目前市場上最受人歡迎的莫過於PPR水管， 它憑藉其衛生無毒、耐腐耐熱、使用壽命長等優點成為現在家裝的首要選擇。 而PPR水管的安裝更是隱蔽工程中較為重要的環節， 一定不能馬虎。 那ppr水管安裝到底是什麼樣的呢？有哪些具體步驟呢？
安裝方法
暗敷管道
埋嵌到牆壁、樓板等處的管道是能夠防止膨脹的。 壓力和拉伸應力都被吸收而又不損壞各種材料。 如果管道有隔離材料（要符合標準）， 這些隔離材料能允許更多的膨脹。
外裝式管網
管道外裝時， 要考慮線膨脹量的補償， 其基本要求是：首先儘量利用自然補償；其次採用膨脹環補償， 再次採用固定支架、自由吊架方式補償。 在安裝錨接物的位置時， 要注意把管道分開成各個部分， 使膨脹力導向所需方向。
在豎井中安裝管道
如果在主管的兩個支管的附近各裝一個錨接物， 這樣， 主立管就可以在兩個樓板之間豎直產生膨脹或收縮。
ＰＰ－Ｒ管材與管件的連接方法一般採用熱熔或電熔連接， 連接時將管材與管件同時加熱到臨界熔化時， 然後， 將管材立即直線插入管件中， 焊接完的管道接觸性能良好， 成功率高。
焊接步驟
1、用一個自調式熱熔焊機把管材和管件熔接在一起， 溫度為260℃。 把機器接通電源(220伏)， 當綠燈閃爍說明已達到焊接溫度， 開始工作 ；若環境溫度低於5℃, 加熱時間延長50%。
2、由於材料重量輕， 有繞曲性， 所有熔接須在工作臺上進行， 基於這一優點， 節省工時。
3、有時要在牆內進行某些連接， 要注意在這種結合地點有足夠的操作空間，
使用專用剪刀剪管材， 切口應平 滑無毛刺。
清潔管材與管件的焊接部位， 避免沙子、 灰塵等損害接頭品質。
用與被焊接管材尺寸相配套的加熱頭裝配熱熔 器， 加熱到260℃。
用記號筆在管材上標記熔接深度。
同時將管材與管件插入熔接器內， 按規定時間進行加熱。
加熱後，把管材和管件垂直推進並維持5秒以上，用力不要過猛，以防彎曲。
但是熔接時要注意，不要左右搖晃，時間不宜過長。管材與管件的規格要統一。另外，熔接設備要有恒溫控制，溫度過高熔接不透，容易漏水，溫度過低，熔接速度較慢，且費時費力。
PPR水管也可以使用熱熔承插的連接方法，管材和管件完全融為一體，接頭的強度甚至超過了管材本體的強度，只要施工得當，完成後通過打壓測試，可靠性極高。
承插連接操作程式
① 粘接連接前將管材插口、管件承口擦拭乾淨。
② 測量承口深度在管材埠做好標記。
③ 塗刷膠粘劑，先塗承口後塗插口，塗層均勻、適量。
④ 對準方向，一次插入到劃線部位，旋轉1/4圈。
⑤ 將在承口殘留的膠粘劑擦淨。
⑥ 將粘接好的管道靜置至介面固化為止。
施工規範
1、管道在安裝施工前，施工圖紙及其它技術檔應齊全，且已經進行圖紙技術交底，滿足施工需求；同時方案、技術、材料、機具等能保證正常施工；最後是施工人員須受過管道安裝的專業技術培訓。
2、提供的管材和管件應符合設計規定，並附有產品說明書和品質合格證。
3、不得使用有損壞跡象的材料，如發現管道品質有異常，應在使用前複檢。
4、管道安裝過程中開口處應及時封堵，以免管道堵塞及污染。
5、施工安裝時應覆核冷、熱水管道等級和使用場合；管道面標記向外面，處於顯眼位置。
試壓注意事項
一、冷水管試驗壓力，應為冷水管道系統設計壓力的1.5倍，但不得小於0.9MPa。
二、熱水管試驗壓力，應為熱水管道系統設計壓力的2.0倍，但不得小於1.2MPa。
三、管道水壓試驗應符合下列規定：
1、管道安裝完畢，外觀檢查合格後，方可進行試壓；
2、熱熔連接管道，水壓試驗應在連接24小時後進行；
3、試壓介質為常溫清水。當管道系統較大時，可分層、分區。
4、試驗壓力按冷水管和熱水管的規定，並應符合：
(1)強度試驗(試驗時間為1小時)：
◆壓力錶應安裝在管道系統的最低點，加壓泵宜設在壓力錶附近；
◆管道內應充滿清水，徹底排淨管道內空氣；
◆用加壓泵將壓力增至試驗壓力，然後每隔10分鐘重新加壓至試驗壓力，重複兩次；
◆記錄最後一次泵壓10分鐘及40分鐘後的壓力，它們的壓差不得大於0.06MPa。
(2)嚴密性試驗(試驗時間2小時)
◆試驗應在強度試驗合格後立即進行；
◆記錄強度試驗合格2小時後的壓力。此壓力比強度試驗結束時的壓力下降不應超過0.02MPa。
5、埋在地平面層和牆體內的管道，試壓工作應在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求後，土建方能繼續施工。大型工程，管道試壓工作可根據施工進度，分段進行。
6、寒冷地區冬季進行試壓試驗時，應採取有效防凍措施，試驗完畢後應及時泄水。
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同時將管材與管件插入熔接器內， 按規定時間進行加熱。
加熱後，把管材和管件垂直推進並維持5秒以上，用力不要過猛，以防彎曲。
但是熔接時要注意，不要左右搖晃，時間不宜過長。管材與管件的規格要統一。另外，熔接設備要有恒溫控制，溫度過高熔接不透，容易漏水，溫度過低，熔接速度較慢，且費時費力。
PPR水管也可以使用熱熔承插的連接方法，管材和管件完全融為一體，接頭的強度甚至超過了管材本體的強度，只要施工得當，完成後通過打壓測試，可靠性極高。
承插連接操作程式
① 粘接連接前將管材插口、管件承口擦拭乾淨。
② 測量承口深度在管材埠做好標記。
③ 塗刷膠粘劑，先塗承口後塗插口，塗層均勻、適量。
④ 對準方向，一次插入到劃線部位，旋轉1/4圈。
⑤ 將在承口殘留的膠粘劑擦淨。
⑥ 將粘接好的管道靜置至介面固化為止。
施工規範
1、管道在安裝施工前，施工圖紙及其它技術檔應齊全，且已經進行圖紙技術交底，滿足施工需求；同時方案、技術、材料、機具等能保證正常施工；最後是施工人員須受過管道安裝的專業技術培訓。
2、提供的管材和管件應符合設計規定，並附有產品說明書和品質合格證。
3、不得使用有損壞跡象的材料，如發現管道品質有異常，應在使用前複檢。
4、管道安裝過程中開口處應及時封堵，以免管道堵塞及污染。
5、施工安裝時應覆核冷、熱水管道等級和使用場合；管道面標記向外面，處於顯眼位置。
試壓注意事項
一、冷水管試驗壓力，應為冷水管道系統設計壓力的1.5倍，但不得小於0.9MPa。
二、熱水管試驗壓力，應為熱水管道系統設計壓力的2.0倍，但不得小於1.2MPa。
三、管道水壓試驗應符合下列規定：
1、管道安裝完畢，外觀檢查合格後，方可進行試壓；
2、熱熔連接管道，水壓試驗應在連接24小時後進行；
3、試壓介質為常溫清水。當管道系統較大時，可分層、分區。
4、試驗壓力按冷水管和熱水管的規定，並應符合：
(1)強度試驗(試驗時間為1小時)：
◆壓力錶應安裝在管道系統的最低點，加壓泵宜設在壓力錶附近；
◆管道內應充滿清水，徹底排淨管道內空氣；
◆用加壓泵將壓力增至試驗壓力，然後每隔10分鐘重新加壓至試驗壓力，重複兩次；
◆記錄最後一次泵壓10分鐘及40分鐘後的壓力，它們的壓差不得大於0.06MPa。
(2)嚴密性試驗(試驗時間2小時)
◆試驗應在強度試驗合格後立即進行；
◆記錄強度試驗合格2小時後的壓力。此壓力比強度試驗結束時的壓力下降不應超過0.02MPa。
5、埋在地平面層和牆體內的管道，試壓工作應在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求後，土建方能繼續施工。大型工程，管道試壓工作可根據施工進度，分段進行。
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