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金揚礦機:高端圓錐破碎機國產化突圍

“國貨當自強”不是一句空喊, 在高端製造領域找到突破口, 是中國礦山冶金裝備企業最主要的任務。

6月3日, 在湖南衡陽市白沙洲工業園先進製造業基地的金揚冶金礦山設備公司(以下簡稱“金揚礦機”)生產車間, 一台近4米高、深藍色外身的圓柱形裝備正在進行試車。 伴隨著皮帶輪高速轉動的電機聲, 一塊塊大小不一的礦石, 將由履帶自動輸送到這台圓錐體內被打碎。

這是金楊礦機為江西銅業量身定制的首台國產大型圓錐破碎機JY800。

試車結果表明, 設備各項運行與設計要求完全相符, 金揚礦機在大型高端圓錐破碎機設備國產化上實現重大突破,

填補國內空白, 令人矚目。

實際上, 這不是金揚礦機第一次取得突破。

上一次突破在2014年, 金揚公司率先研製成功JY500圓錐破碎機國產化整機, 經受住江西銅業、中國黃金集團等用戶使用檢驗, 是國內唯一一家大型國產化圓錐破碎機經受住市場和時間檢驗的設備供應商。 而JY800則是又一個新的技術高度, 從JY500到JY800決不是一次簡單的跨越。 內部液壓系統不一樣, 技術參數不一樣, 特別是新的技術參數在整個系統中要做到相互吻合、保持設備高速運行, 此外整個自動控制系統的軟體程式也需要重新編寫。 “高端圓錐破碎機實現了國產化、產業化, 意味著金揚公司已經躋身於全球少數幾家掌握這項技術的企業之列。

”衡陽市委書記周農考察金揚公司後如是說。

長期以來, 國內採礦生產的高端圓錐破碎機一直被幾家外國公司壟斷。 礦石破碎機工作時強度高, 載荷重, 幾乎全天候運轉, 對設備的耐久性、穩定性、承受力要求極為挑剔。 中國企業在高端圓錐破碎機的製造品質、可靠性、使用壽命上與先進的外國公司有較大差距。 但現在, 一家民營中小企業打破了外國公司多年的壟斷局面, 將中國民族圓錐破碎機品牌推向了一個新的高度。

從核心零部件到整機的國產化演進

與大多數民營製造企業產品技術含量低擅長打價格戰靠規模化取勝的成長路線不同, 也與徐工、二重這樣高帥富天生享有國家政策支援的技術型裝備製造國有企業不同,

金揚礦機出生草根, 但從出生的第一天起它的身上就流淌著技術創新的血。 金揚礦機選擇圓錐破碎機技術含量高的核心零部件入手, 從一個個核心零部件的國產化, 一步一步演進到整機的國產化。 可以說, 金揚礦機的成長過程, 是中國裝備製造業從小到大、從零部件到整機、從消化吸收到中國創造的一個縮影。

早期幾年, 金揚礦機忙於海外征戰, 無暇顧及國內市場, 產品供應海外大型礦山企業用戶的圓錐破碎機上主要配件, 它首先練就了“出海”參與國際市場競爭的本領, 用高品質的配件產品征服先進工業化國家的礦山公司。

金揚礦機出口海外的一個拳頭產品是圓錐破碎機上的銅套。

這不是一般的銅套, 國內不少冶金機械企業生產的這類銅套品質不過關, 裝配在圓錐破碎機上使用不久容易開裂。 銅套的材質並非純銅, 而是用特殊材料鑄造的合金銅。 金揚公司董事長楊檢介紹, 銅套製造的難點在合金鑄造上, 除了銅之外, 還要加入其它金屬, 但加入哪些金屬、加入多少量、冶煉溫度控制在多少度等等, 若不是經驗豐富的專業公司, 很難生產出合格的銅套。

銅套之外, 金揚礦機還相繼攻克了圓錐破碎機其它核心零部件主軸、偏心套等技術難關, 銷往全球。

然而, “牆內開花牆外香”的金揚礦機, 並不甘於做個長期漂在海外的獨行俠。 身處全球最有活力的礦業生產國,

中國礦山機械的商業機會無數, 金揚礦機希望挾帶技術優勢, 回歸國內礦山機械市場。

巧合的是, 金揚礦機遇到同樣尋找圓錐破碎機國產化配件的江西銅業集團。

有色礦業著名管理諮詢專家何臘柏博士說, 進口設備的零部件損耗後, 向國外公司採購原裝配件不僅價格高, 而且採購到貨週期長, 導致儲備資金上漲, 據瞭解, 長期以來, 江西銅業為降低綜合採購成本、縮短採購週期, 大力推進備件國產化工作, 不僅如此, 而且在整機設備上積極推進國產化工作, 為此江西銅業積極尋找中國礦機製造企業合作。

江西銅業給了急欲打開國內市場大門的金揚礦機一個難得機會, 同意使用金揚礦機生產的配件產品, 但提出一個嚴苛的條件, 先試用半年,若合格再付款。楊檢聽罷,自信地承諾,“不要說半年,就是試用一年出了品質問題,我一分錢都不要。”所謂藝高人膽大,在楊檢膽大豪放的後面,是他對金揚礦機產品品質的充分自信。

金揚礦機向江西銅業提供的配件,不僅性能品質媲美西方跨國公司,達到同類進口配件的技術水準,而且產品價格實惠,更重要的是交貨迅速採購便捷。金揚礦機副總經理肖先生說,“如果用戶定制配件,一個多月交貨。如果不需要定制的標準配件,倉庫有貨,當時訂購即可發貨。”

就這樣,金揚礦機生產的圓錐破碎機上所有零部件全部進入江銅設備採購體系,奠定了研製整機的基礎,高端圓錐破碎機的面世已是呼之欲出,僅一步之遙。

然而最後這一步並不容易輕鬆邁過。研製整機主要難在集成技術的創新、零部件不同參數在同一個系統高強度長時間運行的匹配。肖先生說,“JY500整機工作參數匹配都是由我們自己設計、摸索出來的。比如動錐擺幅,我們經過至少大半年試驗,試車就有十多次,不斷修正動錐擺幅的角度。”

難能可貴的是,金揚礦機對礦石破碎技術有自己的獨特理解,某些方面沒有採用國際上一致的技術方案,而是根據自己的經驗進行了創新。國際上通常採用直齒錐齒輪,但金揚礦機的技術團隊認為,直齒錐齒輪受力沒有弧齒多,雜訊也大,因而設計改為弧齒輪。“弧齒可以同時有3個承受力,受力比直齒好,而且雜訊也降低了。”肖先生說。

何臘柏說,金揚礦機從1997年開始生產圓錐破碎機配件,直到2014年研製成功高端整機,先易後難,步步創新,始終不放棄對品質的追求,對技術高度的攀登,逐步積累起高端整機國產化製造能力。

逆襲的秘密

金揚礦機靠出口海外業務起家,第一筆業務做的就是出口訂單,海外業務至今開展了20年,特別是前10年沒有回歸國內市場之前,心無旁騖專注國際市場。而每一張海外訂單,每一件發往國外礦山企業的產品,都要接受外商一整套監製的管理過程,嚴格按照外商對產品品質管控的方法和技術要求生產。

某種意義上,長期執行外商監製的管理模式,帶給金揚礦機生產管理制度脫胎換骨的改變,從公司誕生之初,就融入了把控高品質的跨國公司管理基因。金揚礦機在與外商長期合作接受外商監製的管理過程中,學到了產品製造什麼是“追求極致”以及怎麼追求極致的管理方法。而大部分中國企業無論是國企還是民企,缺少長期接受外商監製這一課,產品品質與跨國公司相比有一定差距,這也是金揚礦機這家不起眼的小公司,在高端圓錐破碎機領域脫穎而出的一個重要原因。

金揚礦機總經理王先生說,外商為了得到品質可靠符合要求的產品,派工程師來中國進駐企業現場監製,他們帶來的管理方法、過程和管理理念對金揚礦機有很大的促進作用。他總結出外商監製帶給金揚礦機的三個深刻改變,“首先,外商監製注重標準化,在合同中確定產品標準,繼而監督生產企業嚴格按照合同上規定的標準執行。其次,外商從原材料採購到每一個生產環節的全過程監控,而中國企業往往在產品出廠前最後一關設置檢驗。從外商的做法中我們體會到一點,產品是生產出來的,不是靠檢驗出來的。最後,外商運用專業檢測設備監製,比如內部探傷,就像我們人體健康檢查做CT一樣,檢查產品的內部品質,機器設備內部有沒有缺陷,檢驗材料成分。”

肖先生表示,現在金揚礦機在每個零部件及整機的技術準備階段,相關人員就對圖紙和工藝進行了詳細的分析,按照一般程式、重點程式和關鍵程式的原則,編制出品質檢驗大綱和檢驗形式。一般程式由檢驗員檢驗,重點程式由檢驗員和技術員雙方檢驗,關鍵程式由檢驗員、技術員和分管品質的總工程師三方聯合檢驗,通過規範品質控制程式,使公司生產的每個零部件從原材料採購到冶煉澆注再到加工裝配,全過程的每道工序品質得到有效控制,零部件及整機一次性合格率達到98%以上。

外商監製是金揚礦機實現逆襲的一個秘密。另一個秘密可能是金揚礦機地處湖南省衡陽市,而衡陽曾經規模最大最輝煌的企業衡陽冶金機械廠,是冶金部、中國有色金屬總公司的部屬企業,在全國礦山冶金設備行業排名數一數二,鼎盛時期員工30000多人。依託衡陽冶金機械廠豐富的專業人才資源和深厚的礦山設備技術積澱,金揚礦機吸引了衡陽機械廠一批頂尖人才加入其技術研發和管理團隊,共同攻克高端圓錐破碎機國產化的難關。

諸如記者採訪的公司總經理王先生和副總經理肖先生,均有著數十年衡陽冶金機械廠的工作經歷,是業內一流的專業人才。

王先生曾任衡陽冶金機械廠鑄造分廠廠長,鑄造冶煉是礦山裝備材料製造的核心技術。金揚礦機拳頭產品圓錐破碎機上銅套,正是因為其掌握了銅合金鑄造的技術工藝。1986年德國與中國簽定了一個友好合作協定,免費為中國大型企業培養一批優秀的管理人才,為期三年。德國是全球製造業強國,德國製造的產品代表了高品質、安全可靠、技術先進。王先生是這批赴德學習班成員之一,其中一年半在德國大學學習企業管理的理論知識,另外一年半時間在賓士、寶馬、德馬克等世界一流企業實習,零距離與德國製造企業的管理人員接觸共事,帶著中國企業存在的問題學習德國公司的做法。

為期三年的德國進修培訓,開闊了王先生的國際化視野,提高了他的企業管理水準。“我們在德國學的是全套大型企業管理,財務管理、人事管理、現場管理、技術控制等等,全方位的學習。德國企業管理的精髓是高效率、責任明確、工作程式化、定時定量,而中國過去企業人浮於事,想怎麼做就怎麼做,不規範,標準化執行不嚴。”從德國學成歸來後,王先生將德國先進的企業管理知識運用到衡陽冶金機械廠,前些年他應楊檢之邀擔任金揚礦機總經理,又將當年在德國學習的先進管理方法和經驗在金揚礦機落地。

楊檢坦承,“說良心話,金揚礦機創業以來,得到很多衡陽冶金機械廠工程師、技術人員的幫忙,才研製出圓錐破碎機的核心部件。”

當然,金揚公司圓錐破碎機國產化的成功更得益于國家致力推行的國產化戰略,得益于江銅集團這樣的國有大型骨幹企業對國產化的支持。江銅一位元不願具名的設備部門管理人員說,“江銅人有一份濃濃的產業報國情結,一貫支援國產化工作,鼓勵國內設備商自主創新,逐步提高先進裝備國產化率,一批批國產化高端礦產裝備在江銅扶持下得以成功落地。”

何臘柏分析,金揚礦機的成功對於中國高端圓錐破碎機有兩個經濟學意義,其一,打破了國外長期對我國這個領域的壟斷局面,保障了中國礦產加工業的安全,提高了中國企業的話語權和市場競爭強度;其二,由於競爭的出現,進口同類裝備價格大幅降低,為中國使用者減少了設備採購支出。“金揚礦機是一家規模不大的民營企業,卻成長為世界500強企業的優質供應商,是高端礦山機械領域的隱形冠軍。”

如今,金揚礦機的整機和配件相繼進入中國冶金科工集團、中國有色礦業集團、中國黃金集團、包鋼集團、中金嶺南等採購名單,成為眾多大型有色金屬、黑色金屬礦山企業的A級供應商。破碎機行業新秀的金揚礦機,已經引起戰略投資商的關注,希望投資入股共同做大規模。雖然還只是中小企業,金揚礦機卻有著長遠的志向。在當前這個發展的關鍵階段,引入北京博洋零詢管理諮詢團隊,為金揚礦機做出未來戰略規劃,幫助建立現代企業管理體系,為下一步引進戰略投資者進行公司股份制改造,計畫未來3到5年登陸資本市場。

“化鐵為金,我武惟揚。”金揚礦機比肩全球礦山高端破碎機廠商,打贏高端破碎機國產化之戰,揚威礦業,無疑是中國製造轉型升級、邁向高端一個極佳的進化樣本。http://dz.china.com.cn/hy/2017-06-26/49304.html

先試用半年,若合格再付款。楊檢聽罷,自信地承諾,“不要說半年,就是試用一年出了品質問題,我一分錢都不要。”所謂藝高人膽大,在楊檢膽大豪放的後面,是他對金揚礦機產品品質的充分自信。

金揚礦機向江西銅業提供的配件,不僅性能品質媲美西方跨國公司,達到同類進口配件的技術水準,而且產品價格實惠,更重要的是交貨迅速採購便捷。金揚礦機副總經理肖先生說,“如果用戶定制配件,一個多月交貨。如果不需要定制的標準配件,倉庫有貨,當時訂購即可發貨。”

就這樣,金揚礦機生產的圓錐破碎機上所有零部件全部進入江銅設備採購體系,奠定了研製整機的基礎,高端圓錐破碎機的面世已是呼之欲出,僅一步之遙。

然而最後這一步並不容易輕鬆邁過。研製整機主要難在集成技術的創新、零部件不同參數在同一個系統高強度長時間運行的匹配。肖先生說,“JY500整機工作參數匹配都是由我們自己設計、摸索出來的。比如動錐擺幅,我們經過至少大半年試驗,試車就有十多次,不斷修正動錐擺幅的角度。”

難能可貴的是,金揚礦機對礦石破碎技術有自己的獨特理解,某些方面沒有採用國際上一致的技術方案,而是根據自己的經驗進行了創新。國際上通常採用直齒錐齒輪,但金揚礦機的技術團隊認為,直齒錐齒輪受力沒有弧齒多,雜訊也大,因而設計改為弧齒輪。“弧齒可以同時有3個承受力,受力比直齒好,而且雜訊也降低了。”肖先生說。

何臘柏說,金揚礦機從1997年開始生產圓錐破碎機配件,直到2014年研製成功高端整機,先易後難,步步創新,始終不放棄對品質的追求,對技術高度的攀登,逐步積累起高端整機國產化製造能力。

逆襲的秘密

金揚礦機靠出口海外業務起家,第一筆業務做的就是出口訂單,海外業務至今開展了20年,特別是前10年沒有回歸國內市場之前,心無旁騖專注國際市場。而每一張海外訂單,每一件發往國外礦山企業的產品,都要接受外商一整套監製的管理過程,嚴格按照外商對產品品質管控的方法和技術要求生產。

某種意義上,長期執行外商監製的管理模式,帶給金揚礦機生產管理制度脫胎換骨的改變,從公司誕生之初,就融入了把控高品質的跨國公司管理基因。金揚礦機在與外商長期合作接受外商監製的管理過程中,學到了產品製造什麼是“追求極致”以及怎麼追求極致的管理方法。而大部分中國企業無論是國企還是民企,缺少長期接受外商監製這一課,產品品質與跨國公司相比有一定差距,這也是金揚礦機這家不起眼的小公司,在高端圓錐破碎機領域脫穎而出的一個重要原因。

金揚礦機總經理王先生說,外商為了得到品質可靠符合要求的產品,派工程師來中國進駐企業現場監製,他們帶來的管理方法、過程和管理理念對金揚礦機有很大的促進作用。他總結出外商監製帶給金揚礦機的三個深刻改變,“首先,外商監製注重標準化,在合同中確定產品標準,繼而監督生產企業嚴格按照合同上規定的標準執行。其次,外商從原材料採購到每一個生產環節的全過程監控,而中國企業往往在產品出廠前最後一關設置檢驗。從外商的做法中我們體會到一點,產品是生產出來的,不是靠檢驗出來的。最後,外商運用專業檢測設備監製,比如內部探傷,就像我們人體健康檢查做CT一樣,檢查產品的內部品質,機器設備內部有沒有缺陷,檢驗材料成分。”

肖先生表示,現在金揚礦機在每個零部件及整機的技術準備階段,相關人員就對圖紙和工藝進行了詳細的分析,按照一般程式、重點程式和關鍵程式的原則,編制出品質檢驗大綱和檢驗形式。一般程式由檢驗員檢驗,重點程式由檢驗員和技術員雙方檢驗,關鍵程式由檢驗員、技術員和分管品質的總工程師三方聯合檢驗,通過規範品質控制程式,使公司生產的每個零部件從原材料採購到冶煉澆注再到加工裝配,全過程的每道工序品質得到有效控制,零部件及整機一次性合格率達到98%以上。

外商監製是金揚礦機實現逆襲的一個秘密。另一個秘密可能是金揚礦機地處湖南省衡陽市,而衡陽曾經規模最大最輝煌的企業衡陽冶金機械廠,是冶金部、中國有色金屬總公司的部屬企業,在全國礦山冶金設備行業排名數一數二,鼎盛時期員工30000多人。依託衡陽冶金機械廠豐富的專業人才資源和深厚的礦山設備技術積澱,金揚礦機吸引了衡陽機械廠一批頂尖人才加入其技術研發和管理團隊,共同攻克高端圓錐破碎機國產化的難關。

諸如記者採訪的公司總經理王先生和副總經理肖先生,均有著數十年衡陽冶金機械廠的工作經歷,是業內一流的專業人才。

王先生曾任衡陽冶金機械廠鑄造分廠廠長,鑄造冶煉是礦山裝備材料製造的核心技術。金揚礦機拳頭產品圓錐破碎機上銅套,正是因為其掌握了銅合金鑄造的技術工藝。1986年德國與中國簽定了一個友好合作協定,免費為中國大型企業培養一批優秀的管理人才,為期三年。德國是全球製造業強國,德國製造的產品代表了高品質、安全可靠、技術先進。王先生是這批赴德學習班成員之一,其中一年半在德國大學學習企業管理的理論知識,另外一年半時間在賓士、寶馬、德馬克等世界一流企業實習,零距離與德國製造企業的管理人員接觸共事,帶著中國企業存在的問題學習德國公司的做法。

為期三年的德國進修培訓,開闊了王先生的國際化視野,提高了他的企業管理水準。“我們在德國學的是全套大型企業管理,財務管理、人事管理、現場管理、技術控制等等,全方位的學習。德國企業管理的精髓是高效率、責任明確、工作程式化、定時定量,而中國過去企業人浮於事,想怎麼做就怎麼做,不規範,標準化執行不嚴。”從德國學成歸來後,王先生將德國先進的企業管理知識運用到衡陽冶金機械廠,前些年他應楊檢之邀擔任金揚礦機總經理,又將當年在德國學習的先進管理方法和經驗在金揚礦機落地。

楊檢坦承,“說良心話,金揚礦機創業以來,得到很多衡陽冶金機械廠工程師、技術人員的幫忙,才研製出圓錐破碎機的核心部件。”

當然,金揚公司圓錐破碎機國產化的成功更得益于國家致力推行的國產化戰略,得益于江銅集團這樣的國有大型骨幹企業對國產化的支持。江銅一位元不願具名的設備部門管理人員說,“江銅人有一份濃濃的產業報國情結,一貫支援國產化工作,鼓勵國內設備商自主創新,逐步提高先進裝備國產化率,一批批國產化高端礦產裝備在江銅扶持下得以成功落地。”

何臘柏分析,金揚礦機的成功對於中國高端圓錐破碎機有兩個經濟學意義,其一,打破了國外長期對我國這個領域的壟斷局面,保障了中國礦產加工業的安全,提高了中國企業的話語權和市場競爭強度;其二,由於競爭的出現,進口同類裝備價格大幅降低,為中國使用者減少了設備採購支出。“金揚礦機是一家規模不大的民營企業,卻成長為世界500強企業的優質供應商,是高端礦山機械領域的隱形冠軍。”

如今,金揚礦機的整機和配件相繼進入中國冶金科工集團、中國有色礦業集團、中國黃金集團、包鋼集團、中金嶺南等採購名單,成為眾多大型有色金屬、黑色金屬礦山企業的A級供應商。破碎機行業新秀的金揚礦機,已經引起戰略投資商的關注,希望投資入股共同做大規模。雖然還只是中小企業,金揚礦機卻有著長遠的志向。在當前這個發展的關鍵階段,引入北京博洋零詢管理諮詢團隊,為金揚礦機做出未來戰略規劃,幫助建立現代企業管理體系,為下一步引進戰略投資者進行公司股份制改造,計畫未來3到5年登陸資本市場。

“化鐵為金,我武惟揚。”金揚礦機比肩全球礦山高端破碎機廠商,打贏高端破碎機國產化之戰,揚威礦業,無疑是中國製造轉型升級、邁向高端一個極佳的進化樣本。http://dz.china.com.cn/hy/2017-06-26/49304.html

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