有資料表明， 全國百分之八十的化妝品產自廣東、廣東百分之八十的化妝品產自廣州， 廣州百分之八十的化妝品產自白雲區和花都區。 作為“中國化妝品之都”的花都， 在化妝品領域具有成熟的上下游產業鏈。 然而勞動力密集、人力成本高， 一直困擾著化妝品為代表的傳統製造業企業。 11月1日， 花都區引入的這條智慧日化生產線將有望解決傳統製造業“勞動力密集”的“痛點”。
在無人操作的生產線上， 一件小家電是如何從製造完成， 最後到入庫並進行配送的？一條“搬”入此次裝洽會智慧製造展區的全自動無人車間，
“自動化、資訊化和節能高效”是這條全智慧化高速紙板生產線的標籤， 同時還擁有多個突出特點， 如：機械堅固耐用， 設計合理；電控防呆設計， 精準確實， 操作簡單， 省人力；結合用紙， 加工條件， 訂單結構， 生產經驗融入控制系統中， 長時均速， 標準化的全自動生產。
綜合來講， 整條生產線能長時間高速運轉， 以全自動控制技術+機械配合設計， 全自動隨訂單紙質車速調整， 減少人工作業及人為疏失， 減少耗損， 提升產能， 實現真正的高效率生產需求。
昨日， 區經科局公佈了順德展區的最大特色：工業4.0家電產品智慧製造生產線。 根據有關負責人透露， 目前， 該無人生產線已經調試完畢， 也將計畫將於今次的裝洽會期間展出。 而該條“順德造”的智能生產線在本屆裝洽會上“亮相”， 將註定成為了廣東裝備製造業領域發展的重要時刻。
在客戶通過電商平臺下單後， 獲得生產需求指令的生產線開始運作。 在人工裝配下料後， 六軸機器人持續運轉，
瞭解， AICRobo公司的自主運輸機器人是以雷射雷達/慣性組合導航等機器人技術來完成的自主運輸功能， 這類自主移動技術是一項顛覆傳統移動機器人的技術，
除了生產環節外， 運輸環節也充滿了機器人的身影。 在包裝好的家電成品， 由順企製造的碼垛機器人進行搬運上貨架， 最後， 再由嘉騰機器人公司提供的AGV將電飯煲集中輸送到倉庫。 到此， 從下單、生產到搬運入庫的生產環節全部結束。
“以前我們一條生產線起碼要13個工人， 現在引入智慧化機器人技術之後只要3個人就夠了。 ”11月1日， 花都某化妝品生產企業負責人肖先生告訴記者， 目前他們已經在試用這條日化生產線， 總體效果讓他感到基本滿意。 據瞭解， 本次發佈的這條日化生產線屬於化妝品領域的洗滌生產線，解決了化妝品行業洗滌生產線勞動力密集、瓶型多、不同瓶型生產線之間難以快速切換的痛點，把機器人技術、感測器技術、機器人視覺技術等引入傳統生產線。據瞭解，該生產線也適用於辣椒醬、食用油等流質食品、液態食品灌裝。現場有企業負責人也表示，如果該生產線未來真的能做到全智慧化，那麼企業未來或許將不需要再大量雇傭工人。
本次發佈的這條日化生產線屬於化妝品領域的洗滌生產線，解決了化妝品行業洗滌生產線勞動力密集、瓶型多、不同瓶型生產線之間難以快速切換的痛點，把機器人技術、感測器技術、機器人視覺技術等引入傳統生產線。據瞭解，該生產線也適用於辣椒醬、食用油等流質食品、液態食品灌裝。現場有企業負責人也表示，如果該生產線未來真的能做到全智慧化，那麼企業未來或許將不需要再大量雇傭工人。