萬科對工業化的理解
萬科戰略：成為中國房地產行業持續領跑者， 卓越的綠色企業
萬科三大規劃：全裝修、工業化、綠色建築
1、工業化 — 像製造汽車一樣建房子
2、節能|節水|節材|環保
以萬科新里程為例進行資源消耗對比測算（1萬平米）：
注：預製率20%， 相比較傳統建造方式（委託上海建科院測算）
上海萬科已實施的工業化專案對環境的貢獻：
（注：以已交付和在建的共約127萬平米工業化項目面積計算）
節約用電668萬度， 可供10000個普通家庭半年的日常使用；
節約用水32萬噸， 可裝滿200個標準游泳池；
節約木範本8255噸；
減少廢棄物排放量6731m³。
3、施工現場乾淨整潔， 打造安全文明工地
4、提升品質|性能
5、提升效率， 節約人工
以萬科新里程8#樓， 13層住宅建造為例， 節省人工25%
以萬科新里程8#樓，13層住宅建造為例，縮短工期19%
萬科的工業化成果
萬科集團于1999年成立建研中心，上海萬科從2006年正式啟動全國首個工業化商品住宅項目。
2008年，全國首個工業化住宅—浦東新里程20#21#樓正式交付，
運用第一代技術體系—內澆外掛體系。
上海萬科與建交委、房地局及科研院所進行技術合作，初步形成工業化的技術規範體系：
裝配整體式混凝土住宅體系設計規程 DG/TJ08-2071-2010
裝配整體式混凝土結構施工及品質驗收規程 DGJ08-2117-2012
裝配整體式住宅混凝土構件製作、施工及品質驗收規範 DG/TJ08-2069-2010
裝配整體式混凝土住宅構造節點圖集 DBJT08-116-2013
自2007年至2016年6月，上海萬科完成了三代工業化技術體系的改進升級。
▼ 上海萬科優秀工業化項目——翡翠公園
▼ 上海萬科優秀工業化項目——海上傳奇
翡翠濱江專案的工業化實踐
（一）項目概況
用地面積 31616.8 m2，總建築面積 111782.37 m2 ，容積率2.50。
一標：1#、5#、6#、7#、8#、9#樓，共計272套住宅，交付時間2016年12月30日。
二標：3#、4#樓，共計83套，交付時間為2017年12月30日。
（二）翡翠濱江專案技術體系亮點
1、PC施工工藝
2、PC石材反打技術
3、PC結合高精度鋁合金範本
4、無附牆爬架體系
5、鋁窗預埋前置
6、泡沫減重工藝
7、穿插施工
（三）PC率介紹（PC率= PC方量 / 地上混凝土總方量）
1#、3#、4#、6#、8#樓為23-26層的高層，標準層（5-20F）全部採用PC施工工藝；
1#、4#、6#樓為15%，3#樓為15.1%，8#樓為15.3%；
1#，3#，4#，6#樓樓梯採用工廠預製；
8#樓梯採用傳統現澆。
PC板常規總厚150mm，石材厚度30mm。
（四）PC施工工藝
1、工藝名稱：上海萬科第三代PC技術體系；
2、工藝特點：在構件廠進行構件預製，工地現場進行吊裝；
3、工藝優勢：提高現場施工效率，提升品質，減少滲漏隱患。
PC構件生產
PC構件場內養護編號
PC構件吊裝
PC構件按序號安裝
（五）PC石材反打技術
全國首個PC石材反打住宅項目
工藝名稱：PC石材反打
工藝特點：石材經切割加工後送至構件廠，由構件廠進行背面防堿處理及安裝連接爪釘，與構件混凝土澆搗成一體；
工藝優勢：減少現場石材幹掛或濕貼工作，提高施工功效，同時提高石材與主體結構連接可靠性
石材上架
粘貼膠帶
背塗隔離
石材入模
背縫填膠
PC石材反打脫模
石材拉拔試驗
PC石材反打技術 增量成本分析（以二標4#樓為例）
（六）PC結合高精度鋁合金範本技術體系
工藝名稱：PC結合高精度鋁模工藝
工藝特點：外側採用PCF構件，內側採用定制鋁模，通過預埋接駁器及五段式螺杆進行固定。
工藝優勢：提高現場施工效率和混凝土品質，實現免抹灰
（七）窗框預埋前置
工藝名稱：PC窗框預埋
工藝特點：在PC構件製作時將外窗框直接安放在模具中，與混凝土澆搗成一體。
工藝優勢：減少後期窗框安裝及塞縫工作，降低滲漏風險
（八）泡沫減重工藝
工藝名稱：泡沫減重
工藝特點：在PC構件製作過程中，部分窗間構造牆體採用填充泡沫板減重措施。
工藝優勢：減少構件自身重量，降低運輸及吊裝難度，使板塊劃分、塔吊選擇等自由度更寬泛
（九）無附牆爬架體系
工藝名稱：無附牆提升爬架
工藝特點：PC樓棟採用整體提升爬架，架體通過門窗洞口外挑鋼牛腿與樓板結構連接。
工藝優勢：無需在外牆留設連接點，減少後期PC石材修補工作
爬架節點
（十）實踐“土建-裝修穿插施工”
翡翠濱江專案採用先進工業化體系的提效成果
相同的樓層層數，1#樓與傳統建築施工工藝相比，單體工期節省約89天（約3個月）；
相同的工業化體系，6#樓採用穿插施工，與1#樓相比，單體工期提效約70天（約2.2個月）
四、萬科下一步工業化計畫
1、技術創新
完善既有技術體系：
內澆外掛、PCF
預製裝配整體式牆體體系、pc石材反打工藝
探索全新技術體系：
全預製牆體技術體系
夾心保溫預製外牆體體系
SCI體系、整體衛浴
探索高預製率的實現方式：
預製率25%以上：預製外牆、陽臺、樓梯、空調板
預製率50%以上：預製外牆、陽臺、樓梯、空調板+預製內牆或預製樓板
2、規模增大
穩步增大產業化規模
循序漸進推動進程
新開工項主流住宅100%採用工業化的建造方式
3、資源培育
設計資源：興邦、築博、中森、天華、原構
構件廠資源：城建下沙、構件三廠、城業管樁、城建隧道
總包資源：二建、五建、家樹、通州
4、應用擴展
商品住宅
↓
公共建築
↓
預製混凝土結構體系：預製率50%以上採用預製柱、梁、樓板等可實現；
鋼結構體系：可採用鋼柱、鋼樑、預製樓板。
以萬科新里程8#樓，13層住宅建造為例，縮短工期19%
萬科的工業化成果
萬科集團于1999年成立建研中心，上海萬科從2006年正式啟動全國首個工業化商品住宅項目。
2008年，全國首個工業化住宅—浦東新里程20#21#樓正式交付，
運用第一代技術體系—內澆外掛體系。
上海萬科與建交委、房地局及科研院所進行技術合作，初步形成工業化的技術規範體系：
裝配整體式混凝土住宅體系設計規程 DG/TJ08-2071-2010
裝配整體式混凝土結構施工及品質驗收規程 DGJ08-2117-2012
裝配整體式住宅混凝土構件製作、施工及品質驗收規範 DG/TJ08-2069-2010
裝配整體式混凝土住宅構造節點圖集 DBJT08-116-2013
自2007年至2016年6月，上海萬科完成了三代工業化技術體系的改進升級。
▼ 上海萬科優秀工業化項目——翡翠公園
▼ 上海萬科優秀工業化項目——海上傳奇
翡翠濱江專案的工業化實踐
（一）項目概況
用地面積 31616.8 m2，總建築面積 111782.37 m2 ，容積率2.50。
一標：1#、5#、6#、7#、8#、9#樓，共計272套住宅，交付時間2016年12月30日。
二標：3#、4#樓，共計83套，交付時間為2017年12月30日。
（二）翡翠濱江專案技術體系亮點
1、PC施工工藝
2、PC石材反打技術
3、PC結合高精度鋁合金範本
4、無附牆爬架體系
5、鋁窗預埋前置
6、泡沫減重工藝
7、穿插施工
（三）PC率介紹（PC率= PC方量 / 地上混凝土總方量）
1#、3#、4#、6#、8#樓為23-26層的高層，標準層（5-20F）全部採用PC施工工藝；
1#、4#、6#樓為15%，3#樓為15.1%，8#樓為15.3%；
1#，3#，4#，6#樓樓梯採用工廠預製；
8#樓梯採用傳統現澆。
PC板常規總厚150mm，石材厚度30mm。
（四）PC施工工藝
1、工藝名稱：上海萬科第三代PC技術體系；
2、工藝特點：在構件廠進行構件預製，工地現場進行吊裝；
3、工藝優勢：提高現場施工效率，提升品質，減少滲漏隱患。
PC構件生產
PC構件場內養護編號
PC構件吊裝
PC構件按序號安裝
（五）PC石材反打技術
全國首個PC石材反打住宅項目
工藝名稱：PC石材反打
工藝特點：石材經切割加工後送至構件廠，由構件廠進行背面防堿處理及安裝連接爪釘，與構件混凝土澆搗成一體；
工藝優勢：減少現場石材幹掛或濕貼工作，提高施工功效，同時提高石材與主體結構連接可靠性
石材上架
粘貼膠帶
背塗隔離
石材入模
背縫填膠
PC石材反打脫模
石材拉拔試驗
PC石材反打技術 增量成本分析（以二標4#樓為例）
（六）PC結合高精度鋁合金範本技術體系
工藝名稱：PC結合高精度鋁模工藝
工藝特點：外側採用PCF構件，內側採用定制鋁模，通過預埋接駁器及五段式螺杆進行固定。
工藝優勢：提高現場施工效率和混凝土品質，實現免抹灰
（七）窗框預埋前置
工藝名稱：PC窗框預埋
工藝特點：在PC構件製作時將外窗框直接安放在模具中，與混凝土澆搗成一體。
工藝優勢：減少後期窗框安裝及塞縫工作，降低滲漏風險
（八）泡沫減重工藝
工藝名稱：泡沫減重
工藝特點：在PC構件製作過程中，部分窗間構造牆體採用填充泡沫板減重措施。
工藝優勢：減少構件自身重量，降低運輸及吊裝難度，使板塊劃分、塔吊選擇等自由度更寬泛
（九）無附牆爬架體系
工藝名稱：無附牆提升爬架
工藝特點：PC樓棟採用整體提升爬架，架體通過門窗洞口外挑鋼牛腿與樓板結構連接。
工藝優勢：無需在外牆留設連接點，減少後期PC石材修補工作
爬架節點
（十）實踐“土建-裝修穿插施工”
翡翠濱江專案採用先進工業化體系的提效成果
相同的樓層層數，1#樓與傳統建築施工工藝相比，單體工期節省約89天（約3個月）；
相同的工業化體系，6#樓採用穿插施工，與1#樓相比，單體工期提效約70天（約2.2個月）
四、萬科下一步工業化計畫
1、技術創新
完善既有技術體系：
內澆外掛、PCF
預製裝配整體式牆體體系、pc石材反打工藝
探索全新技術體系：
全預製牆體技術體系
夾心保溫預製外牆體體系
SCI體系、整體衛浴
探索高預製率的實現方式：
預製率25%以上：預製外牆、陽臺、樓梯、空調板
預製率50%以上：預製外牆、陽臺、樓梯、空調板+預製內牆或預製樓板
2、規模增大
穩步增大產業化規模
循序漸進推動進程
新開工項主流住宅100%採用工業化的建造方式
3、資源培育
設計資源：興邦、築博、中森、天華、原構
構件廠資源：城建下沙、構件三廠、城業管樁、城建隧道
總包資源：二建、五建、家樹、通州
4、應用擴展
商品住宅
↓
公共建築
↓
預製混凝土結構體系：預製率50%以上採用預製柱、梁、樓板等可實現；
鋼結構體系：可採用鋼柱、鋼樑、預製樓板。