中游：在賀蘭縣投建中國首個紡紗全自動成套生產線；在濱河新區建設1億米襯衫面料項目、1000萬米精紡呢絨面料項目和年產16萬噸渦流紡精梳紗線項目。
下游：收購日本品牌RENOWN株式會社、輕奢品牌SMCP等；推行“互聯網+”量身定制制衣模式， 不僅拓展經濟空間， 還延伸出新的經營模式與社會價值。
打通產業鏈上中下游， 做大產業集群是實現全產業鏈的關鍵所在。 濱河新區今年的建設藍圖明確：年產12萬噸高性能差別化氨綸纖維項目10月投產；1億米襯衫面料項目、1000萬米精紡呢絨面料項目、年產16萬噸渦流紡精梳紗線項目、100萬件羊毛衫、時尚女裝、襪子等8個專案加快建設……作為寧夏內陸開放型經濟試驗區的核心區的濱河新區，
3月20日， 走進濱河新區12萬噸高性能差別化氨綸纖維項目， 塔吊聳立， 機車轟鳴， 600余名工人正忙碌著進行防水保溫、暖氣管道鋪設等室內裝修作業。 到處呈現出熱火朝天的施工景象。 “目前， 專案主體結構、二次結構和外立面結構也完成， 力爭在8月28日完成設備安裝任務， 10月底投料試生產。 ”濱河恒意纖維新材料有限公司負責人劉雲峰介紹，
在中游的紡紗、面料端， 中國首個紡紗全自動成套生產線已在賀蘭縣投產， 在那裡， 新增形成的70萬綻的紡紗能力將過往生產效率提升一倍。 在濱河新區， 如意集團建設年產16萬噸渦流紡精梳紗線、年產1億米襯衫面料、年產1000萬米精紡呢絨面料等專案也在加快建設中。
服裝市場競爭激烈， 服裝生產成本降不下來， 消費者避而遠之， 企業就難以發展。 只有通過智慧、高端、節約、綠色的生產方式， 才能立足於市場不敗之地。 而濱河新區智慧產業園的建設， 令如意集團搭上“智造”快車， 順利推出“3D制衣”方案。 “通過設備掃描， 可以迅速將個人身體的所有特徵顯示在螢幕上， 形成個性化的定制。 ”張曉露說，
“隨著在上游原材料以及中游紡紗和面料的佈局， 加之年產3000萬件高檔襯衫、300萬件高檔西服的順利投產， 如意集團在濱河新區真正實現全產業鏈佈局。 ”張曉露說， 如意還在海外積極並購細分行業成衣領導品牌， 提升行業影響力， 收購的日本品牌RENOWN株式會社、輕奢品牌SMCP對如意的品牌建設有很大的提高。
高端智慧紡織全產業鏈條已在濱河新區呼之欲出， 而近日一則“國家智慧型紡織基地落戶銀川”的消息更是在全國範圍內引起巨大反響。 “互聯網+”是驅動經濟發展的新引擎， 也是撬動產業轉型升級的新動力和新途徑。
在我市與中國紡織工業聯合會簽訂《推進銀川國家智慧型紡織基地建設暨戰略合作框架協定》時， 中國紡織工業聯合會會長孫瑞哲表示， 支援中西部地區紡織產業發展， 促進區域協調發展， 是紡織工業“十三五”期間的重點任務之一。 依託西部地區特色資源優勢和區位優勢， 引導東部產業有序轉移， 促進中西部紡織產業發展， 逐步形成具有當地特色標記的特色產業體系， 著力打造紡織產業區域品牌， 推進行業品牌建設， 是中國紡織工業聯合會的工作目標之一。
“這些發展要素和行業趨勢都與濱河新區紡織產業發展佈局不謀而合。 ”濱河新區相關負責人認為，隨著協議的簽約，在濱河新區定會形成一座世界矚目的“智慧紡織”的樣板工程，而順勢建設的智慧紡織全產業鏈，必將實現傳統紡織產業向智慧產業的華麗轉身。
記者 范曉儒
”濱河新區相關負責人認為，隨著協議的簽約，在濱河新區定會形成一座世界矚目的“智慧紡織”的樣板工程，而順勢建設的智慧紡織全產業鏈，必將實現傳統紡織產業向智慧產業的華麗轉身。記者 范曉儒