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揚“中國製造”精神:GMCC對標國際標準 接軌世界品質

日前, 世界智慧財產權組織近日發佈報告顯示, 中國在全球製造業價值鏈中的地位近年來穩步提升。 然而眼下, 中國製造的產品在國際市場上參與競爭, 面對美歐日等製造強國的總體品質水準高的挑戰, 在全球製造升級下如何打好“品質擂臺賽”?

以“品質至上”實現產品遠銷海內外的GMCC為行業展現了一種行而有效的方式。 面對全國行業挑戰, GMCC迎難而上, 集中精力對三個難題進行分點突破, 在成功實現自我突破的同時, 也為行業樹立了新的標杆, 具有借鑒意義。

挑戰一:技術標準水準不高?GMCC推行標準化生產!

標準是產品走向全球的護照。 標準對於製造技術和產業發展的路徑非常關鍵, 因而也是製造強國關注的焦點。 隨著新一輪產業革命的不斷深入, 工業4.0、工業互聯網、智慧製造成為席捲全球的製造業理念, 標準化不斷完善智慧財產權和國際標準化戰略, 推動網路安全、物聯網系統構建、大資料。

GMCC推進實施各項標準化工作, 有效降低了GMCC客戶的各項成本, 提升客戶的產品競爭力。 另外, GMCC推行標準化生產, 引進自動化機器設備, 以機器人完成搬運物料、定子繞線、產品檢測等內容, 以嚴格標準生產保障壓縮機產品及零部件品質, 達到國際標準。

(GMCC拉床上下料機器人、定子自動繞線機、DC轉子自動化全檢檢測)

挑戰二:品質監督監管體系有待完善?GMCC建立產品品質追溯系統!

品質標準方面, 部分行業的技術標準水準低、適用性差。 面對品質監督監管體系不夠完善、機制尚不健全的行業現狀, GMCC內部大力建設“品質工程”, GMCC整合並優化文化管控體系、組織管控體系、監控管控體系, 集成為戰略管控體系, 已取得中國CCC、德國TUV、美國UL、加拿大CSA等一系列產品認證, 構建良好的企業信譽和品牌形象, 得到國際認可。

除此之外, 資訊化技術的引進也為GMCC實現品質管控提供了技術支援。 GMCC以資訊化技術為依託, 結合條碼軟體系統、自動掃碼系統等核心設備, 即時採集從原材料上線到成品入庫的整個生產過程的各類資料, 客戶通過移動端軟體掃描壓縮機身上的條碼“身份證”,

可準確追溯壓縮機製造資訊, 包括壓縮機對應的殼體材料供應商以及對應生產環節的產線、生產時間、作業班組人員等資訊, 實現生產全過程資料化、透明化和視覺化。

(GMCC壓縮機銘牌自動掃描)

挑戰三:製造基礎“大而不強”?GMCC匠心製造發力

我國製造業總體實力邁上新臺階, 但大而不強的特徵仍十分突出, 其中一個重要原因就是工業基礎能力薄弱, 成為影響我國製造業發展的“瓶頸”。 在“工業4.0”成為時代發展趨勢的今天, 自動化已經成為了製造企業的標配, 但是仍有大量企業未能普及到位或者到崗設備遠遠不足。

于此, GMCC投入大量資金, 從國內外引進自動化設備, 全面提速製造效率, 並加強資訊化、數位化建設, 進一步打造“智慧工廠”。

與此同時, GMCC重視人才培養, 引進“高精尖”人才增強企業自主創新的內生動力和活力, 加強“產學研”體系建設, 建立GMCC海外研發中心, 創新研發諸如獨立壓縮、噴氣增焓等自主核心製造技術, 以“智造+創新”模式推動我國從工業大國邁向工業強國的戰略轉型。

(GMCC獨立壓縮技術)

十九大報告強調, “我國經濟已由高速增長階段轉向高品質發展階段, 必須堅持品質第一”。 這也為我國製造企業發展指明了戰略方向, GMCC期待全行業團結一心, 共行“匠心製造”, 共推“中國製造”向“中國質造”轉型。

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