重要的一環，需要很高的技術含量。整個桶的型狀，幾個面的對稱，還有材料的厚度都要精確的掌握，確保達到手感細膩。
6）箍桶工藝
桶箍一般選用的是Q25-合金鋼，Q25為合金鋼的含碳量參數。含碳量多少直接表現在使用過程中是否會發生爆箍，扁鐵必須鍍鋅處理不銹鋼片，材料的厚度在3mm。
桶上面的箍要注意什麼？
①桶箍鍍鋅：焊結點還必須做抗阻、抗拉儀器檢測，以確保各種物理資料高於材料本身，待確認合格後才把箍上在木桶上。
②桶箍含碳量：為避免以後使用時不出現爆桶，在桶的底部要裝置分散桶底板承受力配置，要使水和人在裡面而產生的力得到分散。
7）防腐工藝
先防腐處理再精打磨。桶全部浸泡防腐液中，確保防腐液完全浸入木質中，待木桶面上的防腐液完全幹透了，再進行人工砂磨，以確保手感達到細膩均勻。這樣處理後，使用二十多年也不會出現腐爛現象。
為什麼要進行防腐、防水處理？
答：防腐、防水後的木桶可以長時間使用，而且不用定期刷油。
8）油漆工藝
油漆也是保證品質的重要一關，噴塗製作，漆膜厚實，環保健康，耐水耐高溫、耐酸鹼性較佳。
怎麼進行油漆處理？
答：木桶要進行六次噴漆。把精打磨好的木桶，進行除塵處理。再送入專業漆房。每噴一次油漆，幹透後需要一天的時間，再進行人工水砂。重複六次這樣的步驟。
9）檢驗工藝
最基本的，木桶裡裝滿水泡上一天是否漏水。
桶箍和桶壁之間是否結合緊密，平直。
尺寸與型號有無誤差（手工製作誤差，長、寬、高度誤差均在10mm左右）。
桶表面手感度達到細膩。
配置的相關附件是否與型號尺寸的桶相配。
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拋光，鑽孔釘木梢，拼接而成。剪切修邊，高精度打磨。而底板的整個厚度誤差在0.2～0.4mm，垂直度不能相差0.2mm。把已開好槽的木桶對半開，在槽中和桶底嵌入槽中的部分塗抹防腐劑，把已做好的底板入槽中，敲打圍固上箍。進入二次烘乾才能使木材含水率降低到10%以下，才能進行其他後續工序。打磨外圓（木桶）：
打造好的產品重在細節。而打磨外圓，就是至關重要的一環，需要很高的技術含量。整個桶的型狀，幾個面的對稱，還有材料的厚度都要精確的掌握，確保達到手感細膩。
6）箍桶工藝
桶箍一般選用的是Q25-合金鋼，Q25為合金鋼的含碳量參數。含碳量多少直接表現在使用過程中是否會發生爆箍，扁鐵必須鍍鋅處理不銹鋼片，材料的厚度在3mm。
桶上面的箍要注意什麼？
①桶箍鍍鋅：焊結點還必須做抗阻、抗拉儀器檢測，以確保各種物理資料高於材料本身，待確認合格後才把箍上在木桶上。
②桶箍含碳量：為避免以後使用時不出現爆桶，在桶的底部要裝置分散桶底板承受力配置，要使水和人在裡面而產生的力得到分散。
7）防腐工藝
先防腐處理再精打磨。桶全部浸泡防腐液中，確保防腐液完全浸入木質中，待木桶面上的防腐液完全幹透了，再進行人工砂磨，以確保手感達到細膩均勻。這樣處理後，使用二十多年也不會出現腐爛現象。
為什麼要進行防腐、防水處理？
答：防腐、防水後的木桶可以長時間使用，而且不用定期刷油。
8）油漆工藝
油漆也是保證品質的重要一關，噴塗製作，漆膜厚實，環保健康，耐水耐高溫、耐酸鹼性較佳。
怎麼進行油漆處理？
答：木桶要進行六次噴漆。把精打磨好的木桶，進行除塵處理。再送入專業漆房。每噴一次油漆，幹透後需要一天的時間，再進行人工水砂。重複六次這樣的步驟。
9）檢驗工藝
最基本的，木桶裡裝滿水泡上一天是否漏水。
桶箍和桶壁之間是否結合緊密，平直。
尺寸與型號有無誤差（手工製作誤差，長、寬、高度誤差均在10mm左右）。
桶表面手感度達到細膩。
配置的相關附件是否與型號尺寸的桶相配。
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