從目前的產業動態來看, 歐美企業把更多的希望寄託在能量密度更高的鋰電池(如全固態鋰離子電池)或下一代鋰電池(如鋰硫電池和鋰空氣電池等)的身上,
就國內市場來說, 隨著2020年時間節點的臨近以及補貼的加速退坡, 加上此前國家發改委和商務部聯合發佈實施的《外商投資產業指導目錄(2017年修行)》, 鼓勵外商投資動力電池, 動力電池市場競爭無疑將再次升級。 日前在北京釣魚臺國賓館閉幕的“中國電動汽車百人會論壇2018”就釋放了這一信號。
全產業鏈整合呼聲漸高
在題為“優化電池產業鏈, 助力電動汽車普及化”的主題峰會上,
杉杉股份副總裁孫曉東首先給大家潑了一點冷水, 他認為, 電池行業在國家大力支持下快速地成長起來, 說“揠苗助長”也不為過。 但是隨著補貼政策調整, 行業真的會面臨一個很大的洗牌。
孚能科技總裁王瑀一針見血地指出問題所在, “產業鏈整合是現階段中國新能源汽車用動力電池產業發展的關鍵。 ”此外, 貝特瑞董事長賀雪琴也發出全產業鏈深度合作的倡議。 他表示, 從電池材料研發就開始的一個產業鏈的深度結合、深度合作,
國內外電池產品的真正差距
國內的互聯網企業最喜歡說生態, 所謂的生態, 就是你是否能夠擁有一個完整的產業鏈, 靠產業鏈的聯動, 形成一種與用戶的共生環境, 將對手排除在這個體系之外。
就動力電池產業而言, LG化學在產業鏈的縱向佈局方面優勢明顯, LG化學在前端的材料、中間的電芯、下游的Pack、配套的BMS, 甚至整車核心部件的電機和電控等領域, 都有廣泛的研究和豐富的產品, 這會讓整車企業非常喜歡跟這類有強大集成能力的零部件企業合作, 將其作為最優質的供應商;三星則在產業鏈的橫向佈局方面很有優勢,
反觀國內的鋰電池企業, 大多局限於某一個環節, 缺少全產業鏈的佈局。 以做電芯的企業為例, 想做好電芯, 受困於前端的材料性能不理想;想控制品質, 受限於製造設備和人員素質;想用好電芯, 又受制於BMS和Pack企業的技術實力, 導致產品性能不好, 可靠性問題較多。
當然, 比亞迪是國內鋰電行業的一個另類, 從做電池起家, 通過收購有資質的整車企業, 進入汽車行業, 進而佈局電機、電控、半導體等領域, 形成了一條非常完整的產業鏈。 然而, 不是每個企業都有這樣的發展際遇。
從長遠來看, 動力電池產業的中日韓之爭, 實際上是各國產業鏈實力的綜合較量。
工業和資訊化部黨組書記、部長苗圩在中國電動汽車百人會論壇上也指出, 目前國內動力電池高端產品與國外的差距不大, 但產業整體創新能力還不夠強。 在先進技術研發、產品的一致性保障以及國際化發展方面, 與跨國企業相比, 仍存在著不小的差距。
電池中國網認為, 目前全球動力電池產業競爭格局已經升級,在新一輪中日韓競爭格局之下,資源高度集中的好處是可以併攏五指,握緊拳頭,發力于一處,形成突破。就行業現狀來說,全產業鏈的深度整合勢在必行。否則,國內外電池產品的差距會越拉越大。
目前全球動力電池產業競爭格局已經升級,在新一輪中日韓競爭格局之下,資源高度集中的好處是可以併攏五指,握緊拳頭,發力于一處,形成突破。就行業現狀來說,全產業鏈的深度整合勢在必行。否則,國內外電池產品的差距會越拉越大。