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鑄鐵發動機和全鋁發動機,到底哪個更好?

在很多車企的新車宣傳稿中,如果是全鋁發動機,一定會被重點標出,當作一個重要的賣點來宣傳。但是,全鋁發動機就一定比鑄鐵發動機要優秀?如果你認為是對的,那你一定是被磚家給忽悠很多年了。

首先我們要知道,鋁用於發動機製造並不是一件新鮮事。在很多年前,大多數發動機的缸蓋就已經是鋁制了。之所以要用鋁,並不是因為鋁比鐵要輕,而是鋁制缸蓋的散熱性要更好!但是,即便是鋁制缸蓋,如果發動機缸體是鑄鐵,那依然被稱作鑄鐵發動機。

我們說的全鋁發動機,一般指缸體也採用了鋁制材料,而鐵和鋁的物理特性也決定了發動機性能上的差異。從物理特性上來看,鑄鐵缸體熱負荷能力更強,在發動機的升功率方面,鑄鐵的潛力更大。打個比方,一台1.3升排量鑄鐵發動機的輸出功率可以超過70kW,而一台鑄鋁發動機的輸出功率只能達到60kW。據瞭解,1.5升排量鑄鐵發動機通過渦輪增壓等技術,

可以達到2.0升排量發動機的動力要求,而鑄鋁缸體發動機則很難達到這一要求。

鋁容易和燃料燃燒時產生的水發生化學作用,耐腐蝕性不及鑄鐵缸體,尤其對溫度壓強都更高的增壓發動機更是如此。使用鋁缸體通常難以達到鑄鐵缸體的強度。

所以高增壓的發動機很多都採用鑄鐵缸體,而且鑄鐵缸體的改裝強度也是很高的,如果使用鋁缸體,基本上潛力不大,這是鑄鐵發動機的一大優勢。

比如三菱著名4G63發動機,雖然體重較大,散熱性能不好,但其優越的耐高溫、耐高壓特性,使2.0T的EVO渦輪增壓爆發出很大的功率和扭矩出來,而且對那些醉心於強勁動力輸出的年輕人來說,掀起了一輪又一輪改裝狂潮。

另外,目前的活塞一般為鋁合金材料,因為鋁和鋁之間的摩擦係數是比較大的,如果汽缸壁也是鋁合金,那麼發動機的效率就大受影響了。

所以,出於這兩方面的考慮,即便是全鋁發動機,缸體內還嵌有鑄鐵的缸套。也就是說活塞在進行運動時,並不與鋁制的缸體直接接觸,這也解決了全鋁發動機氣缸內的化學腐蝕,以及鋁活塞與鋁缸體的較大摩擦係數問題。

當然,因為鋁的密度比鐵要小,同等排量下,全鋁發動機要比鑄鐵的輕大約20公斤的重量。研究表明汽車的自身重量每減少10%,燃油的消耗可降低6%~8%。另外全鋁的在減輕了車身重量同時,還增強了發動機的散熱效果,提高了發動機工作效率,而且壽命也更長。但相對于整車的重量來說,鑄鋁缸體發動機對減輕車身重量的貢獻並不明顯,所以燃油經濟性上的優勢也不明顯。

綜上所述,小編總結了全鋁發動機和鑄鐵發動機的優點,

全鋁發動機優點:品質輕、易加工、散熱性好。

鑄鐵發動機優點:抗變形、耐高壓高溫、耐腐蝕、成本相對低,改裝潛力較大。

這也解決了全鋁發動機氣缸內的化學腐蝕,以及鋁活塞與鋁缸體的較大摩擦係數問題。

當然,因為鋁的密度比鐵要小,同等排量下,全鋁發動機要比鑄鐵的輕大約20公斤的重量。研究表明汽車的自身重量每減少10%,燃油的消耗可降低6%~8%。另外全鋁的在減輕了車身重量同時,還增強了發動機的散熱效果,提高了發動機工作效率,而且壽命也更長。但相對于整車的重量來說,鑄鋁缸體發動機對減輕車身重量的貢獻並不明顯,所以燃油經濟性上的優勢也不明顯。

綜上所述,小編總結了全鋁發動機和鑄鐵發動機的優點,

全鋁發動機優點:品質輕、易加工、散熱性好。

鑄鐵發動機優點:抗變形、耐高壓高溫、耐腐蝕、成本相對低,改裝潛力較大。