10月30日， 工業和資訊化部對外公佈《關於印發<產業關鍵共性技術發展指南（2017年）>的通知》， 共提出優先發展的產業關鍵共性技術174項， 其中， 原材料工業53項、裝備製造業33項、電子資訊與通信業36項、消費品工業27項、節能環保與資源綜合利用25項。 其中， 涉及鋼鐵行業及相關產業的技術有十余項。 讓我們一起來瞭解下：
基於大資料的鋼鐵全流程產品工藝品質管控技術
主要技術內容：
鋼鐵企業工藝品質大資料平臺、全流程工藝品質資料集成技術；高速工藝品質參數採集與存儲技術；工藝過程綜合監控及預警技術；板坯、鋼卷等品質線上評級技術；產品工藝參數追溯分析技術；跨工序產品品質交互分析與異常診斷技術；機械性能線上檢測技術；產品晶粒度線上檢測技術；表面品質缺陷三維檢測技術；全流程工藝產品品質綜合評價技術；基於大資料的新產品研發技術。
鋼鐵定制化智慧製造關鍵技術
主要技術內容：
全流程、定制化的製造系統；鋼鐵產業供應鏈智慧優化技術；鋼鐵材料智慧化設計與優化技術；鋼材組織性能預測、鋼種歸併和鋼鐵全流程工藝參數協調優化控制技術；鋼鐵流程大資料時空追蹤同步和大資料與知識混雜的挖掘分析技術；基於生產過程大資料和生產經驗的高精度生產模型和知識庫；使用者定制產品性能參數為牽引的鋼種動態歸併和鋼鐵材料組織性能動態預測技術；關鍵工藝設備的大資料性能預測、智慧故障診斷和安全運行調控技術；鋼鐵全流程泛在無線通訊網路的實現結構、通訊協定和實現裝備。
鋼鐵製造流程餘熱減量化與深度化利用技術
主要技術內容：
焦爐煙氣餘熱梯級利用技術、荒煤氣餘熱回收發電技術、發電乏蒸汽用於海水淡化技術、燒結礦顯熱發電技術、幹式粒化等餘熱回收技術；高爐沖渣水製冷、制熱及發電技術（高爐區域低品位餘熱冷熱電三聯供綜合利用）；高爐熱風爐煙氣餘熱梯級利用技術；轉爐、電爐煙氣餘熱利用技術；連鑄坯顯熱利用技術；大型加熱爐煙氣源頭減量及高效利用技術；餘熱源頭減量就地利用與鋼鐵生產工藝的協同技術；餘熱利用與環保、固廢處理的協同技術；餘熱利用與城市、社區環境的協同技術等。
綠色化、智慧化鋼鐵流程關鍵要素協同優化和集成應用技術
主要技術內容：
多目標優化的煉鐵-煉鋼介面智慧化閉環控制技術；鋼水品質窄視窗智慧化穩定控制技術；鋼鐵流程鑄-軋介面物質流與能量流協同優化及智慧控制技術；鋼鐵流程物質流與能量流智慧協同調配技術。
高品質特殊鋼生產應用關鍵技術
主要技術內容：
耐高溫、應力、腐蝕等服役環境適應性的材料設計技術；特殊鋼高潔淨度冶煉、夾雜物精確控制、均質化與組織精細化控制、精確成型與加工等產品品質穩定控制技術；低成本製造及簡化流程技術等。
高品質海洋工程用鋼的開發與應用技術
主要技術內容：
自升式平臺用690MPa級特厚板、大口徑無縫管， 460MPa級別導管架平臺用鋼及配套焊材， 可大線能量焊接平臺用厚板及配套焊材， 大壁厚深海隔水管、管線鋼， 南海島礁基礎設施用耐候鋼、耐海水腐蝕鋼筋， 海水淡化、化學品船用特種雙相不銹鋼、高鉬超級奧氏體不銹鋼， 深海集輸系統用耐蝕合金、沉澱硬化型不銹鋼， 深海鑽採用高等級高氮奧氏體不銹鋼等材料的研發、生產和應用技術；極寒耐低溫船舶及海工用鋼生產及應用技術；潔淨化冶金、均質化連鑄、精准組織調控等集成製造技術；低溫鋼的高效焊接材料與工程化應用技術。
鋼材高效軋製技術及裝備
主要技術內容：
鑄坯直接軋製、中間坯控溫軋製、梯度軋製及梯度熱處理、高速加熱熱處理、低溫增塑軋製、無頭軋製、變厚度軋製、新一代TMCP技術等關鍵技術及裝備。
高爐煉鐵資訊化與視覺化技術
主要技術內容：
高爐用原燃料的分級與評價技術；高爐爐況綜合測試與診斷技術；高爐爐頂資訊採集與優化技術；高爐爐缸爐身工作狀態判斷與修復技術；高爐取消中心加焦技術；燒結、球團、高爐視覺化與視覺進入技術。
高品質鐵精礦生產技術與裝備
主要技術內容：
基於鐵礦石工藝礦物學的高品質鐵精礦製備可行性評價技術；大型高效節能細磨裝備；智慧高效高梯度磁分離技術及裝備；磁重複合力場鐵礦選礦設備；細粒、微細粒鐵礦高效浮選技術與裝備；高效環保常溫浮選藥劑；高品質鐵精礦提純選礦工藝；鐵礦選礦生產自動化智慧化系統。
低品位難選礦綜合選別與利用技術
主要技術內容：
低品位難選鐵礦石磨礦-重磁-反浮選技術；釩、鈦磁鐵礦綜合利用技術；尾礦細磨-選別綜合再利用技術；複雜難選鐵礦石流態化（閃速、流化床、懸浮焙燒）-磁選關鍵技術；弱還原性氣氛形成及控制技術；多參數耦合系統調控技術；焙燒系統中鐵礦還原度控制技術；易氧化粉料冷卻和餘熱利用技術及裝備；高矯頑力人造磁鐵礦分選技術；焙燒裝備大型化技術。
氫氣豎爐直接還原清潔冶煉技術
主要技術內容：
直接還原工藝與先進節能的煤炭制氣技術；焦爐煤氣制氣技術；蓄熱式管式加熱爐技術；蓄熱式燃氣熔融冶煉技術等。
全氧冶金高效清潔生產技術
主要技術內容：
煤氣閉環利用的粉礦深度自還原關鍵技術；全氧冶煉合理爐型設計及高能量密度熔煉工藝技術；多相強湍流全氧全量煤粉高效噴吹及燃燒技術；低成本制氧智慧動態調控與CO2高效脫除提質技術。
超超臨界電站汽輪機用鎳基耐熱合金材料設計和生產技術
主要技術內容：
10噸級鎳基耐熱合金雙真空冶煉技術及穩定化技術；10噸級鎳基耐熱合金轉子鍛件熱成型技術；10噸級及以上（30噸級）鎳基耐熱合金鑄造高溫氣缸成套技術。
冶金與煤電工業固廢全產業鏈協同利用關鍵技術
主要技術內容：
典型地區鐵尾礦和廢石資源中有價組分回收與優質建材原料協同優化清潔生產技術；以即時迴圈回收金屬鐵微粉為核心的鋼渣高效粉磨技術；120級礦渣微粉低成本製備及大規模工業化生產技術；尾礦廢石骨料高性能低碳混凝土整體膠凝材料生產技術；固廢比例在90%-100%的高性能混凝土大規模製備和應用技術。
冶金熔渣及尾礦協同製備高性能微晶玻璃技術
主要技術內容：
一次結晶連續生產技術；尾礦微晶玻璃製品大規模生產成套裝備技術；離心鑄造法生產微晶玻璃管材成型自動控制技術；高矽尾礦用於冶金渣高溫熔態調製技術。
焦爐煙氣脫硫脫硝技術
主要技術內容：
氮氧化物燃燒程序控制技術；高硫低氮煙氣中低溫氮氧化物脫除技術；脫硫脫硝一體化系統集成技術與裝備。
冶金塵泥高效綜合利用技術
主要技術內容：
冶金塵泥預處理關鍵技術；冶金塵泥混勻、制球關鍵技術；冶金塵泥團塊加入技術；塵泥迴圈再利用技術。
節水型液態熔渣高效熱回收與資源化利用技術
主要技術內容：
粒化渣顯熱高效回收及熱品質調控技術；液態爐渣粒化與顯熱回收工藝及裝備技術；粒化渣資源化利用關鍵技術；液態熔渣顯熱回收與資源化利用技術。
用後耐火材料再生利用製造技術
主要技術內容：
用後耐火材料的分選關鍵技術；用後耐火材料的均化關鍵技術；複合耐火材料的結構設計與優化。
低品位難選礦綜合選別與利用技術
主要技術內容：
低品位難選鐵礦石磨礦-重磁-反浮選技術；釩、鈦磁鐵礦綜合利用技術；尾礦細磨-選別綜合再利用技術；複雜難選鐵礦石流態化（閃速、流化床、懸浮焙燒）-磁選關鍵技術；弱還原性氣氛形成及控制技術；多參數耦合系統調控技術；焙燒系統中鐵礦還原度控制技術；易氧化粉料冷卻和餘熱利用技術及裝備；高矯頑力人造磁鐵礦分選技術；焙燒裝備大型化技術。
氫氣豎爐直接還原清潔冶煉技術
主要技術內容：
直接還原工藝與先進節能的煤炭制氣技術；焦爐煤氣制氣技術；蓄熱式管式加熱爐技術；蓄熱式燃氣熔融冶煉技術等。
全氧冶金高效清潔生產技術
主要技術內容：
煤氣閉環利用的粉礦深度自還原關鍵技術；全氧冶煉合理爐型設計及高能量密度熔煉工藝技術；多相強湍流全氧全量煤粉高效噴吹及燃燒技術；低成本制氧智慧動態調控與CO2高效脫除提質技術。
超超臨界電站汽輪機用鎳基耐熱合金材料設計和生產技術
主要技術內容：
10噸級鎳基耐熱合金雙真空冶煉技術及穩定化技術；10噸級鎳基耐熱合金轉子鍛件熱成型技術；10噸級及以上（30噸級）鎳基耐熱合金鑄造高溫氣缸成套技術。
冶金與煤電工業固廢全產業鏈協同利用關鍵技術
主要技術內容：
典型地區鐵尾礦和廢石資源中有價組分回收與優質建材原料協同優化清潔生產技術；以即時迴圈回收金屬鐵微粉為核心的鋼渣高效粉磨技術；120級礦渣微粉低成本製備及大規模工業化生產技術；尾礦廢石骨料高性能低碳混凝土整體膠凝材料生產技術；固廢比例在90%-100%的高性能混凝土大規模製備和應用技術。
冶金熔渣及尾礦協同製備高性能微晶玻璃技術
主要技術內容：
一次結晶連續生產技術；尾礦微晶玻璃製品大規模生產成套裝備技術；離心鑄造法生產微晶玻璃管材成型自動控制技術；高矽尾礦用於冶金渣高溫熔態調製技術。
焦爐煙氣脫硫脫硝技術
主要技術內容：
氮氧化物燃燒程序控制技術；高硫低氮煙氣中低溫氮氧化物脫除技術；脫硫脫硝一體化系統集成技術與裝備。
冶金塵泥高效綜合利用技術
主要技術內容：
冶金塵泥預處理關鍵技術；冶金塵泥混勻、制球關鍵技術；冶金塵泥團塊加入技術；塵泥迴圈再利用技術。
節水型液態熔渣高效熱回收與資源化利用技術
主要技術內容：
粒化渣顯熱高效回收及熱品質調控技術；液態爐渣粒化與顯熱回收工藝及裝備技術；粒化渣資源化利用關鍵技術；液態熔渣顯熱回收與資源化利用技術。
用後耐火材料再生利用製造技術
主要技術內容：
用後耐火材料的分選關鍵技術；用後耐火材料的均化關鍵技術；複合耐火材料的結構設計與優化。