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最近,印染為何成為“網紅”?蕭紹200家印染企業在這裡找答案!

最近幾天, 行業人特別是身處印染行業的, 大都接觸到了諸如吳江、嘉興印染企業“限產”以及環保督察風暴等資訊, 人們切實感受到了印染行業企業的生存和發展背景必然要建立在環境友好的基礎上, 此外, 加上用工成本不斷提高, 使用者對於產品品質提升的切實需要等等, 無不在倒逼印染企業加快自身的轉型升級步伐。

7月7日, 由遠信工業股份有限公司主辦, 桑德森(上海)紡織機械有限公司、貝南格貿易(上海)有限公司、常州宏大科技集團、廣州科光機械有限公司 、浙江華越印染有限公司、無錫市信達染整機械廠、紹興新宇環保設備有限公司、韓國(株)福元科技有限公司等單位支援的“遠信2017第一屆智慧印染新技術新工藝新裝備學術研討會”在浙江新昌舉行。 新昌縣人民政府副縣長裘武宏、中國印染行業協會副會長李瑞萍等領導以及來自全國各地的印染企業代表300余人出席了此次活動。

▲大會簽到處, 一波又一波的大咖前來簽到

▲這是大會現場, 偌大的雷迪森大酒店會議大廳, 被擠得熱熱鬧鬧!一共300多人參與此次會議!

▲遠信工業股份有限公司總經理陳少軍, 中國印染行業協會副會長李瑞萍坐在一起親切會談!

新昌縣人民政府副縣長裘武宏在致辭中就新昌的人文地理和經濟發展情況進行了介紹。 據瞭解, 目前新昌縣的工業總產值已達650億元, 就紡織行業而言, 2017年上半年, 地區紡織產業總值同比增長50%。 據介紹, 新昌在自身的發展過程中曾經歷兩次重要的跨越, 在兩個十年中, 新昌從經濟落後縣到經濟強縣, 從生態監管重點到全國生態模範縣, 實現了自身的快速跨越發展, 不難看出, 新昌的成就源於當地政府重視研發和創新, 由此讓新昌成為了孕育優秀企業的沃土。

遠信工業股份有限公司董事長陳少軍在大會致辭中對於此次活動舉辦的目的和意義進行了有針對性的闡述。 陳少軍表示, 當前中國印染行業、企業面對著較大的轉型升級壓力, 源於環保、用工等方面的問題直接影響著企業生存和發展, 遠信此次活動通過串聯起印染從前處理到染色以及後整理等整個印染產業鏈的裝備技術, 為印染企業較為系統地瞭解、認識當前印染裝備優秀工藝技術提供平臺。陳少軍表示,希望借由這個活動推動行業企業間的交流、溝通,讓大家從研討活動中收穫更多有益於企業發展的成果。

中國印染行業協會副會長李瑞萍在大會致辭中,簡要介紹了紡織工業以及印染行業的發展現狀,對於印染行業現存的問題以及“十三五”期間印染行業的總體發展思路和方向進行了重點分析和介紹。發言中,她對於國產裝備技術的發展給予了高度肯定,並對此次活動的主辦單位遠信公司在技術創新以及智慧製造等方面的舉措表示讚賞,她表示:“遠信公司在智慧化製造方面已經走在了行業的前列,具有示範和標杆作用。”

針對行業發展面臨的問題和挑戰,李瑞萍表示,當前,印染行業在穩步發展的同時也仍面臨諸多問題,首先是先進適用技術覆蓋面偏小,自動化、智慧化技術和裝備的應用還處於初始階段,印染產品自主開發能力稍顯薄弱;其次是全球化的競爭壓力較大;第三是環保壓力。

談及行業的“十三五”發展重點,李瑞萍表示,印染行業作為紡織工業產業鏈中相對技術密集、管理複雜,以及環保要求高的重要環節,“十三五”期間會面臨嚴峻的挑戰和難得的發展機遇。

當前,印染行業必須以轉型升級為方向、以綠色發展為基石、以提質增效為手段,依靠科技創新和管理創新,提升行業運行水準,繼續發揮在產業鏈中的重要作用,進一步促進行業健康發展。她分別從智慧製造、節能環保以及產品開發三個方面入手,分析了行業企業該如何發力,以實現行業和企業的轉型升級、綠色、可持續發展。

作為大會的重要議程,來自印染工藝流程各個工藝環節的設備技術企業進行了各自裝備技術以及使用者應用狀況等資訊的分享:

印染裝備技術分享

參與主題發言的企業都是服務於印染行業的設備和自動化企業,因此大家無論是設備介紹還是案例分享,都緊緊圍繞印染企業所關注的環保、節能、高效以及產品品質提升等問題展開。值得關注的是,裝備企業在市場探索中體會到了用戶需求與企業創新的關聯性,以及理性分析用戶生產工藝和市場需求的必要性,為此,交流中常常會有企業談及印染企業的面料材質及風格表現,這樣貼近用戶現實狀況的發言得到了與會印染企業的認可。

本次會議嘉賓發言總結

滿滿的乾貨,精彩紛呈

會上,數十位知名企業的負責人以新技術新工藝新裝備為主題,分享了前處理、退漿、染色、水洗、烘乾、定型等印染全流程的智慧發展現狀及趨勢。

桑德森力瑪(上海)紡織機械有限公司銷售總監朱文彬做了題為《桑德森力瑪紡織後整理超市》的報告。他表示,市場需求的變更,使得具備多樣化、差異化、高附加值產品需求不斷攀升。而這一發展趨勢,也對印染裝備業提出了更高的要求。暢銷的桑德森力瑪Santashrink系列預縮烘乾機,主要適用於針織面料的預縮烘乾,備受企業青睞。該系列烘乾機具有高蒸發、高烘乾能力,設備速度及產量要明顯高於其他同類產品。預縮烘乾機軋車軋輥特殊設計,不會產生撓性曲率,因而對織物浸軋均勻,剩餘含濕率為68%-75%,且可節省20%的化學劑。該設備占地面積小,且可以根據客戶的產量要求,隨意的增減箱體數,不會浪費資源。

廣東科光機械有限公司創始人黃曆光做了題為《氣液(氣流)染色劑的開發和應用》的報告。他表示,在環保節能成為全球發展新趨勢的今天,印染行業面臨的環保壓力日益增加,只有通過技術創新,為用戶提供提高更高性價比裝備解決方案,才能滿足生產需求。科光新推出的q7f8系列氣液染色機,更加適應並能快速對針織織物進行染整,設備一經推出就獲得市場的廣泛認可。該設備具有4大技術優勢。一是大幅減少耗電量;二是採用溢流噴嘴,大流量和連續的清水與織物接觸,大幅提高水洗效率;三是風機功率降低,織物含水量多、摩擦係數低,明顯降低布面毛羽;四是由於染色主要在溢流噴嘴進行,避免了滌綸處然不深的情況。

瑞士貝南格公司銷售經理周堅明做了題為《貝南格冷染技術與平幅加工方案》的報告。他表示,清潔化生產、節能減排、精細化生產、提高一次成功率是針織印染企業創新之路。貝南格活性冷軋染技術適用於所有活性染料,可染各種纖維素纖維產品,且所有工藝參數可實現自控,節能節水,明顯提高一次成功率。周堅明也表示,冷軋染色的實驗室打樣十分重要。打樣過程中,應以大軋車為主,小軋車“僕”;不能用實驗室前處理布進行打樣;染液必須新鮮;大生產前應用吸水紙檢查染液。

韓國福元科技權五大社長洪萍做了題為《染化料自動控制系統》的報告。她表示,染化料自動控制系統對於企業運營成本有改善作用。例如,公司開發的糊料製作及計量裝置,依據流量計定量計量,採用工業通用的電腦配方管理,節能降耗效果明顯。

紹興新宇環保設備有限公司總經理李先東做了題為《定形機廢氣處理系統的報告》。定形機廢氣處理提倡能源與資源回收利用,進而改善大氣污染物淨化效果,保障設備的安全穩定運行。

無錫市信達染整機械廠高級工程師李全洲做了題為《低浴比節能染色劑的實際應用》的報告。他表示,染色機能否準確控制浴比和小浴比化已經成為當今染色機行業發展的一大趨勢。公司開發的SUNTEX-A節能染色機,浴比小,節能環保,染化料用量相對少,合理選用高效染色專用泵,染液迴圈頻次高,染液與織物交換次數得以提高,染色均勻。設備特殊設計的儲布槽,大容布量,後部傾角陡,喉頸獨特設計,可保障織物運行平穩,順暢,不壓布,不纏布,織物堆放有序,不易產生折痕、極光印。

常州宏大科技(集團)董事長顧仁做了題為《先進印染智慧化系統助企業成功轉型升級》的報告。他表示,對於染色機來說,程式化控制的時代即將過去,智慧化控制的時代即將到來。舉例來說,在機缸染色工藝過程中,ph值是重要環節,由於印染現場環境特殊,如何對機缸染色環境ph值的測試尚存在如何提高可靠性和精確性兩大難題。公司開發的機缸ph值智慧線上控制系統有效實現了機缸染色環境ph值線上檢測和控制,使染料上染過程中ph值均勻一致,同時,系統具備故障診斷和提示功能,實現機缸環境ph值由操作工經驗操作到系統自動檢測和控制的轉變,對提高產品品質和一次成功率有很大幫助。

杭州盛格軟控機電有限公司總經理石維龍做了題為《基於雲技術的智慧染色控制器解決方案》的報告。他表示,染色機控制器經過多年的技術進步和升級,正向著圖型化、網路化和模組化的方向發展。圖型化人機界面使得操作更簡便;高速網路介面使遠端技術支援和線上集中控制成為可能;模組化的硬體組成,更是大大提高了設備維護的便利性並且減少了控制器升級的硬體成本。將雲計算和雲存儲的技術特點應用到智慧染色機控制系統中,從而使系統具有全新的操作模式和使用體驗。

浙江華越印染有限公司總經理宋東海做了題為《智慧裝備與環保的關係》的報告。他表示,印染生產產生污染物的智慧處理決定了環境處理工藝和結果能否實現。印染工藝和加工設備對環境的影響主要體現在兩個方面。一是精簡的工藝和智慧化設備對印染企業的品質和節能起決定性作用。二是精簡化的工藝和一次成功率決定印染企業最大的節能,節能就是環保。

遠信工業總經理助理柏宇軒做了題為《基於安全節能高效定形機自動過濾網技術》的報告。他表示,遠信自動過濾網技術的原理,是採用回轉式網帶運行,將烘箱內毛塵、短纖連續送出烘箱,在室溫環境、無負壓狀態下,由毛塵收集裝置將毛塵、短纖收集在集塵筒內。採用自動過濾網技術,回轉式網帶運行速度、清潔週期、清潔時間均可在操作介面任意設定,有效保障濾網的清潔,徹底避免堵網問題,減少火災隱患,提高產品品質一致性,減免操作工人的工作量;自動過濾網技術取消了所有抽拉式過濾網烘箱部分開口,烘箱高度下降15公分,有效減少了能源消耗。

參觀遠信工廠

編後語

近年來,印染行業停產限產範圍之廣、力度之大,可以看出政府整治印染行業的決心和態度,也反映出印染行業將來發展的方向必然需要走向綠色環保。在這樣轉型升級的大背景下,有的企業吃不消,自然就被淘汰;有的企業應時應勢,巧妙地把握轉型時機,反而做大做強了。

現在的紡織行業,真的是“改變不了世界,只能改變自己”。行業困境就擺在那裡,國家淘汰產能的決心也日益堅決,平臺君個人認為,改變自身才是出路所在,正所謂“理念先進了,訂單也就不愁了,日子自然也過得滋潤了!”

為印染企業較為系統地瞭解、認識當前印染裝備優秀工藝技術提供平臺。陳少軍表示,希望借由這個活動推動行業企業間的交流、溝通,讓大家從研討活動中收穫更多有益於企業發展的成果。

中國印染行業協會副會長李瑞萍在大會致辭中,簡要介紹了紡織工業以及印染行業的發展現狀,對於印染行業現存的問題以及“十三五”期間印染行業的總體發展思路和方向進行了重點分析和介紹。發言中,她對於國產裝備技術的發展給予了高度肯定,並對此次活動的主辦單位遠信公司在技術創新以及智慧製造等方面的舉措表示讚賞,她表示:“遠信公司在智慧化製造方面已經走在了行業的前列,具有示範和標杆作用。”

針對行業發展面臨的問題和挑戰,李瑞萍表示,當前,印染行業在穩步發展的同時也仍面臨諸多問題,首先是先進適用技術覆蓋面偏小,自動化、智慧化技術和裝備的應用還處於初始階段,印染產品自主開發能力稍顯薄弱;其次是全球化的競爭壓力較大;第三是環保壓力。

談及行業的“十三五”發展重點,李瑞萍表示,印染行業作為紡織工業產業鏈中相對技術密集、管理複雜,以及環保要求高的重要環節,“十三五”期間會面臨嚴峻的挑戰和難得的發展機遇。

當前,印染行業必須以轉型升級為方向、以綠色發展為基石、以提質增效為手段,依靠科技創新和管理創新,提升行業運行水準,繼續發揮在產業鏈中的重要作用,進一步促進行業健康發展。她分別從智慧製造、節能環保以及產品開發三個方面入手,分析了行業企業該如何發力,以實現行業和企業的轉型升級、綠色、可持續發展。

作為大會的重要議程,來自印染工藝流程各個工藝環節的設備技術企業進行了各自裝備技術以及使用者應用狀況等資訊的分享:

印染裝備技術分享

參與主題發言的企業都是服務於印染行業的設備和自動化企業,因此大家無論是設備介紹還是案例分享,都緊緊圍繞印染企業所關注的環保、節能、高效以及產品品質提升等問題展開。值得關注的是,裝備企業在市場探索中體會到了用戶需求與企業創新的關聯性,以及理性分析用戶生產工藝和市場需求的必要性,為此,交流中常常會有企業談及印染企業的面料材質及風格表現,這樣貼近用戶現實狀況的發言得到了與會印染企業的認可。

本次會議嘉賓發言總結

滿滿的乾貨,精彩紛呈

會上,數十位知名企業的負責人以新技術新工藝新裝備為主題,分享了前處理、退漿、染色、水洗、烘乾、定型等印染全流程的智慧發展現狀及趨勢。

桑德森力瑪(上海)紡織機械有限公司銷售總監朱文彬做了題為《桑德森力瑪紡織後整理超市》的報告。他表示,市場需求的變更,使得具備多樣化、差異化、高附加值產品需求不斷攀升。而這一發展趨勢,也對印染裝備業提出了更高的要求。暢銷的桑德森力瑪Santashrink系列預縮烘乾機,主要適用於針織面料的預縮烘乾,備受企業青睞。該系列烘乾機具有高蒸發、高烘乾能力,設備速度及產量要明顯高於其他同類產品。預縮烘乾機軋車軋輥特殊設計,不會產生撓性曲率,因而對織物浸軋均勻,剩餘含濕率為68%-75%,且可節省20%的化學劑。該設備占地面積小,且可以根據客戶的產量要求,隨意的增減箱體數,不會浪費資源。

廣東科光機械有限公司創始人黃曆光做了題為《氣液(氣流)染色劑的開發和應用》的報告。他表示,在環保節能成為全球發展新趨勢的今天,印染行業面臨的環保壓力日益增加,只有通過技術創新,為用戶提供提高更高性價比裝備解決方案,才能滿足生產需求。科光新推出的q7f8系列氣液染色機,更加適應並能快速對針織織物進行染整,設備一經推出就獲得市場的廣泛認可。該設備具有4大技術優勢。一是大幅減少耗電量;二是採用溢流噴嘴,大流量和連續的清水與織物接觸,大幅提高水洗效率;三是風機功率降低,織物含水量多、摩擦係數低,明顯降低布面毛羽;四是由於染色主要在溢流噴嘴進行,避免了滌綸處然不深的情況。

瑞士貝南格公司銷售經理周堅明做了題為《貝南格冷染技術與平幅加工方案》的報告。他表示,清潔化生產、節能減排、精細化生產、提高一次成功率是針織印染企業創新之路。貝南格活性冷軋染技術適用於所有活性染料,可染各種纖維素纖維產品,且所有工藝參數可實現自控,節能節水,明顯提高一次成功率。周堅明也表示,冷軋染色的實驗室打樣十分重要。打樣過程中,應以大軋車為主,小軋車“僕”;不能用實驗室前處理布進行打樣;染液必須新鮮;大生產前應用吸水紙檢查染液。

韓國福元科技權五大社長洪萍做了題為《染化料自動控制系統》的報告。她表示,染化料自動控制系統對於企業運營成本有改善作用。例如,公司開發的糊料製作及計量裝置,依據流量計定量計量,採用工業通用的電腦配方管理,節能降耗效果明顯。

紹興新宇環保設備有限公司總經理李先東做了題為《定形機廢氣處理系統的報告》。定形機廢氣處理提倡能源與資源回收利用,進而改善大氣污染物淨化效果,保障設備的安全穩定運行。

無錫市信達染整機械廠高級工程師李全洲做了題為《低浴比節能染色劑的實際應用》的報告。他表示,染色機能否準確控制浴比和小浴比化已經成為當今染色機行業發展的一大趨勢。公司開發的SUNTEX-A節能染色機,浴比小,節能環保,染化料用量相對少,合理選用高效染色專用泵,染液迴圈頻次高,染液與織物交換次數得以提高,染色均勻。設備特殊設計的儲布槽,大容布量,後部傾角陡,喉頸獨特設計,可保障織物運行平穩,順暢,不壓布,不纏布,織物堆放有序,不易產生折痕、極光印。

常州宏大科技(集團)董事長顧仁做了題為《先進印染智慧化系統助企業成功轉型升級》的報告。他表示,對於染色機來說,程式化控制的時代即將過去,智慧化控制的時代即將到來。舉例來說,在機缸染色工藝過程中,ph值是重要環節,由於印染現場環境特殊,如何對機缸染色環境ph值的測試尚存在如何提高可靠性和精確性兩大難題。公司開發的機缸ph值智慧線上控制系統有效實現了機缸染色環境ph值線上檢測和控制,使染料上染過程中ph值均勻一致,同時,系統具備故障診斷和提示功能,實現機缸環境ph值由操作工經驗操作到系統自動檢測和控制的轉變,對提高產品品質和一次成功率有很大幫助。

杭州盛格軟控機電有限公司總經理石維龍做了題為《基於雲技術的智慧染色控制器解決方案》的報告。他表示,染色機控制器經過多年的技術進步和升級,正向著圖型化、網路化和模組化的方向發展。圖型化人機界面使得操作更簡便;高速網路介面使遠端技術支援和線上集中控制成為可能;模組化的硬體組成,更是大大提高了設備維護的便利性並且減少了控制器升級的硬體成本。將雲計算和雲存儲的技術特點應用到智慧染色機控制系統中,從而使系統具有全新的操作模式和使用體驗。

浙江華越印染有限公司總經理宋東海做了題為《智慧裝備與環保的關係》的報告。他表示,印染生產產生污染物的智慧處理決定了環境處理工藝和結果能否實現。印染工藝和加工設備對環境的影響主要體現在兩個方面。一是精簡的工藝和智慧化設備對印染企業的品質和節能起決定性作用。二是精簡化的工藝和一次成功率決定印染企業最大的節能,節能就是環保。

遠信工業總經理助理柏宇軒做了題為《基於安全節能高效定形機自動過濾網技術》的報告。他表示,遠信自動過濾網技術的原理,是採用回轉式網帶運行,將烘箱內毛塵、短纖連續送出烘箱,在室溫環境、無負壓狀態下,由毛塵收集裝置將毛塵、短纖收集在集塵筒內。採用自動過濾網技術,回轉式網帶運行速度、清潔週期、清潔時間均可在操作介面任意設定,有效保障濾網的清潔,徹底避免堵網問題,減少火災隱患,提高產品品質一致性,減免操作工人的工作量;自動過濾網技術取消了所有抽拉式過濾網烘箱部分開口,烘箱高度下降15公分,有效減少了能源消耗。

參觀遠信工廠

編後語

近年來,印染行業停產限產範圍之廣、力度之大,可以看出政府整治印染行業的決心和態度,也反映出印染行業將來發展的方向必然需要走向綠色環保。在這樣轉型升級的大背景下,有的企業吃不消,自然就被淘汰;有的企業應時應勢,巧妙地把握轉型時機,反而做大做強了。

現在的紡織行業,真的是“改變不了世界,只能改變自己”。行業困境就擺在那裡,國家淘汰產能的決心也日益堅決,平臺君個人認為,改變自身才是出路所在,正所謂“理念先進了,訂單也就不愁了,日子自然也過得滋潤了!”

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