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點石成金 華陽玄武岩纖維項目推動綠色工業升級

今日財富報記者 馮俁

華陽集團玄武岩纖維及製品專案規劃效果圖

點石成金 華陽玄武岩纖維專案推動綠色工業升級

生產的單絲玄武岩纖維將填補國內空白

當前, 世界迎來新一輪科技革命與產業變革, 高鐵、核電、積體電路、新能源汽車等新興產業, 是世界各製造業大國競爭的重點領域。 而在這些高、精、尖的產業, 無一不需要新材料產業提供堅實支撐。

“十三五”時期, 是中國材料工業發展的關鍵時期, 其中, 新材料產業的發展則是重中之重。 作為“中國製造2025”重點發展的十大領域之一, 新材料是整個製造業轉型升級的產業基礎, 關係著眾多新興領域的進步。

新材料 新一輪製造業競爭核心領域

自2012年發佈《“十二五”國家戰略性新興產業發展規劃》, 到2016年12月國家出臺了《“十三五”國家戰略性新興產業發展規劃》, 中國的新材料產業在近年來取得很大發展,

湧現出一批龍頭企業和專案。

吉林華陽年產3萬噸高強度玄武岩纖維及製品項目, 是長春新區這個國家級新區的眾多項目中的亮點和龍頭。

據瞭解, 該項目2014年簽約落位, 總投資8.05億元人民幣, 占地面積8.9萬平方米。 項目於2015年4月開工建設, 採用世界最先進的纖維生產技術, 達產後將成為世界上最大的高強度纖維產業基地, 打造從玄武岩纖維拉絲到下游製品的全產業鏈。

“我們最早與國家航天部談過這個項目, 在後來的談判中, 我發現國內玄武岩纖維企業應用的都是烏克蘭技術, ”吉林華陽集團董事長尹彥利說, 通過請國外相關專家、引進全球最頂尖的俄羅斯技術, 解決了玄武岩生產技術問題。

雖然中國近年來新材料技術取得了長足發展,

但一些關鍵工程、重點裝備需要的新材料, 仍然還存在空白或依賴進口。 而玄武岩纖維材料項目有效利用了新興礦產資源, 屬於節能環保項目, 利國利民, 有顯著的經濟效益, 又有很好的社會效益。 其產品在民用及軍工產業中市場空間巨大, 將帶來一次材料產業的革命。

該項目投產後, 其生產的超細玄武岩纖維、單絲玄武岩纖維將填補國內空白, 擺脫對國外高強度玄武岩纖維產品的依賴, 可以讓國家生產技術進步20年左右。

華陽玄武岩項目現場

新材料具有比傳統材料更為優異的性能, 正悄然改變著人們的生活。 與傳統材料相比, 新材料產業往往技術高度密集, 研究與開發投入高, 產品附加值高, 生產與市場國際性強。

以玄武岩纖維為例:玄武岩纖維從天然石材中轉化而來, 經高溫熔解後拉絲製成, 無毒、環保、健康, 因此有著“21世紀的綠色工業原料”之稱, 成為各國研究的熱點。

中國將玄武岩纖維列入“863”計畫和國家“十二五”發展規劃新材料產業。

受礦石成分的影響, 並非所有玄武岩都能作為連續拉絲的材料, 吉林省長白山區玄武岩礦石是國內優質的可供連續拉絲的原材料, 品質好、數量多, 新生代玄武岩分佈面積幾乎占全省基岩出露面積的1/4。 長春新區玄武岩纖維項目依託長白山礦石資源優勢“點石成金”, 將把礦石變成實實在在的黃金白銀。

很多新材料雖然已經走出實驗室, 有了應用, 離產業化還很遠。 但長春新區的玄武岩纖維專案已經解決了從“實驗室”到市場的距離問題。

“玄武岩產業鏈長, 這一產業產值一定是超千億。 ”談到專案的發展前景規劃, 尹彥利表示, 玄武岩纖維的應用範圍非常廣闊, 與常見的碳纖維相比, 玄武岩纖維性能相近, 但價格僅為碳纖維的十分之一, 便於在民用市場迅速推廣,“我們的產品雖然可以填補國內空白,但不能只做粗加工、初加工,要打造玄武岩纖維全產業鏈,生產高附加值產品。”為了實現發展目標,華陽集團和吉林大學共同投資組建了吉大華陽玄武岩纖維及製品聯合實驗室,打造國內玄武岩纖維產業的研發基地,不斷加大研發力度,拓展下游產品開發,加快玄武岩纖維的市場推廣與應用,吸引相關配套企業形成產業集群。

“長春新區為專案順利開展做了大量工作,提供最好的工業用地及相關優惠政策,保證專案順利建設、投產、達效,”尹彥利告訴記者,這個專案實現了當年洽談、當年簽約、當年購地,現在,企業所有廠房都已建完,正在進行設備安裝。

新材料產業為製造強國 “插上翅膀”

實施製造強國戰略,離不開新材料行業的發展。

2016年,國家對涉及化解過剩產能、新材料產業、石化PX專案發展等領域的材料工業進行幾百項批示。可以說,在工業產能過剩的當下,培育發展新材料產業是提高原材料工業有效供給水準的必由之路。

同時,新材料產業作為國家確定的戰略性新興產業之一,在加速淘汰落後產能、促進傳統產業轉型升級、支撐戰略性新興產業發展,以及保障國家重大工程建設等方面,具有舉足輕重的作用。

當前,中國正處於製造業轉型升級的關鍵階段,隨著航空航太、電子資訊、清潔能源、生物醫藥等高新技術行業的快速發展,以及裝備製造業向高端轉型升級,客觀上要求材料工業的不斷發展來支撐相關產業的進步。

對於吉林省而言,汽車產業是支柱產業,而輕量化是未來汽車發展的必然趨勢。目前,俄羅斯已研發出全部由玄武岩材料製造的小轎車,賓士、寶馬、通用等知名汽車製造商都已在產品中大量應用玄武岩材料。可以遇見,玄武岩纖維產業應用在汽車工業,必將帶來一場產品升級的革命。

長春新區年產3萬噸高強度玄武岩纖維及製品項目,結合吉林省汽車產業優勢,可迅速佔領汽車零配件市場,有力推動汽車工業升級。

國家工信部資料顯示,中國新材料產業總產值已由2010年的0.65萬億元,增至2015年的近2萬億元。

2017年1月下旬,國家工信部、發改委、科技部、財政部聯合制定的《新材料產業發展指南》正式印發,提出到2020年,關鍵戰略材料綜合保障能力超過70%,新材料創新能力不斷提高,產業體系初步完善。

正如工信部部長苗圩所言,“要下大力氣把新材料產業搞上去,帶動工業基礎能力提升”,發展新材料產業,是推動中國製造強國建設的必由之路,是中國由“製造大國”到“製造強國”轉變過程中的關鍵環節。

中國新材料產業迎來“黃金髮展期”

中國的GDP在剛剛過去的2016年已達74.4萬億元,9個省市的人均GDP超過了1萬美元。

發達國家的經濟軌跡都表明,當人均GDP超過1萬美元後,整個社會的消費會進入升級階段,其中一個最重要的變化就是對產品品質的要求會越來越高。

我們看到,越來越多的消費者在購買商品時的關注點從“物美價廉”轉變為“優質優價”,從而引發對產品品質、材料、製造工藝的高標準和高要求,對製造業帶來了不小的挑戰。

材料是製造的筋骨,越是高端產品,往往越是在材料的升級反覆運算方面“做文章”。從這個角度而言,雖然全球製造業當前已普遍實現自動化、甚至智慧化,但產品材料的穩定性、先進性,仍然對產品品質的提升起到決定性的作用。

當前,新材料作為高技術產業的物質基礎,其種類和規模正不斷發展壯大。新材料應用在軍工國防、經濟建設和社會生活的各個領域,支撐著資訊技術、生物工程、新能源、空間技術等一大批高新技術產業的發展。

未來十年,新材料產業將面臨黃金機遇期,根據業界對新材料行業市場的預計,2021年,中國新材料產業市場規模將達到8萬億元。

材料工業的製備、生產、使用需要消耗大量的資源和能源,對節能環保材料的需求將會不斷升溫;與此同時,改變傳統工業高投入、高消耗、高污染、低效益的發展思路,推動節能減排和發展低碳經濟的趨勢,也將為新材料產業發展提供強勁動力。

在這種背景下,中國要發展新材料產業,必須把生態環境意識貫穿於產品和生產工藝設計,加快推進材料產業結構調整,加大綠色環保材料的開發與應用,提高資源能源利用效率。

便於在民用市場迅速推廣,“我們的產品雖然可以填補國內空白,但不能只做粗加工、初加工,要打造玄武岩纖維全產業鏈,生產高附加值產品。”為了實現發展目標,華陽集團和吉林大學共同投資組建了吉大華陽玄武岩纖維及製品聯合實驗室,打造國內玄武岩纖維產業的研發基地,不斷加大研發力度,拓展下游產品開發,加快玄武岩纖維的市場推廣與應用,吸引相關配套企業形成產業集群。

“長春新區為專案順利開展做了大量工作,提供最好的工業用地及相關優惠政策,保證專案順利建設、投產、達效,”尹彥利告訴記者,這個專案實現了當年洽談、當年簽約、當年購地,現在,企業所有廠房都已建完,正在進行設備安裝。

新材料產業為製造強國 “插上翅膀”

實施製造強國戰略,離不開新材料行業的發展。

2016年,國家對涉及化解過剩產能、新材料產業、石化PX專案發展等領域的材料工業進行幾百項批示。可以說,在工業產能過剩的當下,培育發展新材料產業是提高原材料工業有效供給水準的必由之路。

同時,新材料產業作為國家確定的戰略性新興產業之一,在加速淘汰落後產能、促進傳統產業轉型升級、支撐戰略性新興產業發展,以及保障國家重大工程建設等方面,具有舉足輕重的作用。

當前,中國正處於製造業轉型升級的關鍵階段,隨著航空航太、電子資訊、清潔能源、生物醫藥等高新技術行業的快速發展,以及裝備製造業向高端轉型升級,客觀上要求材料工業的不斷發展來支撐相關產業的進步。

對於吉林省而言,汽車產業是支柱產業,而輕量化是未來汽車發展的必然趨勢。目前,俄羅斯已研發出全部由玄武岩材料製造的小轎車,賓士、寶馬、通用等知名汽車製造商都已在產品中大量應用玄武岩材料。可以遇見,玄武岩纖維產業應用在汽車工業,必將帶來一場產品升級的革命。

長春新區年產3萬噸高強度玄武岩纖維及製品項目,結合吉林省汽車產業優勢,可迅速佔領汽車零配件市場,有力推動汽車工業升級。

國家工信部資料顯示,中國新材料產業總產值已由2010年的0.65萬億元,增至2015年的近2萬億元。

2017年1月下旬,國家工信部、發改委、科技部、財政部聯合制定的《新材料產業發展指南》正式印發,提出到2020年,關鍵戰略材料綜合保障能力超過70%,新材料創新能力不斷提高,產業體系初步完善。

正如工信部部長苗圩所言,“要下大力氣把新材料產業搞上去,帶動工業基礎能力提升”,發展新材料產業,是推動中國製造強國建設的必由之路,是中國由“製造大國”到“製造強國”轉變過程中的關鍵環節。

中國新材料產業迎來“黃金髮展期”

中國的GDP在剛剛過去的2016年已達74.4萬億元,9個省市的人均GDP超過了1萬美元。

發達國家的經濟軌跡都表明,當人均GDP超過1萬美元後,整個社會的消費會進入升級階段,其中一個最重要的變化就是對產品品質的要求會越來越高。

我們看到,越來越多的消費者在購買商品時的關注點從“物美價廉”轉變為“優質優價”,從而引發對產品品質、材料、製造工藝的高標準和高要求,對製造業帶來了不小的挑戰。

材料是製造的筋骨,越是高端產品,往往越是在材料的升級反覆運算方面“做文章”。從這個角度而言,雖然全球製造業當前已普遍實現自動化、甚至智慧化,但產品材料的穩定性、先進性,仍然對產品品質的提升起到決定性的作用。

當前,新材料作為高技術產業的物質基礎,其種類和規模正不斷發展壯大。新材料應用在軍工國防、經濟建設和社會生活的各個領域,支撐著資訊技術、生物工程、新能源、空間技術等一大批高新技術產業的發展。

未來十年,新材料產業將面臨黃金機遇期,根據業界對新材料行業市場的預計,2021年,中國新材料產業市場規模將達到8萬億元。

材料工業的製備、生產、使用需要消耗大量的資源和能源,對節能環保材料的需求將會不斷升溫;與此同時,改變傳統工業高投入、高消耗、高污染、低效益的發展思路,推動節能減排和發展低碳經濟的趨勢,也將為新材料產業發展提供強勁動力。

在這種背景下,中國要發展新材料產業,必須把生態環境意識貫穿於產品和生產工藝設計,加快推進材料產業結構調整,加大綠色環保材料的開發與應用,提高資源能源利用效率。

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