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中興與美國的“晶片戰”給電池行業敲醒了哪些警鐘?

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導讀

2018/4/23

最近中興與美國的“晶片戰”鬧得沸沸揚揚, “晶片”突然成為網上熱詞, 歷來不關心晶片(積體電路)的人們赫然發現,

原來中國90%的晶片都是進口的, 一年要花兩千多億美金。

01

晶片與電池的關係

為什麼講這些?而從事電池研發生產的朋友應該瞭解:電池就像一個個小兵, 得有將軍管著和領導。 BMS管理系統就從當著這個領導者的角色, BMS是幹什麼的?電池管理系統(BMS)是電池與用戶之間的紐帶, 主要是為了能夠提高電池的利用率, 防止電池出現過度充電和過度放電, 這又是對電池資訊的不斷採集和管理, 鋰電池管理系統的核心和價值最高的又是鋰電池管理晶片。

鋰電池雖然是種新型的存能方式, 但是如果對其大電流的充放電, 會影響其使用壽命和性能, 而且有爆炸的風險隱患。 因此需要鋰電池管理系統,

對電池進行即時監控, 提供剩餘電量、電池狀態、電流等資訊, 防止電池過充、過放、過壓、過流、過高溫。 一個合適的鋰電池管理系統能夠在充分發揮電池優越性能的同時, 給予鋰電池最佳的保護, 保證電池性能, 延長電池壽命。

案例:特斯拉用了7000+個電池, 每個電池的容量、內阻、電壓、電流等一系列反映電池性能的參數都要被採集, 除此之外, BMS還得時刻操心哪個電池過充, 哪個過放, 哪個發育不良等等, 資料獲取量和運算量巨大無比。

鋰電池 PACK 結構

鋰電池管理晶片應用類別包括保護, 授權, 充放電管理, 平衡及計量等。 通常單顆電池管理晶片包含多個應用, 同時多個電池管理晶片通常會集合打包到一個電池包中。 因此僅僅提供單個功能應用或者少數功能應用的公司很難進入市場, 搶佔份額。 手機電池管理晶片由於配備的是單芯電池, 設計難度相對較低, 競爭十分激烈。 而筆記型電腦由於功耗大, 電池電芯數從 3 芯到 12 芯都有, 電芯數越大, 續航時間越長, 整個市場規模約有 20億元。

多芯電池由於各電芯之間的差異, 隨著使用時間的增長, 差異越來越大, 對電路設計演算法難度加大;此外不同的電池廠家材料配方不同, 導致參數不同, 晶片廠需要針對不同的電池進行參數設置, 而後需要消耗大量時間進行測試, 導致大量企業紛紛退出。

鋰電池管理晶片市場份額

以上資料我們不難分析出:鋰電池管理晶片市場份額占比最多的四家半導體公司, 有三家來自於美國。 (美國:德州儀器 美信電子 愛特梅爾 日本:瑞薩電子)這可以說是非常高度依賴進口了。 不是電池君杞人憂天, 這樣的進口度真的是讓人細思極恐—這隨時都能讓行業面臨滅頂之災!

02

我國目前現狀

不過, 在政府和企業那裡, 這不是一個新問題, 而且早就動手自主研發了。

2017年底就有報導說, 中國計畫在2020年要將積體電路的自給率提高到40%, 到2025年要提高到70%。 報導援引《華爾街日報》的推測說:“僅是中國為支援半導體產業而設立的基金, 就高達1000億美元以上。 ”

但是, 有關報導又指出, 晶片生產的產業鏈非常長,流程十分複雜。所以,積體電路產業素有“吞金”行業之稱,稍微不慎,巨額投資就會“打水漂”。

前兩天有一篇曇花一現的文章說了說中國的問題:“聽內行人說,奮起直追還真的有些難度。比如這個晶片,15年前美國人做微米級的晶片,不說形成電路的刻蝕工藝,只說後期封裝,一台測試儀器上百萬美元,隨便就得有幾百台這樣的測試儀,所有的圓晶C要100%測試,也許一批下來一個成品都沒有。”

儘管如此,中國晶片生產還是取得一些進步,一步步從100%進口走到了90%進口。

03

最後

‘中國製造’不像我們想像那麼強大,西方工業也沒有衰退到依賴中國。要想中國晶片能從100%進口走到0%,使我國製造業升級,走出低端製造國的領域,還有一段艱難的路要走。

革命尚未成功,同志仍需努力!

【免責聲明】本號所轉載僅供參考,發佈本文之目的在於傳播更多資訊,並不意味著本號贊同或者否定本文部分以及全部觀點或內容。本號對該資料或使用該資料所導致的結果概不承擔任何責任。我們尊重原創者版權,除我們確實無法確認作者外,我們都會注明作者和來源。在此向原創者表示感謝。若涉及版權問題,請聯繫刪除,謝謝。

晶片生產的產業鏈非常長,流程十分複雜。所以,積體電路產業素有“吞金”行業之稱,稍微不慎,巨額投資就會“打水漂”。

前兩天有一篇曇花一現的文章說了說中國的問題:“聽內行人說,奮起直追還真的有些難度。比如這個晶片,15年前美國人做微米級的晶片,不說形成電路的刻蝕工藝,只說後期封裝,一台測試儀器上百萬美元,隨便就得有幾百台這樣的測試儀,所有的圓晶C要100%測試,也許一批下來一個成品都沒有。”

儘管如此,中國晶片生產還是取得一些進步,一步步從100%進口走到了90%進口。

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最後

‘中國製造’不像我們想像那麼強大,西方工業也沒有衰退到依賴中國。要想中國晶片能從100%進口走到0%,使我國製造業升級,走出低端製造國的領域,還有一段艱難的路要走。

革命尚未成功,同志仍需努力!

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