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中頻爐用石英砂搗打料的合理級配

目前國內工頻爐的細微性配比, 還沒有一個較為成熟的方案, 各廠都有自己的經驗配比, 因而, 爐襯壽命也長短不一, 相差懸殊。 為此我公司鄭州駒達耐火材料有限公司www.zzjdnc.com為了尋找爐襯石英砂細微性的最佳配比進行了實驗。

一:石英砂配比實驗

取每一種配比的石英砂300克, 混合均勻, 倒於抗壓試樣樣筒內。 然後, 在制樣機上準確的錘擊5次, 記錄緊實度的大小, 取出樣筒, 在其底部測量硬度。 記錄備考。 在所有記錄中選取緊實度最大者。

經過多次的實驗我們取得了以下結果:

二:結果分析與驗證

實驗過程中, 我們看到, 對於同一配比的石英砂, 都有自己一個基本固定的緊密度, 這說明它的重複行很好, 另外, 我們在選取的配比中, 大顆粒與小顆粒的石英砂均佔有相當的比例, 因大顆粒石英砂形成爐襯骨架, 而小顆粒石英砂活性大。 促進燒結。

為了驗證我們取得的結果,

我們選取了5#金額1#兩組配比進行上爐試驗。 硼酸加入量為:爐底1.2%, 爐壁1.4%爐口1.6%, 築爐時採用風錘頭層層搗結, 批料量在75~100Kg之間, 力求均勻搗結。 烘爐工藝採用同一工藝, 如下:

溫度升至1100℃時, 加料化鐵, 起用12檔, 待料化青後, 用14檔送點升溫, 月40℃/hr。 並在高溫燒結溫度1540~1560℃溫度2~3hr。

通過上爐試驗, 缺德了較滿意的效果:採用5#配比的爐襯使用24天后停爐, 採用1#配比的爐襯使用19天后停爐, 觀察爐襯良好, 爐壁光滑均勻, 無局部大凹坑, 只是爐底涮去較多。 拆爐時測得燒結層厚度為35mm, 約占爐襯厚的30%, 由此可見, 壽命提高, 還有很大潛力。

三:總結幾點說明

1:爐襯初期, 由於潮濕, 絕緣性較差, 故報警電流偏高, 屬正常, 經過一段時間, 會自動下來。

2:初期使用,

不宜過早停爐, 以免影響爐襯壽命

3:停爐時應採用保溫措施, 如用石棉布圍護爐蓋與爐體縫隙, 適當減小冷卻水壓力等。

4:使用過程中, 可能誤報警, 這時應清理乾淨爐口與爐蓋上的渣鐵。

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