桐廬自古以來人傑地靈， 生態環境優美， 先後榮獲國際人居環境示範獎、全國文明縣城、國家級生態縣、國家園林縣城、中國最美縣等榮譽。 “綠水青山就是金山銀山”的發展理念在桐廬已深入人心並取得了良好開局。
為促進混凝土磚行業的健康發展， 更好的守護這片綠水青山， 從2013年下半年起， 縣經信局牽頭組織鄉鎮（街道）、開發區對混凝土企業及其生產情況進行全面深入的調查， 通過幾上幾下的排查梳理， 最終確定全縣14個鄉鎮（街道）， 91家有證照和51家無證照的共142家混凝土磚及鋪地磚企業作為整治物件，
一、高度重視加強領導， 增強意識落實責任
針對混凝土磚行業存在的“低、小、散、亂”現狀， 縣委、縣政府的高度重視， 2014年7月29日召開第40次縣長辦公會議， 專題研究混凝土磚落後產能淘汰事宜。 成立了由分管縣長任組長， 縣經信局局長任副組長， 各相關單位、鄉鎮（街道）分管領導為成員的領導小組；下發《桐廬縣混凝土磚和鋪地磚行業整治方案》（桐政辦[2014]103號）， 建立完善縣、鄉兩級聯動機制， 明確部門、鄉鎮職責， 細化責任分工；各鄉鎮（街道）也相應成立以主要領導為組長的專項工作小組，
二、堵疏結合優化佈局， 強化監管確保成效
根據“淘汰關停為主、整治提升結合、兼顧區域需求”原則， 以生產、生活、生態“三生融合”的發展思路， 切實加大整治淘汰力度， 合理優化產業佈局， 推進混凝土磚行業健康發展。
1.著力實施落後產能淘汰。 在縣委縣政府的高度重視下， 由新牆辦聯繫， 以鄉鎮為責任主體， 對擅自搭建的簡易作坊式， 以及設備簡陋、技術含量低、污染嚴重等混凝土磚企業實行關停並轉， 由企業在規定時間內向縣整治辦提出關停申請， 以一企一評的方式對照高標準淘汰落後產能有關政策，
2.合理規劃完善產業佈局。 將產業發展與更好的滿足市場需求相結合， 努力促進新型牆材的生產使用， 同時嚴格按《省新牆材產品認定管理辦法》要求， 在符合土地使用規劃和建築廢棄物資源化利用等條件下， 會同相關部門多次現場踏勘資源、規劃、佈局等事宜， 從新審定市場供應情況和產能配置、運輸安排等， 對符合重組或整治提升條件的，
3.強化監管防止死灰復燃。 建立六部門聯動機制， 加強協同增進合力， 切實做好生產和使用環節監管工作。 進一步落實鄉鎮主體責任， 全面排查混凝土磚和鋪地磚企業關停情況， 同時聯合縣建材協會安排專人進行不定期巡查， 及時掌握混凝土磚和鋪地磚關停企業動態， 做到發現一家取締一家， 杜絕關停企業死灰復燃。 會同縣建築工程品質監督站對施工現場開展聯合抽查， 對使用無“三證”企業生產產品和產品標識率達不到要求的， 責令暫停施工並要求即時整改， 對不整改、整改不力的予以通報或給予信用扣分，
三、突出企業創新拓展， 著力推動產業升級
2.增強綜合品質提升行業形象。 在產品品質上， 重點針對混凝土製品的養護環節， 通過多次的外出考察學習， 結合縣內企業實際， 在充分比較研究的基礎上， 選擇了福建群峰智慧機械製造有限公司設計的通道窯進行混凝土磚養護， 企業根據場地合理設計建造達到1000平方米通道窯。 經通道窯養護24小時的混凝土磚產品， 水泥用量減少20%， 半成品破損率幾乎為零， 強度提高70%以上， 承重混凝土多孔磚和混凝土實心磚均達到7Mpa以上。 目前通道窯技術以及電子計量、自動噴碼系統已在混凝土磚企業中全面推廣應用。 在“空間換地”上，自2017年年初起，桐廬的混凝土磚企業已全部採取無托板打包出廠措施，從打包前堆高約1.4米，到目前可堆高3包約3.9米，節省60%的產品堆場，真正實現了“空間換地”，而且打包後的產品易用耐用、高拉力、環保美觀整潔，可利用叉車或吊車進行裝卸和運輸，有效提高搬運裝卸效率，節省勞動力，提高了企業的畝產效益。在廢水利用上，各混凝土磚企業結合廠區地形的實際情況，創新“雨水回收迴圈利用系統”，把廠區及周圍的雨水、清洗場地時的廢水通過該循環系統收集到沉澱池中進行沉澱收集。對於池內沉澱下來的砂石、泥漿等進行分類處理，重新用於混凝土磚的製作，沉澱後的水進行混凝土磚的養護以及場地的清洗等，使企業可年節水量達50%，還降低了企業成本，實現整個生產全過程的污水零排放。原來廠區內逢雨天道路泥濘、產品養護和場地清洗污水橫流的“髒、亂、差”現象得到徹底改變，有效提升企業形象。
3.實施創新驅動推進綠色發展。近幾年來，我們始終堅持政府引導、企業主體的創新之路，積極推進建築廢棄物資源化利用，桐廬永東建材投資1500余萬元，建設年產60萬噸建築廢棄物破碎加工生產線，這也是我縣首條建築垃圾轉換成新型牆體材料並採用蒸汽養護的全自動生產線，通過對建築廢棄物進行破碎加工處理，及利用管樁生產後的廢砂、廢渣、廢漿等生產混凝土磚，年消化建築垃圾25萬噸左右，廢棄資源利用率達95%以上，實現建築垃圾處理資源化、減量化、無害化，同時為城市環境建設“減負減壓”。我們還進一步加強企業在技術、產品、節能減排等方面的創新支援，目前已有8家企業12個產品被認定為省“綠色建材產品”，3條生產線獲省級新牆材生產示範線和一個省新牆材龍頭企業。永東建材被授予首批全國建築廢棄物資源化利用示範基地，漢德邦建材獲全國新型牆體材料節能減排示範企業，永東建材和元創科技還被授予“十二五”全國牆材革新創新標杆企業，新設置的橫村、富春江2家混凝土磚企業獲《浙江省新型牆體材料產品認定證書》，分水1家準備申報省認定，新牆材企業的創新能力、企業規模得到了有效提升。同時強化試點示範，加快新型牆材的應用推廣，新開發的複合型多孔保溫磚產品, 經浙江大學城市學院綠色環保建築設計院設計，在我縣重點“保障性住房”中推廣應用。
實施混凝土磚行業整治提升工作，對於保護資源、打造生態、提升產業和努力建設山清水秀民富縣強的美麗中國桐廬樣本具有重要意義。我們將繼續砥礪前行、奮發有為，以更扎實的舉措和更優質的服務推動混凝土磚行業健康、創新發展。
在“空間換地”上，自2017年年初起，桐廬的混凝土磚企業已全部採取無托板打包出廠措施，從打包前堆高約1.4米，到目前可堆高3包約3.9米，節省60%的產品堆場，真正實現了“空間換地”，而且打包後的產品易用耐用、高拉力、環保美觀整潔，可利用叉車或吊車進行裝卸和運輸，有效提高搬運裝卸效率，節省勞動力，提高了企業的畝產效益。在廢水利用上，各混凝土磚企業結合廠區地形的實際情況，創新“雨水回收迴圈利用系統”，把廠區及周圍的雨水、清洗場地時的廢水通過該循環系統收集到沉澱池中進行沉澱收集。對於池內沉澱下來的砂石、泥漿等進行分類處理，重新用於混凝土磚的製作，沉澱後的水進行混凝土磚的養護以及場地的清洗等，使企業可年節水量達50%，還降低了企業成本，實現整個生產全過程的污水零排放。原來廠區內逢雨天道路泥濘、產品養護和場地清洗污水橫流的“髒、亂、差”現象得到徹底改變，有效提升企業形象。3.實施創新驅動推進綠色發展。近幾年來，我們始終堅持政府引導、企業主體的創新之路，積極推進建築廢棄物資源化利用，桐廬永東建材投資1500余萬元，建設年產60萬噸建築廢棄物破碎加工生產線，這也是我縣首條建築垃圾轉換成新型牆體材料並採用蒸汽養護的全自動生產線，通過對建築廢棄物進行破碎加工處理，及利用管樁生產後的廢砂、廢渣、廢漿等生產混凝土磚，年消化建築垃圾25萬噸左右，廢棄資源利用率達95%以上，實現建築垃圾處理資源化、減量化、無害化，同時為城市環境建設“減負減壓”。我們還進一步加強企業在技術、產品、節能減排等方面的創新支援，目前已有8家企業12個產品被認定為省“綠色建材產品”，3條生產線獲省級新牆材生產示範線和一個省新牆材龍頭企業。永東建材被授予首批全國建築廢棄物資源化利用示範基地，漢德邦建材獲全國新型牆體材料節能減排示範企業，永東建材和元創科技還被授予“十二五”全國牆材革新創新標杆企業，新設置的橫村、富春江2家混凝土磚企業獲《浙江省新型牆體材料產品認定證書》，分水1家準備申報省認定，新牆材企業的創新能力、企業規模得到了有效提升。同時強化試點示範，加快新型牆材的應用推廣，新開發的複合型多孔保溫磚產品, 經浙江大學城市學院綠色環保建築設計院設計，在我縣重點“保障性住房”中推廣應用。
實施混凝土磚行業整治提升工作，對於保護資源、打造生態、提升產業和努力建設山清水秀民富縣強的美麗中國桐廬樣本具有重要意義。我們將繼續砥礪前行、奮發有為，以更扎實的舉措和更優質的服務推動混凝土磚行業健康、創新發展。