掃描鋰電設備行業：智慧製造大潮下的特色企業生態體系
眾所周知，中國製造業整體尚處於由工業2.0向工業3.0過渡階段。
實現中國的智慧製造將是一個循序漸進的過程，而按照工業4.0和“中國製造2025”的理念推進製造業轉型升級，並不僅僅是少數龍頭企業的任務，也需要眾多中小企業參與進來，全產業鏈、全環節推進，
在此背景下，鋰電設備作為生產鋰電池必需的工具，發展勢頭引人關注。從工藝角度對鋰電設備國產化程度的分析如下：
前段設備：關係電池核心性能 國外設備占優
鋰電池前段工藝的結果是將鋰電池正負極片製備完成。前段設備，如攪拌機、塗布機、輥壓機、分條機等是電池製造過程的核心設備，是整條產線的重中之重。比如，高品質攪拌是後續塗布、輥壓工藝高品質完成的基礎，
前段設備對電芯的性能影響較大，雖然國產化程度不斷加深，但國產設備在效率、精度、穩定性等方面與國外還存在一定差距，塗布機尤為明顯，目前高端塗布機仍然大量依賴進口。攪拌和軋輥設備的國產化率則較高。
斯凱力——公司一直專注於流體輸送，
奧瑞特——奧瑞特自動上料系統粉體稱重精度達到加料10kg以上≤±0.5%(主量)，加料10kg以內≤±50g；系統配有中央除塵系統，加料過程中防止桶塵，加料結束後自動正壓清潔管道；實現了高效率、高精度、無污染輸送、配置、混合的特點；同時解決了客戶上料位置不易操作、人工勞動力大、人為干涉問題。
番中電氣——動力鋰電漿料混合設備：公司研發出專門針對鋰電池正負極漿料工藝的混合設備，致力於鋰電混合工藝整體解決方案，從粉體、液體全自動精確上料、預混、攪拌、周轉、過濾全套混合工序，可根據客戶不同的工藝需求，提出不同的解決方案。其PT7系列高動力攪拌機擁有強勁動力43000Nm，
新嘉拓——公司在精密機械、現代控制技術、新型感測器應用以及大型綜合自動化工程方面具有雄厚的技術實力和豐富的實踐經驗，能夠給用戶提供工序自動化、生產工序連線及工廠自動化解決方案。其推出的雙層高速塗布機具有模頭橫向重量閉環自動調節、AGV上下料的自動對接、自動穿帶等六大突破性的自動化功能。
中段設備：效率先行 國內外設備競爭集中地
鋰電池製造過程中，中段工藝主要是完成電池的成型，主要工藝流程包括製片、極片捲繞、模切、電芯捲繞成型和疊片成型等，是當前國內外設備廠商競爭比較激烈的一個領域。
目前，動力鋰電池的電芯製造工藝主要有捲繞和疊片兩種，圓柱和方形電池主要採用捲繞工藝生產，軟包電池則主要採用疊片工藝。由於捲繞工藝可以通過轉速實現電芯的高速生產，而疊片技術所能提高的速度有限，因此，目前國內動力鋰電池主要採用捲繞工藝為主，各設備企業的競爭主要是圍繞設備的效率進行。
時代高科——鋰電池的水分乾燥要從全產業鏈考慮，採用系統性的策略，從源頭抓起，並分而治之。時代高科生產的隧道式連續真空乾燥系統，能耗低、效率高、穩定可靠，是成熟的大規模量產技術，可以顯著提升產品性能和一致性，是動力鋰電池高端化、差異化、安全可靠發展的必備利器。同時，時代高科的鋰電產業乾燥問題解決方案，為客戶作出了很大貢獻。
贏合雅康——雅康是一家集研發、製造、銷售高精密、高性能鋰電池生產自動化設備於一體的高新技術企業。目前，雅康新型數碼捲繞機的恒線速度已達600mm/s(8mm厚卷針)，對比日本及國內其他品牌基本還在300mm/s左右的水準，幾乎高出了一倍。
鴻寶科技——公司是一家專業的鋰電池自動化生產設備國家高新技術企業。鴻寶科技通過多年的技術創新和經驗積累，正在向工業4.0智慧自動化高端鋰電池設備製造商轉型升級，可根據客戶個性化需求，為客戶量身打造高智慧、高穩定性、高效率及高集成的全自動化鋰電池整線生產設備，説明客戶從根本上提高管理水準和經濟效益。
久鼎新能源——公司的發展戰略是成為一個高端智慧組裝生產線的優秀供應商。由於久鼎新能源剛剛進入鋰電新能源領域，要從瞭解行業需求和技術創新的可行性入手，先做設備設計或客戶定制，目前的研發目標是將效率提升至每分鐘生產300只圓柱形電芯。
後段設備：分容化成是核心 國內設備占優
鋰電後段生產工藝主要為分容、化成、檢測和過程倉儲物流自動化等工序。化成和分容作為後段工藝中最主要環節，對成型的電池進行啟動檢測，由於電池的充放電測試週期長，因此設備的價值量最高。化成和分容通常由自動化分容化成系統完成。
由於後段設備國內外差距較小，鋰電企業製造設備裝配國產化程度極高，在化成分容檢測環節的設備國產率已超過 90%，競爭主要集中在國內品牌之間。
北京大華——作為國內鋰電池化成分容檢測設備領域的老牌企業，北京大華產品有著超過40萬個通道、26條產線的全自動化成系統，超過4萬個通道的單體/模組測試設備，超過500個通道的PACK測試設備和超過9年的EOL系統現場應用經驗，這使其產品技術具備先進、可靠、完善的特點，可以為動力電池企業提供更加完善、可靠的化成分容檢測方案。
今天國際——今天國際所涉及的業務範圍，就是把傳統的自動化系統疊加進所有的鋰電生產過程中，包括自動化的立體倉庫、分揀機器人還有控制系統，甚至是自動的檢測和充放電設備，打造承前啟後的鋰電智慧物流系統。
除此之外，電池組的生產還需要Pack 自動化及研究實驗設備。
天博電子——天博電子依託中國電子科技集團公司第二十二研究所，大力發展民品產業，為電池研究所、國家質檢機構、大中型電池企業的電池應用和製造提供優良的解決方案。在電池系統領域，自主研發並擁有自主智慧財產權的電池管理（BMS）及電池模組和PACK組裝技術，得到廣泛應用，主要包括純電動/混合動力汽車電池系統、微型電動車電池系統、特種車輛電池系統、儲能電池系統等。
科晶智達——科晶智達是材料基礎研究、電池工藝研究、電池安全檢測、電池製備技術和能源技術研究的裝備供應商及技術方案的提供者。公司具備材料基礎研究試驗裝備、電池研發試驗製備裝備、電池安全試驗研究裝備、能源技術試驗研究裝備的技術方案交付能力，能夠提供電池中、小試生產製備線全套技術方案和全流程系統裝備方案，全力為客戶打造“交鑰匙工程”便捷製造服務。
鋰電池製造過程中，中段工藝主要是完成電池的成型，主要工藝流程包括製片、極片捲繞、模切、電芯捲繞成型和疊片成型等，是當前國內外設備廠商競爭比較激烈的一個領域。
目前，動力鋰電池的電芯製造工藝主要有捲繞和疊片兩種，圓柱和方形電池主要採用捲繞工藝生產，軟包電池則主要採用疊片工藝。由於捲繞工藝可以通過轉速實現電芯的高速生產，而疊片技術所能提高的速度有限，因此，目前國內動力鋰電池主要採用捲繞工藝為主，各設備企業的競爭主要是圍繞設備的效率進行。
時代高科——鋰電池的水分乾燥要從全產業鏈考慮，採用系統性的策略，從源頭抓起，並分而治之。時代高科生產的隧道式連續真空乾燥系統，能耗低、效率高、穩定可靠，是成熟的大規模量產技術，可以顯著提升產品性能和一致性，是動力鋰電池高端化、差異化、安全可靠發展的必備利器。同時，時代高科的鋰電產業乾燥問題解決方案，為客戶作出了很大貢獻。
贏合雅康——雅康是一家集研發、製造、銷售高精密、高性能鋰電池生產自動化設備於一體的高新技術企業。目前，雅康新型數碼捲繞機的恒線速度已達600mm/s(8mm厚卷針)，對比日本及國內其他品牌基本還在300mm/s左右的水準，幾乎高出了一倍。
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久鼎新能源——公司的發展戰略是成為一個高端智慧組裝生產線的優秀供應商。由於久鼎新能源剛剛進入鋰電新能源領域，要從瞭解行業需求和技術創新的可行性入手，先做設備設計或客戶定制，目前的研發目標是將效率提升至每分鐘生產300只圓柱形電芯。
後段設備：分容化成是核心 國內設備占優
鋰電後段生產工藝主要為分容、化成、檢測和過程倉儲物流自動化等工序。化成和分容作為後段工藝中最主要環節，對成型的電池進行啟動檢測，由於電池的充放電測試週期長，因此設備的價值量最高。化成和分容通常由自動化分容化成系統完成。
由於後段設備國內外差距較小，鋰電企業製造設備裝配國產化程度極高，在化成分容檢測環節的設備國產率已超過 90%，競爭主要集中在國內品牌之間。
北京大華——作為國內鋰電池化成分容檢測設備領域的老牌企業，北京大華產品有著超過40萬個通道、26條產線的全自動化成系統，超過4萬個通道的單體/模組測試設備，超過500個通道的PACK測試設備和超過9年的EOL系統現場應用經驗，這使其產品技術具備先進、可靠、完善的特點，可以為動力電池企業提供更加完善、可靠的化成分容檢測方案。
今天國際——今天國際所涉及的業務範圍，就是把傳統的自動化系統疊加進所有的鋰電生產過程中，包括自動化的立體倉庫、分揀機器人還有控制系統，甚至是自動的檢測和充放電設備，打造承前啟後的鋰電智慧物流系統。
除此之外，電池組的生產還需要Pack 自動化及研究實驗設備。
天博電子——天博電子依託中國電子科技集團公司第二十二研究所，大力發展民品產業，為電池研究所、國家質檢機構、大中型電池企業的電池應用和製造提供優良的解決方案。在電池系統領域，自主研發並擁有自主智慧財產權的電池管理（BMS）及電池模組和PACK組裝技術，得到廣泛應用，主要包括純電動/混合動力汽車電池系統、微型電動車電池系統、特種車輛電池系統、儲能電池系統等。
科晶智達——科晶智達是材料基礎研究、電池工藝研究、電池安全檢測、電池製備技術和能源技術研究的裝備供應商及技術方案的提供者。公司具備材料基礎研究試驗裝備、電池研發試驗製備裝備、電池安全試驗研究裝備、能源技術試驗研究裝備的技術方案交付能力，能夠提供電池中、小試生產製備線全套技術方案和全流程系統裝備方案，全力為客戶打造“交鑰匙工程”便捷製造服務。