我為什麼喜歡印染：我感覺自己還是很幸運的， 到哪家工廠， 哪家工廠的產品就會火， 說明我很適合幹這一行。 後來我慢慢發現， 我讀書的時候數學和化學成績最好， 初中到高中升學的時候， 化學還考了滿分。 後來接觸的印染跟化學有特別密切的關係， 突然之間， 我感覺對印染這一行情有獨鍾。
王永年：老江湖的印染之道
——專訪桐鄉市德勝染整有限公司副總經理王永年
政策始終是在變化的， 市場始終是在變化的，
不變的只有我們每個人都處在變化裡。
——王永年
▲1983年， 手寫的染料助劑處方單
初入印染圈我就穿上了喇叭褲
1982年夏天， 我高中畢業後經過考試， 一不小心以第一名的成績考入剛剛開辦的海寧絲綢印染廠， 那時候， 每一級行政單位都可以辦鄉辦企業、鎮辦企業， 唯獨沒有“私營企業”。
那個時候因為窮， 有遠見的村長和鄉長就去調查， 為什麼人家賺錢， 調查後他們認為， 開染廠可以賺錢， 於是我們就有了當年的印染廠， 投產的第一年利潤核算出來有100萬， 那個時候100萬利潤不得了了！就這樣， 通過做印染帶動了就業、稅收和GDP。
▲1984年海寧絲綢印染廠歌舞劇團成立留影， 照片中很多人後來做了企業老闆， 你能看出哪一位是王永年嗎？
那一年我18歲， 廠裡先派我去紹興絲綢印花廠參加培訓， 然後再回到海寧， 同時參加了高等教育自學考試， 在浙江工業學院學習工業管理工程專業。
1985年， 我進入浙江絲綢科學研究院進修了半年， 這期間打下了扎實的基本功，
▲桐鄉市德勝染整有限公司車間
因為喜歡所以幸運
我感覺自己還是很幸運的，
1997年， 集體企業開始私有化， 染廠也開始改制， 之前企業都是政府在控制， 包袱很大， 賺不到錢， 於是就改制， 政府把企業賣給私營業主， 也就是從那個時候開始， 出現了大量的私營染廠， 這期間我正好在染廠裡做會計， 做了兩年沒有什麼進展， 於是再次回到技術崗位， 覺得做技術還是比較適合自己。
▲1986年的酸性染料樣本
鐵打的技術，流水的營盤
我一直在集體企業內工作，也在印染廠裡面做過財務。那時候企業總有存在搞偷稅漏稅的做法，我感到很有壓迫感，並且就收入來說，做財務工作不如做技術，於是在九十年代企業改制的時候，重新回來做技術了。
當時我有一個做鋼板紙的廠，就是皮鞋裡面腳底有一塊合成革紙板，就是這個紙板，在那時候也要染色的，當然這個染色很簡單的。你只要買點直接染料，直接加進去就可以了。那個廠後來也改制為私營企業了。之後我就到嘉興金樂染織去了。
從財務回來做技術，銜接的過程還是很流暢的，因為這個東西很簡單，哪怕你20年不做，你回憶一下，梳理梳理，回到家裡再細細研究一下，立刻就能拾起來，馬上就可以適應了，因為基本功還在的。於是，我在嘉興金樂染織幹了三年多，再後來考慮到孩子要上初中了，於是回到海寧。
▲印染學習與交流主編與王總一起合影
落後小廠，一炮打響
回到海寧後，經我的高中同桌介紹，來到了一家印染公司裡。之前他們顏色總是做不准，做一缸經常要加一兩次料、甚至加三次料，工藝相當落後。我來的時候，從一個供銷員那裡得知，他們說剛開始第一兩天還不知道王師傅的技術水準，後來慢慢做了一個月，他們說王師傅打出來的樣基本上都不加料的，老闆很開心，我也很開心，證明了自身的價值。
當時的廠，是海寧做筒子紗的(主打）。他們搞筒子紗還搞麵包絲（高彈滌綸），我來就把它一炮打響了，生意好得很。但是幹了一年後，由於這個廠在管理方面存在些問題，權責不協調，我就退出了。
退出以後，我來到桐鄉一家新開的企業，老闆也是我們海寧人，他是做高彈絲的，但是他也有一個染廠的夢想，以前在其他人廠裡租廠房搞印染，現在他自己弄好了車間，我就來幫他做，也做得很紅火的。那大概是2007年，我幫他做了3年，企業效益很好但是因為某些原因吧，後來經過朋友介紹，應聘於現在桐鄉德勝染整公司，當初這個車間建好了，又空在那裡，瞭解了一下現在的老闆人品貴重、隨和，從事植絨行業的，並對印染業頗有研究，所以我們合計了一下，從設計、買設備、規劃，從無到有，把這個染色車間做起來了，主要做麵包絲染色加工，用在襪子、針織羊毛衫、織帶等上面的，以滌綸和錦綸為主，這個高彈絲用處還比較多的。
現在，這個染色車間已經發展成一棟5層大樓，還有後面即將投產的散毛染色，發展勢頭正強勁。
海寧環保風暴來得更早一些
海寧的環保風暴早在2012年就開始了，比紹興早。那些零散的印染企業在2012年年底全部關掉，我們好多同行不在園區裡的，全部都被政府一刀切關掉了，關停了以後政府給你補貼，那時候政府還有補貼的。當時的海甯市長他的政治覺領悟比較高，所以我們的環保行動也比較早，印染廠一批批地關。
經歷了環保風暴，我們園區專門有一個收集污水的處理站，那麼我們的污水直接送過去，從2012年開始，我們公司也在這方面調整了，加大環保方面的投入。以前自己沒有水處理這一塊的，現在我們自己也做汙水處理，蓋了一個汙水處理廠。我們的排汙指標一直沒有變，一天1500噸。
相對來說，我們這個企業面積比較小，筒子紗、麵包紗染色企業都希望面積越大越好，其實染色車間只是一小塊，關鍵在於倉庫，需要很多地方存儲原料，如果一天進出量有20噸，那麼你就至少要有60噸的存放空間，因為今天用了20噸，還有明天，還要考慮運輸方便。
杭嘉湖一帶毛紡業比較發達，散毛作為主要原材料，直接影響毛紡產品的檔次。所以提升散毛染色的品質，是毛紡染色人心中的一個中國夢！就這樣我們年產能8000噸的散毛染色新車間就應運而生了。
另一方面，目前的染缸太老舊了，已經不符合現在的趨勢了。現在必須要低能耗、高產能，所以我們計畫更新染缸，這是近期要考慮的技術改造項目。
▲現代化的汙水處理
印染業生存的思考
現在市場也比較難做，客戶要求越來越高，尤其是2016年下半年開始，有點受到國際方面的影響，東南亞、南亞國家的紡織印染行業發展衝擊了我們的國內市場，這一點要引起我們印染人的高度重視。
當前，全國環保風暴來襲，很多企業措手不及，去年廣東很多染廠老闆估計都欲哭無淚了。這種現狀必然我們思考，我們到底該如何生存下去？我們如果想再橫向擴大的話，可能性不是太大；只能縱向深度發展，包括開發新產品，技術上更新，提升產品品質，與國際接軌，等等。
很長一段時間以來，印染給人們留下的印象，就是污染很嚴重，好像有毒。但其實，我們標準印染廠是很乾淨的。我們有很多客戶都是做國外市場的，這就要求我們的供應商比如染料助劑供應商，也要與國際接軌。所以，我們一直跟客戶溝通，你現在做什麼產品，你下一步需要做什麼？
最近，我有一家做織帶的客戶，原料用的是高彈絲，他這個產品也出口到歐洲的，他告訴我們需要達到哪些指標，以後我們該怎樣跟他合作。後來，為了跟這家客戶相匹配，我們購買了一台datacolor800分光儀。這樣，就在硬體方面和國際接上軌了，其他方面也是如此。
貼近客戶就是貼近市場，我們用這種方式來反覆運算更新，這個管道最簡潔，對染廠來說也是最實際的。
▲【印象·王永年】王永年可能是印染界最會寫書法的人，他從小就有練過，後來接觸了書法家圈子，更是以玩字為樂。圖為王永年贈送給【紡客傳媒】的書法作品。
▲1986年的酸性染料樣本
鐵打的技術，流水的營盤
我一直在集體企業內工作，也在印染廠裡面做過財務。那時候企業總有存在搞偷稅漏稅的做法，我感到很有壓迫感，並且就收入來說，做財務工作不如做技術，於是在九十年代企業改制的時候，重新回來做技術了。
當時我有一個做鋼板紙的廠，就是皮鞋裡面腳底有一塊合成革紙板，就是這個紙板，在那時候也要染色的，當然這個染色很簡單的。你只要買點直接染料，直接加進去就可以了。那個廠後來也改制為私營企業了。之後我就到嘉興金樂染織去了。
從財務回來做技術，銜接的過程還是很流暢的，因為這個東西很簡單，哪怕你20年不做，你回憶一下，梳理梳理，回到家裡再細細研究一下，立刻就能拾起來，馬上就可以適應了，因為基本功還在的。於是，我在嘉興金樂染織幹了三年多，再後來考慮到孩子要上初中了，於是回到海寧。
▲印染學習與交流主編與王總一起合影
落後小廠，一炮打響
回到海寧後，經我的高中同桌介紹，來到了一家印染公司裡。之前他們顏色總是做不准，做一缸經常要加一兩次料、甚至加三次料，工藝相當落後。我來的時候，從一個供銷員那裡得知，他們說剛開始第一兩天還不知道王師傅的技術水準，後來慢慢做了一個月，他們說王師傅打出來的樣基本上都不加料的，老闆很開心，我也很開心，證明了自身的價值。
當時的廠，是海寧做筒子紗的(主打）。他們搞筒子紗還搞麵包絲（高彈滌綸），我來就把它一炮打響了，生意好得很。但是幹了一年後，由於這個廠在管理方面存在些問題，權責不協調，我就退出了。
退出以後，我來到桐鄉一家新開的企業，老闆也是我們海寧人，他是做高彈絲的，但是他也有一個染廠的夢想，以前在其他人廠裡租廠房搞印染，現在他自己弄好了車間，我就來幫他做，也做得很紅火的。那大概是2007年，我幫他做了3年，企業效益很好但是因為某些原因吧，後來經過朋友介紹，應聘於現在桐鄉德勝染整公司，當初這個車間建好了，又空在那裡，瞭解了一下現在的老闆人品貴重、隨和，從事植絨行業的，並對印染業頗有研究，所以我們合計了一下，從設計、買設備、規劃，從無到有，把這個染色車間做起來了，主要做麵包絲染色加工，用在襪子、針織羊毛衫、織帶等上面的，以滌綸和錦綸為主，這個高彈絲用處還比較多的。
現在，這個染色車間已經發展成一棟5層大樓，還有後面即將投產的散毛染色，發展勢頭正強勁。
海寧環保風暴來得更早一些
海寧的環保風暴早在2012年就開始了，比紹興早。那些零散的印染企業在2012年年底全部關掉，我們好多同行不在園區裡的，全部都被政府一刀切關掉了，關停了以後政府給你補貼，那時候政府還有補貼的。當時的海甯市長他的政治覺領悟比較高，所以我們的環保行動也比較早，印染廠一批批地關。
經歷了環保風暴，我們園區專門有一個收集污水的處理站，那麼我們的污水直接送過去，從2012年開始，我們公司也在這方面調整了，加大環保方面的投入。以前自己沒有水處理這一塊的，現在我們自己也做汙水處理，蓋了一個汙水處理廠。我們的排汙指標一直沒有變，一天1500噸。
相對來說，我們這個企業面積比較小，筒子紗、麵包紗染色企業都希望面積越大越好，其實染色車間只是一小塊，關鍵在於倉庫，需要很多地方存儲原料，如果一天進出量有20噸，那麼你就至少要有60噸的存放空間，因為今天用了20噸，還有明天，還要考慮運輸方便。
杭嘉湖一帶毛紡業比較發達，散毛作為主要原材料，直接影響毛紡產品的檔次。所以提升散毛染色的品質，是毛紡染色人心中的一個中國夢！就這樣我們年產能8000噸的散毛染色新車間就應運而生了。
另一方面，目前的染缸太老舊了，已經不符合現在的趨勢了。現在必須要低能耗、高產能，所以我們計畫更新染缸，這是近期要考慮的技術改造項目。
▲現代化的汙水處理
印染業生存的思考
現在市場也比較難做，客戶要求越來越高，尤其是2016年下半年開始，有點受到國際方面的影響，東南亞、南亞國家的紡織印染行業發展衝擊了我們的國內市場，這一點要引起我們印染人的高度重視。
當前，全國環保風暴來襲，很多企業措手不及，去年廣東很多染廠老闆估計都欲哭無淚了。這種現狀必然我們思考，我們到底該如何生存下去？我們如果想再橫向擴大的話，可能性不是太大；只能縱向深度發展，包括開發新產品，技術上更新，提升產品品質，與國際接軌，等等。
很長一段時間以來，印染給人們留下的印象，就是污染很嚴重，好像有毒。但其實，我們標準印染廠是很乾淨的。我們有很多客戶都是做國外市場的，這就要求我們的供應商比如染料助劑供應商，也要與國際接軌。所以，我們一直跟客戶溝通，你現在做什麼產品，你下一步需要做什麼？
最近，我有一家做織帶的客戶，原料用的是高彈絲，他這個產品也出口到歐洲的，他告訴我們需要達到哪些指標，以後我們該怎樣跟他合作。後來，為了跟這家客戶相匹配，我們購買了一台datacolor800分光儀。這樣，就在硬體方面和國際接上軌了，其他方面也是如此。
貼近客戶就是貼近市場，我們用這種方式來反覆運算更新，這個管道最簡潔，對染廠來說也是最實際的。
▲【印象·王永年】王永年可能是印染界最會寫書法的人，他從小就有練過，後來接觸了書法家圈子，更是以玩字為樂。圖為王永年贈送給【紡客傳媒】的書法作品。