文/鄭凱
第一次來到富士施樂蘇州的整合資源循環系統工廠是2011年， 那時候更多是新鮮感， 驚歎于富士施樂對環保的用心， 回收流程的塑造也相當完美。
六年後的2017年， 再次來到蘇州富士施樂工廠， 在新鮮感之外看到了更多， 比如對環保理念的堅持， 這是一個長期處於難以盈利的項目， 但憑藉這份堅持， 富士施樂在中國的回收再利用逐漸受到了認可。 再比如膽略， 富士施樂的整合資源迴圈專案， 是全球性的， 但中國用戶有中國用戶的習慣， 在過去這幾年來， 富士施樂始終承受著回收難的問題， 在努力改變著客戶的觀念。
如果戰略是對， 那麼只要能夠沿著正確的方向， 總會走到成功的終點。
有一種錯覺：資源迴圈無法盈利？
自2006年至今， 富士施樂在華設立整合資源循環系統已長達11年未盈利， 但為徹底治理電子垃圾的污染問題、為節省新資源、保護環境， 富士施樂依然在堅持。 因為富士施樂認為“CSR即是經營管理”， 只有將CSR融入企業經營的所有環節， 才能真正體現企業的社會責任。
其實， 對於盈利這個難題， 早在6年前第一次造訪富士施樂蘇州愛科製造有限公司的時候， 就已經被反復提出過。 時至今日， 這個問題似乎還在困擾著富士施樂。
富士施樂（中國）有限公司副總裁陸毅也承認， 富士施樂(中國)有限公司負責回收工作，
也許， 我們更多的關注于富士施樂在社會責任上所做的努力， 而忽略了資源的再迴圈也是可以實現盈利的商業模式。
正如富士施樂愛科製造(蘇州)有限公司總經理山中尚登所說， 日本本土的資源循環系統在運營八年後才實現了收支平衡， 他強調說， “經過日本工廠的經驗來進行核算， 只要蘇州工廠整機再利用的台數能達到每年上萬台，
據我瞭解， 富士施樂在當初設計這個整合資源循環系統時， 就是使之成為一種能夠盈利或達到盈虧平衡的業務模式。 這才是可持續的、真正成功的模式。 富士施樂在日本的整合資源循環系統於1995年啟動， 到2002年， 該系統接近了盈虧平衡的目標， 2003年， 整合資源循環系統終於實現了盈利。
所以我認為， 隨著客戶配合回收意識的逐步提高， 富士施樂在中國的整合資源循環系統走向盈利，
回收再利用 企業誠信重於泰山
在我看來， 電子設備的回收再利用， 應該是人類保護地球最行之有效的手段。 但目前在中國的回收再利用有三個難題：第一用戶缺乏回收利用的環保意識；第二中國廣袤的區域導致物流成本很高；第三政策上的重視程度還有待進一步提高。
面對這樣的現狀， 陸毅坦言， “過去幾年， 我們廢舊耗材及機器回收的年複合增長率都超過20%， 但是如果按照我們銷售到市場的產品總量來看， 回收的量還是很少， 所以我們將繼續加大宣傳力度， 希望有更多的客戶認識到回收的重要性， 支持我們的回收工作， 增加回收量。 ”
富士施樂也在努力在中國推動廢舊產品回收。
據瞭解， 富士施樂的資源迴圈方針是零廢棄、零污染、零非法丟棄， 整合資源迴圈是一個封閉的循環系統。 比如在產品設計環節， 富士施樂的研發團隊就開始思考可以方便拆解和再利用的模組化及長壽命的設計方案， 儘量確保產品和耗材最終回收之後還要盡可能多的進行再利用和再生利用， 對於無法再利用和再生利用的材料還會進行熱能迴圈利用。
而在回收環節， 從客戶手中回收回來的設備和耗材會被送到蘇州工廠， 蘇州工廠會將所有設備和耗材拆解並進行分類， 其中不可再利用的資源會被送到處理夥伴那裡作為原材料進行再生利用，而可再利用的零部件會進行再利用。目前，裝有可再利用部件的產品並不會直接賣給客戶，而是用於租賃服務。
這一套相對符合中國國情設計的流程，不僅將產品的全生命週期考慮在內，更考慮到了回收之後的情況。正如山中尚登所強調的那樣，“經過再製造後產出的零配件，每一個都是經過嚴格檢測確定具有和採用全新材料的零配件完全一樣的品質後才會被再利用。而對於無法再利用的零部件，富士施樂會送到合作廠商那裡進行再生利用。”
同時，經過回收的配件再生產的機器，都會經過精密的檢測，達到同採用全新材料的新品完全一樣的品質才能夠上線，而且這批機器，同時會保留一個回收再造的標識：Rm。可見，富士施樂正用縝密的流程讓回收再利用的產品產生新的價值，也體現富士施樂作為一個偉大企業所具備的誠信。
可持續發展理念是企業王冠上的明珠
除了蘇州工廠之外，富士施樂在日本、泰國、韓國、澳大利亞、紐西蘭和中國臺灣也設立了類似的整合資源循環系統。他們的目標都是“零廢棄、零污染、零非法丟棄”。目前所設立的整合資源循環系統均已實現99.6%以上的再資源化率。
陸毅說：“我們的可持續發展的理念，其實囊括了我們從研發到製造到採購到生產到銷售到服務，整個閉環，我們全部都考慮了對環境降低影響，和如何來重複利用資源。到2020年，與2005年相比，我們的目標是減少30%的碳排放量。”
是的，富士施樂始終秉承“CSR即是經營管理”，並將CSR舉措貫穿整個企業經營的價值鏈。富士施樂中國整個價值鏈從研發、採購、製造到客戶使用時、以及廢舊產品及耗材的資源迴圈等每一個環節都融入了CSR理念和舉措，會考慮到如何對環境減少污染、降低能源消耗，對整個我們的生態鏈有什麼樣的影響。
例如從採購方面來看，富士施樂有CSR責任採購，並將供應商視為“共用理念和方針的合作夥伴”，與其共同交流在商業道德、環境保護、人權、勞工等方面的經驗，預防潛在危險，確保無CSR方面的風險。
在整個研發過程當中，富士施樂的研發團隊就已經考慮到回收的時候怎麼能更經濟，更大的比例能夠做到回收、迴圈利用，包括富士施樂的墨粉，也是一種生態墨粉，雖然這樣的加工成本會高，但是對環境的影響很微小。”
因為多年來對綠色環保和可持續發展的堅持，富士施樂的大中華區總裁徐正剛，在2016年當選了由七部委聯合主辦、聯合國環境規劃署特別支持的環保領域政府最高獎項——“綠色中國年度人物”，同時富士施樂（中國）也連續多年在國內的各項綠色環保和企業責任的評選中勝出。
毫無疑問，正是富士施樂的堅持換來了社會和用戶的一致認可。在我看來，貫穿始終的可持續發展的理念，是企業發展的王冠上的明珠，也是富士施樂應該獲得榮耀。
其中不可再利用的資源會被送到處理夥伴那裡作為原材料進行再生利用，而可再利用的零部件會進行再利用。目前，裝有可再利用部件的產品並不會直接賣給客戶，而是用於租賃服務。這一套相對符合中國國情設計的流程，不僅將產品的全生命週期考慮在內，更考慮到了回收之後的情況。正如山中尚登所強調的那樣，“經過再製造後產出的零配件，每一個都是經過嚴格檢測確定具有和採用全新材料的零配件完全一樣的品質後才會被再利用。而對於無法再利用的零部件，富士施樂會送到合作廠商那裡進行再生利用。”
同時，經過回收的配件再生產的機器，都會經過精密的檢測，達到同採用全新材料的新品完全一樣的品質才能夠上線，而且這批機器，同時會保留一個回收再造的標識：Rm。可見，富士施樂正用縝密的流程讓回收再利用的產品產生新的價值，也體現富士施樂作為一個偉大企業所具備的誠信。
可持續發展理念是企業王冠上的明珠
除了蘇州工廠之外，富士施樂在日本、泰國、韓國、澳大利亞、紐西蘭和中國臺灣也設立了類似的整合資源循環系統。他們的目標都是“零廢棄、零污染、零非法丟棄”。目前所設立的整合資源循環系統均已實現99.6%以上的再資源化率。
陸毅說：“我們的可持續發展的理念，其實囊括了我們從研發到製造到採購到生產到銷售到服務，整個閉環，我們全部都考慮了對環境降低影響，和如何來重複利用資源。到2020年，與2005年相比，我們的目標是減少30%的碳排放量。”
是的，富士施樂始終秉承“CSR即是經營管理”，並將CSR舉措貫穿整個企業經營的價值鏈。富士施樂中國整個價值鏈從研發、採購、製造到客戶使用時、以及廢舊產品及耗材的資源迴圈等每一個環節都融入了CSR理念和舉措，會考慮到如何對環境減少污染、降低能源消耗，對整個我們的生態鏈有什麼樣的影響。
例如從採購方面來看，富士施樂有CSR責任採購，並將供應商視為“共用理念和方針的合作夥伴”，與其共同交流在商業道德、環境保護、人權、勞工等方面的經驗，預防潛在危險，確保無CSR方面的風險。
在整個研發過程當中，富士施樂的研發團隊就已經考慮到回收的時候怎麼能更經濟，更大的比例能夠做到回收、迴圈利用，包括富士施樂的墨粉，也是一種生態墨粉，雖然這樣的加工成本會高，但是對環境的影響很微小。”
因為多年來對綠色環保和可持續發展的堅持，富士施樂的大中華區總裁徐正剛，在2016年當選了由七部委聯合主辦、聯合國環境規劃署特別支持的環保領域政府最高獎項——“綠色中國年度人物”，同時富士施樂（中國）也連續多年在國內的各項綠色環保和企業責任的評選中勝出。
毫無疑問，正是富士施樂的堅持換來了社會和用戶的一致認可。在我看來，貫穿始終的可持續發展的理念，是企業發展的王冠上的明珠，也是富士施樂應該獲得榮耀。