大理石規格板厚度為20mm， 大理石規格板生產工藝可分為先切後磨和先磨厚切兩種。 第一種是先切後磨， 主要用於加工尺寸不大的規格產品， 其生產工藝流程如下：切割毛板-切斷-粗磨-細磨-精磨-拋光-修補-檢—包裝入庫。
1、鋸割毛板
從大理石荒料上鋸割下來的板材稱之為毛板。 鋸割毛板的設備採用金剛石框架鋸機和金剛石中切機或大切機。 對大尺寸荒料採用金剛石框架鋸， 對小尺寸荒料採用金剛石中切機和大切機。
2、切斷
採用橋式切割機對毛板進行分割加工。
3、粗磨
粗磨的目的主要是解決板材的平度和厚度， 絕大部分研磨餘量要在粗磨階段去除， 粗磨選用的1號磨石應根據毛板的表面粗糙度進行選擇。 如果表面粗糙程度大或厚度偏差大， 可選用金剛石磨輪進行校平。 當毛板表面粗糙度小， 厚度偏差小則採用一般磨頭直接進行磨削。 粗磨操作規程一般為a開車前， 應用平尺檢驗板面的平度b確定表面好的一面作為精面加工c先磨表面， 表面磨平後， 再以底面為基準去找厚度d磨削時給水要連續e避免磨石與半才的側面相撞f邊加工邊檢驗g粗磨板應按序號平放， 逐塊檢驗， 品質合格後才能轉入下道工序。
4、細磨
細磨主要採用2號、3號、4號磨石， 按順序進行磨削。 每使用一種磨石必須磨掉前一道工序留下的劃痕。 通過細磨， 可以除去粗磨板表面粗而深的紋路和新而淺的磨削紋路。
5、精磨
精磨採用5號和6號磨石， 精磨光澤度達到60度以上可轉入下一步進行拋光。
6、拋光
指標。 拋光可在搖拋光是使石材固有花紋、顏色光澤度最大限度地顯示出來， 達到最佳效果的最後一道工序， 特別是光澤度必須達到或者大於標準規定的臂磨機、半自動拋光機、橋式磨機上進行， 如採用樹脂磨必須選用合適的樹脂。
7、修補、檢驗、包裝入庫
拋光後要對西班牙米黃大理石板材進行修補、檢驗，合格後可包裝入庫。
第二種標準板加工工藝是先磨後切，生產工藝流程如下：鋸割毛板-粗磨-細磨-精磨-拋光-切斷-修補-檢驗-包裝入庫。第二中工藝可有效利用板材。
7、修補、檢驗、包裝入庫
拋光後要對西班牙米黃大理石板材進行修補、檢驗，合格後可包裝入庫。
第二種標準板加工工藝是先磨後切，生產工藝流程如下：鋸割毛板-粗磨-細磨-精磨-拋光-切斷-修補-檢驗-包裝入庫。第二中工藝可有效利用板材。