陶瓷3D列印正在以驚人的速度發展， 技術的改進正在增加其在各個領域的潛在應用。 近日， 中國昆山工業技術研究院的創業分支Porimy 3D Printing Technology Co.， Ltd宣佈推出工業級高性能陶瓷3D印表機。 該公司還發佈了一種與3D印表機一起工作的陶瓷漿料， 並獲得國內首個３Ｄ列印陶瓷義齒的醫療器械註冊證。
昆山工業技術研究院成立於2008年7月， 總部位於江蘇省， 是一家從事公共技術應用研發的國有企業。 其3D列印材料和技術研發中心目前主要致力於一系列不同專案的研發， 包括光敏樹脂基3D列印材料， 基於陶瓷的3D列印材料如氧化鈷陶瓷漿料， 生物油墨以及用巧克力等食品成分進行3D列印。
昆山工業技術研究院擁有Porimy公司40％的股份， 其中股東之一是華中科技大學教授、博士生導師Wang Yun Gan。 自20世紀90年代以來， Gan一直致力於快速成型研究， 近年來他一直專注於生物組織工程支架和3D列印義齒。
早在20世紀70年代， 德國VITA公司就發明了In-Ceram技術， 創造了第一個陶瓷牙科夾具， 從此陶瓷牙冠的強度得到了很大的提高。 全瓷冠現在具有逼真的美學效果， 可以在臨床上快速應用。 氧化鋯牙是目前最先進的陶瓷烤瓷牙之一， 具有使用氧化鋯陶瓷材料的內部結構。
在3D列印技術發明之前， 牙醫利用蠟來創造患者口腔和牙齒的模具。 這些模具會經過幾輪雕刻和變化， 然後被送到製造假牙的車間。 整個過程非常長， 3D列印技術的實施大大提高了效率， 節省了材料和成本以及時間。
快速3D掃描患者的口腔內部， 以及生成準備用於3D列印的虛擬3D模型， 這些都是創建精確的牙科模具所需要的。 近年來， 金屬3D列印技術逐漸被應用於牙冠、橋樑、支架等的製造。 然而， 陶瓷義齒的3D列印是一項較為艱巨的任務。 難點在於材料和必要的鐳射固化技術。 材料需要流動一致， 但也需要很快固化。
Porimy開發的新型陶瓷3D印表機使用鐳射掃描來固化自己的專有漿料材料， 陶瓷含量高。 在3D列印過程中， 鐳射功率、光斑尺寸和掃描速度都是可變的。
類似的假牙通常由CNC切割技術製造。然而，在切割階段，許多材料可能被不必要地切斷，導致低效率、高成本的工藝。這也可能由於切割力而導致義齒內部裂紋。3D列印氧化鋯陶瓷義齒不受這些裂紋的影響，該技術的材料利用率高達90％。
Porimy的3D列印氧化鋯陶瓷義齒生產線已通過廣泛的機械、屬性和生物檢查。2017年10月，公司取得了醫療器械註冊證書，正式向國內市場推出第一款3D列印陶瓷義齒。
類似的假牙通常由CNC切割技術製造。然而，在切割階段，許多材料可能被不必要地切斷，導致低效率、高成本的工藝。這也可能由於切割力而導致義齒內部裂紋。3D列印氧化鋯陶瓷義齒不受這些裂紋的影響，該技術的材料利用率高達90％。
Porimy的3D列印氧化鋯陶瓷義齒生產線已通過廣泛的機械、屬性和生物檢查。2017年10月，公司取得了醫療器械註冊證書，正式向國內市場推出第一款3D列印陶瓷義齒。