上海醫藥集團是一家總部位於上海的全國性國有控股醫藥產業集團。 公司主營業務覆蓋醫藥研發與製造、分銷與零售全產業鏈，
面臨全新的管理挑戰
上藥集團多業態經營， 涉及製藥、商業、保健品等， 組織結構層次複雜、分子公司眾多， 各層機構基本都有自己的軟體系統。 為了支撐公司的高速發展， 整體資訊化建設提上日程 :
一、建立集中統一的內控體系， 為整個上藥管理現代化奠定基礎；
二、建設整個上藥集團財務報告系統，
三、建立上藥全集團資金管理平臺， 統一掌控和運作資金， 防範資金風險， 降低資金佔用和使用成本；
四、基於資訊化系統構建以品質管制為核心的生產管理體系及成本精算體系；
五、建立連鎖零售資訊系統， 有效支撐華氏大藥房的整體發展思路， 體現清晰業務流程， 避免流程盲點和誤區。 將批發、零售總部、零售門店功能角色定義清晰並有效銜接管理控制。
上藥集團選擇同用友強強合作， 建立了集團層面以財務、HR、BI為核心的集中管控平臺以及以各二級集團為核心的集中採購、集中銷售、集中生產計畫調度管控平臺， 實現了對於需要集中採購的藥品、原輔包材在集采平臺上進行集中採購， 產成品通過銷售公司進行集中銷售，
主資料系統建設將為上藥商業智慧分析、大資料應用提供堅實的資料基礎， 為眾多應用系統之間的高效協同提供強有力支撐。
主要資料庫部署滿足“大零售”業務
為了滿足上海醫藥集團的“大零售”業務需求， 開發設計出一套能夠支撐 2000 家門店、可擴容、集中式管理、適應多樣的零售業態的資訊系統， 上醫股份同用友強強合作， 利用上海醫藥集團的零售連鎖方面的業務經驗與用友專業的技術開發能力，
為了實現“專業化分工， 標準化管理， 簡單化作業”的管理願景， 必須在技術架構上保持集中性和先進性。 因此 2009 開始的專案設計在業內率先使用資料集中式連鎖部署， 這比新版的 GSP 要求“零售連鎖企業門店不能有獨立的資訊系統， 資料必須集中在總部管理， 門店不能單獨採購”更早一步實現， 並充分發揮如下技術優勢和管理結合。
上海醫藥集團主資料實施範圍主要包括：產品主資料、物料主資料、客商主資料三大部分。 資料範圍覆蓋集團工業和商業板塊。 工業板塊包括上海信誼藥廠有限公司、上海第一生化藥業有限公司、東英（江蘇）藥業有限公司等七家公司。 商業板塊包括上藥分銷控股有限公司和上藥科園醫藥有限公司。涉及到的應用系統包括，工業板塊兩大 ERP 平臺，商業板塊 ERP 平臺和一個二級主資料平臺，總部工業集中採購，工業統一行銷系統等。
三層主資料管理架構
在主資料管理平臺固化和落實物料、客商、設備分類主資料的標準和管理體系，實現主資料全生命週期的統一和規範管理，提高對物料、客商、設備分類主資料管控能力。
用友採用了三層架構：主資料層、資料模型轉換層（資料申請單據層）、副本層（業務基礎資料鏡像）。建立副本層，將各個業務系統或二級主資料平臺中的物料、商品、客商資料真實映射到主資料系統中的副本層，副本模型依據對應業務基礎資料模型建立。建立資料轉換層，將業務基礎資料到主資料模型的轉化放在主資料系統內進行；資料轉化層還能夠支援資料進入申請功能和下級企業資料進入審批等功能。利用血緣分析和資料稽核功能可以人工查看主資料與業務基礎資料對應關係，稽核功能可以以定時任務形式檢查主資料與業務基礎資料的差異。
如此，系統將傳統的線下 excel 清洗轉變為線上清洗，提高工作效率、降低工作複雜度。（估算清洗工作量降低 40% 以上，時間節約 60% 以上）；將資料模型轉換工作納入主資料管理系統內，降低集成難度（應用集成工作量是制約主資料項目目實施成敗的關鍵；將工業的事前管控和商業的事後管控溶於一套技術架構內，靈活多變 ；有效的血緣關係分析能夠方便的查看主資料與業務基礎資料的對應關係，主資料與業務基礎資料的資料稽核功能為提升資料品質提供技術層面支撐。
資訊高度共用和集成
各部門可以通過系統及時的瞭解到所需的財務、業務資訊，減少了不必要的電話詢問、單據傳遞，使資訊在企業內傳遞更加快捷、準確，為管理決策提供了可靠的依據。
通過採購系統，可以方便的瞭解原材料、包裝物的價格波動情況；每個業務員所屬的供應商的應付款情況、貨到票未到、在途物料、以及對供應商檔案的查詢等資訊，為及時瞭解市場行情、制定合理的採購政策提供了參考依據；
通過庫存系統，可以方便的查詢庫存物料餘額月報表、日報表，以及每種物料的批次明細帳，每種物料在各個倉庫的庫存量， 都可以非常清晰的反映出來，包括恒瑞生產部、督察室、貨運室等部門已經開始利用庫存系統查詢倉庫的收發情況；通過系統中的批號管理、流水碼管理、包裹號碼管理，有效的對竄貨、退貨情況進行監督檢查。
通過銷售系統，可以方便的查詢出各銷售大區、辦事處、客戶的要貨申請情況、發貨情況、開票情況、回籠情況，為制定銷售計畫、業績考核、財務核算提供了可靠的依據。
生產計畫部門，可以及時的瞭解到庫存情況、車間生產情況、和產品入、出庫情況，通過跟銷售系統、庫存系統集成，資料資訊實現了即時共用，為及時準確的編制月生產計畫、周生產計畫提供客觀的資料來源，計畫編制更加準確，同時對採購計畫的制定起了指導作用；每天可以即時的監控車間的生產進度，便於調整生產和銷售計畫，快速的回應市場。
高層領導，可以隨時瞭解到銷售發貨、開票、回籠、庫存、生產和財務資訊，並且通過領導查詢系統的強大的鑽取功能，可以對有關的銷售、財務情況進行深入的層層分析，為快速決策提供了第一手資料。
物流、資金流、資訊流的統一
采供部，通過採購系統直接列印採購入庫單，然後傳遞給倉庫，財務部通過參照入庫單生成發票，並據以生成憑證轉到財務系統；采供部根據付款申請錄入付款單，然後由財務部審批，記帳後生成憑證轉到財務系統。倉庫保管員根據採購員錄入的採購入庫單，直接在系統中生成請驗單，品質部收到請驗資訊後，根據請驗單進行取樣、檢驗，檢驗結果出來後，自動回饋到倉庫，倉庫根據檢驗結果，盤點實際收貨數量後，直接在庫存系統修改相應入庫單上的實收數量後，登記庫存保管帳，車間直接根據生產指令做領料單、入庫單，倉庫保管員可以在系統中直接審核，確認實發數量或入庫數量，流程簡化，並且減少了人為差錯。
銷售管理部門要貨申請，在銷售系統中輸入銷售訂單，訂單審核通過後，根據訂單直接生成提貨單，然後直接套打出提貨單，運輸人員根據列印出的提貨單到倉庫提貨，倉庫憑列印出的提貨單，在系統中查找出對應的提貨單，據以生成銷售出庫單。這樣就可以及時的統計出每天的發貨情況。銷售公司會計人員根據貨運部門填制的審核後的提貨單，在系統中直接參照生成發票，自動沖減每個辦事處的調撥欠款。
財務部會計，在銷售系統通過錄入回款單可以直接生成憑證轉到帳務系統，銷售公司會計根據財務部已經錄入的回款單可以按辦事處、品種與發票進行勾對，快速統計出每個辦事處的回籠明細和發票欠款情況。
以上業務流程，通過 ERP 系統真正做到了物流、資金流、資訊流的統一。
全過程品質管制
以工作流管理為基礎，通過採購、庫存、車間、檔管理、品質管制模組一體化操作，完成全生產過程的品質控制和批產品的品質跟蹤，達到事前預防、事中控制和事後回溯的全方位品質監控目的。尤其是在車間管理中，嚴格按照 GMP 管理規範，對車間作業流程進行嚴格管理，詳細記錄各生產工序的領料、交接、檢驗、清場狀況，保留詳細的原始記錄。生產結束之後，即可形成完整的批生產記錄，保證良好的可追溯性。
借助 NC 的集團管控特性，建立了集團層面以財務、HR、BI 為核心的集中管控平臺以及以各二級集團為核心的集中採購、集中銷售、集中生產計畫調度管控平臺，實現了對於需要集中採購的藥品、原輔包材在集采平臺上進行集中採購，產成品通過銷售公司進行集中銷售，計畫體系進行集中監控與協同，滿足了上藥多模式混合應用的要求。
商業板塊包括上藥分銷控股有限公司和上藥科園醫藥有限公司。涉及到的應用系統包括，工業板塊兩大 ERP 平臺，商業板塊 ERP 平臺和一個二級主資料平臺，總部工業集中採購，工業統一行銷系統等。三層主資料管理架構
在主資料管理平臺固化和落實物料、客商、設備分類主資料的標準和管理體系，實現主資料全生命週期的統一和規範管理，提高對物料、客商、設備分類主資料管控能力。
用友採用了三層架構：主資料層、資料模型轉換層（資料申請單據層）、副本層（業務基礎資料鏡像）。建立副本層，將各個業務系統或二級主資料平臺中的物料、商品、客商資料真實映射到主資料系統中的副本層，副本模型依據對應業務基礎資料模型建立。建立資料轉換層，將業務基礎資料到主資料模型的轉化放在主資料系統內進行；資料轉化層還能夠支援資料進入申請功能和下級企業資料進入審批等功能。利用血緣分析和資料稽核功能可以人工查看主資料與業務基礎資料對應關係，稽核功能可以以定時任務形式檢查主資料與業務基礎資料的差異。
如此，系統將傳統的線下 excel 清洗轉變為線上清洗，提高工作效率、降低工作複雜度。（估算清洗工作量降低 40% 以上，時間節約 60% 以上）；將資料模型轉換工作納入主資料管理系統內，降低集成難度（應用集成工作量是制約主資料項目目實施成敗的關鍵；將工業的事前管控和商業的事後管控溶於一套技術架構內，靈活多變 ；有效的血緣關係分析能夠方便的查看主資料與業務基礎資料的對應關係，主資料與業務基礎資料的資料稽核功能為提升資料品質提供技術層面支撐。
資訊高度共用和集成
各部門可以通過系統及時的瞭解到所需的財務、業務資訊，減少了不必要的電話詢問、單據傳遞，使資訊在企業內傳遞更加快捷、準確，為管理決策提供了可靠的依據。
通過採購系統，可以方便的瞭解原材料、包裝物的價格波動情況；每個業務員所屬的供應商的應付款情況、貨到票未到、在途物料、以及對供應商檔案的查詢等資訊，為及時瞭解市場行情、制定合理的採購政策提供了參考依據；
通過庫存系統，可以方便的查詢庫存物料餘額月報表、日報表，以及每種物料的批次明細帳，每種物料在各個倉庫的庫存量， 都可以非常清晰的反映出來，包括恒瑞生產部、督察室、貨運室等部門已經開始利用庫存系統查詢倉庫的收發情況；通過系統中的批號管理、流水碼管理、包裹號碼管理，有效的對竄貨、退貨情況進行監督檢查。
通過銷售系統，可以方便的查詢出各銷售大區、辦事處、客戶的要貨申請情況、發貨情況、開票情況、回籠情況，為制定銷售計畫、業績考核、財務核算提供了可靠的依據。
生產計畫部門，可以及時的瞭解到庫存情況、車間生產情況、和產品入、出庫情況，通過跟銷售系統、庫存系統集成，資料資訊實現了即時共用，為及時準確的編制月生產計畫、周生產計畫提供客觀的資料來源，計畫編制更加準確，同時對採購計畫的制定起了指導作用；每天可以即時的監控車間的生產進度，便於調整生產和銷售計畫，快速的回應市場。
高層領導，可以隨時瞭解到銷售發貨、開票、回籠、庫存、生產和財務資訊，並且通過領導查詢系統的強大的鑽取功能，可以對有關的銷售、財務情況進行深入的層層分析，為快速決策提供了第一手資料。
物流、資金流、資訊流的統一
采供部，通過採購系統直接列印採購入庫單，然後傳遞給倉庫，財務部通過參照入庫單生成發票，並據以生成憑證轉到財務系統；采供部根據付款申請錄入付款單，然後由財務部審批，記帳後生成憑證轉到財務系統。倉庫保管員根據採購員錄入的採購入庫單，直接在系統中生成請驗單，品質部收到請驗資訊後，根據請驗單進行取樣、檢驗，檢驗結果出來後，自動回饋到倉庫，倉庫根據檢驗結果，盤點實際收貨數量後，直接在庫存系統修改相應入庫單上的實收數量後，登記庫存保管帳，車間直接根據生產指令做領料單、入庫單，倉庫保管員可以在系統中直接審核，確認實發數量或入庫數量，流程簡化，並且減少了人為差錯。
銷售管理部門要貨申請，在銷售系統中輸入銷售訂單，訂單審核通過後，根據訂單直接生成提貨單，然後直接套打出提貨單，運輸人員根據列印出的提貨單到倉庫提貨，倉庫憑列印出的提貨單，在系統中查找出對應的提貨單，據以生成銷售出庫單。這樣就可以及時的統計出每天的發貨情況。銷售公司會計人員根據貨運部門填制的審核後的提貨單，在系統中直接參照生成發票，自動沖減每個辦事處的調撥欠款。
財務部會計，在銷售系統通過錄入回款單可以直接生成憑證轉到帳務系統，銷售公司會計根據財務部已經錄入的回款單可以按辦事處、品種與發票進行勾對，快速統計出每個辦事處的回籠明細和發票欠款情況。
以上業務流程，通過 ERP 系統真正做到了物流、資金流、資訊流的統一。
全過程品質管制
以工作流管理為基礎，通過採購、庫存、車間、檔管理、品質管制模組一體化操作，完成全生產過程的品質控制和批產品的品質跟蹤，達到事前預防、事中控制和事後回溯的全方位品質監控目的。尤其是在車間管理中，嚴格按照 GMP 管理規範，對車間作業流程進行嚴格管理，詳細記錄各生產工序的領料、交接、檢驗、清場狀況，保留詳細的原始記錄。生產結束之後，即可形成完整的批生產記錄，保證良好的可追溯性。
借助 NC 的集團管控特性，建立了集團層面以財務、HR、BI 為核心的集中管控平臺以及以各二級集團為核心的集中採購、集中銷售、集中生產計畫調度管控平臺，實現了對於需要集中採購的藥品、原輔包材在集采平臺上進行集中採購，產成品通過銷售公司進行集中銷售，計畫體系進行集中監控與協同，滿足了上藥多模式混合應用的要求。