現代模具工業有“不衰亡工業”之稱。 世界模具市場總體上供不應求, 市場需求量維持在600億至650億美元, 同時, 我國的模具產業也迎來了新一輪的發展機遇。
注塑模具
模腔內, 並在腔內冷卻定型, 然後上下模分開, 經由頂出系統將製品從模腔頂出離開模具, 最後模具再閉合進行下一次注塑, 整個注塑過程是迴圈進行的。
一般塑膠模具由動模和定模兩部分組成, 動模安裝在注射成型機的移動範本上, 定模安裝在注射成型機的固定範本上。 在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔, 開模時動模和定模分離以便取出塑膠製品。
模具的結構雖然由於塑膠品種和性能、塑膠製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化, 但是基本結構是一致的。 模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。 其中澆注系統和成型零件是與塑膠直接接觸部分,
導柱在模具中主要起固定和導向的作用, 以保證模具的型芯和型腔成型部分在任何情況下都不互相碰撞, 但絕不能以導柱作為模具的受力點或者定位的件用。 比方在注射時動、定模將產生巨大的側向偏移力:塑件壁厚要求不均勻時, 料流通過厚壁處速率大, 在此處產生較大的壓力;塑件的側面如果不對稱的話, 如呈階梯形分佈的分型面的模具, 相對的模具兩側面所受的反壓力也不相等。
模具生產技術水準的高低, 已成為衡量一個國家產品製造水準高低的重要標誌之一, 因為模具在很大程度上決定著產品的品質、效益和新產品的開發能力。
因此中國的模具產品想要縱深地進入國際市場, 並不斷的開拓新的銷售領域, 還需中國的模具生產企業在模具的品質上多下功夫。
本文轉載自慧聰塑膠網, 由365me編輯整理