科技發達的今天， 3D列印這個詞很多人已經見怪不怪了， 3D列印在每一個領域都有運用；其中3D列印耳機最初是個人高端定制耳機的代名詞， 佩戴體驗提升， 個性化的外形是其的標籤， 可高昂的價格讓許許多多的愛好者止步門前， 如今， 隨著市場的成熟， 量產的3D列印耳機逐漸進入大眾的眼中。
佩戴體驗提升， 個性化的外形是3D列印耳機的一大特點
最昂貴——Final Audio LAB系列耳塞Final Audio是一家來自日本的“小眾”HiFi品牌， 雖說小眾， 但是在HiFi圈中Final Audio的大名可以說是無人不知無人不曉。 高井金盛先生于1974年創立Final Audio品牌。 憑藉源自音響設計而積累下來的技術實力， 以及獨樹一帆的獨特調音風格， Final Audio的每一款產品幾乎都成為發燒友口中熱議的對象。 例如採用“Balancing Air Movement”（BAM）空氣流動技術的動鐵耳塞FI-BA-SS， 以及外觀酷似“夜壺”的Piano Forte系列動圈耳塞。
除了驚豔的鈦合金3D列印動圈耳塞Lab II外， 極簡造型的F系列動鐵耳塞也吸引了全球發燒友的關注
作為一家獨特且追求技術創新的公司， Final Audio自然不會忽視3D列印這種黑科技的存在。 LAB系列耳塞就是Final Audio採用3D列印技術設計製造的耳塞系列， 同時也是Final Audio旗下最為昂貴的耳塞系列。
目前LAB系列耳塞中有LAB1以及LAB2兩款， 定位均為旗艦
與常見的3D列印製品採用的樹脂等非金屬類材料不同， Final Audio在Lab 1設計製造中採用了堅硬而珍貴的64鈦金屬作原料， 經過一系列繁複的工序， 把64鈦打做成外形獨特的耳機， 既保證了Lab1最優的聲學設計， 同時也保留了Final Audio品牌一貫的高貴冷豔的精緻質感。
堅硬而珍貴的64鈦金屬作原料， 經過一系列繁複的工序， 把64鈦打做成外形獨特的耳機
全球限量150條且售價高達12800RMB的Lab1獲得成功之後， Final Audio在新任社長細尾主導下又推出了LAB1的後續型號LAB2耳塞。 與前作不同的是， LAB2完全摒棄了前作LAB1的流暢外形設計以及動鐵結構， 轉而採用了動圈結構以及更加大膽的3D列印全鏤空設計。
據說聽過的人都流連忘返， 沉醉其中。 不差錢的土豪們不妨一試哦。
最個性——Deka定制藍牙耳機美國奧蘭治縣的一夥技術人員和退伍軍人成立了一家名為Deka的公司， 該公司在眾籌平臺Indiegogo推出了個性化定制藍牙耳機的業務， 意圖籌集10萬美元，用戶可以在他們的網站上根據自己的喜好選擇和或交換耳機樣式。
Deka的耳機完全定制化，而且方便易用
德卡耳機的上蓋採用了帶自有專利的滑動裝置（被稱為Deka Slides）。Deka Slides可以3D列印製作或直接印刷用戶喜好的照片。用戶可以在網站上直接作出選擇。目前，Deka Slides的樣式包括一系列各種顏色的菊花和一個頭骨設計，更多的設計樣式將會陸續推出。
Deka耳機採用藍牙v3.0技術，有很長的電池壽命，通話時間可達5小時，待機時間長達150小時
獲得自己中意的3D列印Deka Slides很簡單。您只需發送圖片或檔到的Deka的設計平臺。然後，該公司將會把列印好的成品送給您。
Deka耳機適用於各種場景，包括在擁擠的房間和飛機裡的降噪揚聲器；同時還具有防水功能，可用沙灘、泳池
最舒適——Snugs定制耳模目前定制耳機調音、分頻技術發展非常迅速，但是其製作流程及工藝並沒有太多革命性的變化，還是一直沿用製作助聽器時的傳統流程。即用耳印膏注入人耳採樣，再根據固化的耳印由人手打磨、拓印，注入樹脂固化成型，最後製作成為定制耳塞。
仍有很多定制耳機的用戶依舊反應他們的定制耳機佩戴不夠舒適
英國的Snugs公司率先認識到了該問題的存在，並且指出定制耳機佩戴不舒適的原因就出在這定制耳機的製作流程之中。問題主要來自兩個方面，一是製作定制耳機的耳印採樣不夠精確導致最後製作出來的定制耳機不能與人耳完美匹配；二是定制耳機本身的材質為硬質材料，不夠柔軟不能隨著柔軟的人耳道的形狀產生變化。
專業人員根據每個人的耳道形狀生成高精度的3D建模資料，避免傳統膏狀耳印採樣粗糙且容易變形的問題
同時高精度3D列印出來定制軟膜，也避免了傳統人手做模造成的出品不穩定的情況，大大降低了定制耳模製造過程中的二次誤差問題。同時醫用矽膠軟膜材質的形變能力遠遠優於硬質的樹脂材質，不僅能夠適應因咀嚼、說話等面部活動而造成的耳道形變，同時柔軟親膚的質地也能進一步提升佩戴的舒適度。
國外知名HiFi媒體AudioHead在體驗過Snugs定制耳模之後，更是給出了舒適性滿分10分的評價
最專業——Ultimate Ears系列定制耳塞Ultimate Ears，一個在定制耳機界無法繞過的傳奇品牌。作為定制耳機的開山鼻祖和傳統技術大廠，Ultimate Ears在被羅技收購之後並沒有滿足於過去的成就，而不斷開拓創新，利用現有資源將更多先進的技術融入新的產品之中。
利用3D掃描以及3D列印技術取代之前的純手工定制修模製作過程，大大提高了定制耳機的生產效率
Ultimate Ears在研發UE18+Pro等新產品時發現，在定制耳機的設計與製造過程中有無數曾經被忽視的重要細節。例如如何通過合理耳印修模以及製作提升客戶佩戴舒適度的問題。
如何通過科學的聲學設計將定制耳機單元與定制耳機外殼完美匹配整合的問題等等
同時為了更好發揮每一顆動鐵單元的聲學特性，Ultimate Ears還利用3D列印技術為每一顆動鐵單元設計了專門的一體化聲學結構，既避免了因為分頻、單元擺位元而產生的相位問題，同時也能避免因為定制耳機腔體形狀不同而造成的音質不統一問題。
這款耳機擁有著不俗的音質表現，畢竟一款耳機再漂亮，也需要良好的音質支撐
3D列印耳機充滿個性化的定制模式充滿前景，擁有更好的佩戴體驗以及個性化獨特的外形相信會吸引一部分消費者的目光。喜歡我們就點贊評論和轉發吧，想瞭解更多3D列印知識嗎？歡迎關注【馬良畫】頭條號，裡面很多乾貨等著你哦~
一個有趣的黑科技
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Deka的耳機完全定制化，而且方便易用
德卡耳機的上蓋採用了帶自有專利的滑動裝置（被稱為Deka Slides）。Deka Slides可以3D列印製作或直接印刷用戶喜好的照片。用戶可以在網站上直接作出選擇。目前，Deka Slides的樣式包括一系列各種顏色的菊花和一個頭骨設計，更多的設計樣式將會陸續推出。
Deka耳機採用藍牙v3.0技術，有很長的電池壽命，通話時間可達5小時，待機時間長達150小時
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Deka耳機適用於各種場景，包括在擁擠的房間和飛機裡的降噪揚聲器；同時還具有防水功能，可用沙灘、泳池
最舒適——Snugs定制耳模目前定制耳機調音、分頻技術發展非常迅速，但是其製作流程及工藝並沒有太多革命性的變化，還是一直沿用製作助聽器時的傳統流程。即用耳印膏注入人耳採樣，再根據固化的耳印由人手打磨、拓印，注入樹脂固化成型，最後製作成為定制耳塞。
仍有很多定制耳機的用戶依舊反應他們的定制耳機佩戴不夠舒適
英國的Snugs公司率先認識到了該問題的存在，並且指出定制耳機佩戴不舒適的原因就出在這定制耳機的製作流程之中。問題主要來自兩個方面，一是製作定制耳機的耳印採樣不夠精確導致最後製作出來的定制耳機不能與人耳完美匹配；二是定制耳機本身的材質為硬質材料，不夠柔軟不能隨著柔軟的人耳道的形狀產生變化。
專業人員根據每個人的耳道形狀生成高精度的3D建模資料，避免傳統膏狀耳印採樣粗糙且容易變形的問題
同時高精度3D列印出來定制軟膜，也避免了傳統人手做模造成的出品不穩定的情況，大大降低了定制耳模製造過程中的二次誤差問題。同時醫用矽膠軟膜材質的形變能力遠遠優於硬質的樹脂材質，不僅能夠適應因咀嚼、說話等面部活動而造成的耳道形變，同時柔軟親膚的質地也能進一步提升佩戴的舒適度。
國外知名HiFi媒體AudioHead在體驗過Snugs定制耳模之後，更是給出了舒適性滿分10分的評價
最專業——Ultimate Ears系列定制耳塞Ultimate Ears，一個在定制耳機界無法繞過的傳奇品牌。作為定制耳機的開山鼻祖和傳統技術大廠，Ultimate Ears在被羅技收購之後並沒有滿足於過去的成就，而不斷開拓創新，利用現有資源將更多先進的技術融入新的產品之中。
利用3D掃描以及3D列印技術取代之前的純手工定制修模製作過程，大大提高了定制耳機的生產效率
Ultimate Ears在研發UE18+Pro等新產品時發現，在定制耳機的設計與製造過程中有無數曾經被忽視的重要細節。例如如何通過合理耳印修模以及製作提升客戶佩戴舒適度的問題。
如何通過科學的聲學設計將定制耳機單元與定制耳機外殼完美匹配整合的問題等等
同時為了更好發揮每一顆動鐵單元的聲學特性，Ultimate Ears還利用3D列印技術為每一顆動鐵單元設計了專門的一體化聲學結構，既避免了因為分頻、單元擺位元而產生的相位問題，同時也能避免因為定制耳機腔體形狀不同而造成的音質不統一問題。
這款耳機擁有著不俗的音質表現，畢竟一款耳機再漂亮，也需要良好的音質支撐
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