1．怎麼看2.5D玻璃的應用趨勢？公司的產能是否足夠滿足下游需求？
隨著無線充電、5G通訊等新技術的推廣應用， 手機後蓋由金屬材料改變為非金屬材料的趨勢已經很明確， 未來兩三年玻璃的市場滲透率會越來越高， 前後蓋雙面玻璃的設計將為公司帶來新的成長空間。 產能方面， 公司的瀏陽南園新生產基地已經提前做好了準備， 今年上半年即將實現正式投產， 東莞松山湖新基地未來也將主要面向國產品牌新增加一些產能。 預計到2017年底， 公司2.5D玻璃的年產能將達到5.5億~6億片。
2．今年公司玻璃後蓋的量會增加很多，
前後蓋的價格總體差異不大， 而後蓋由於印製圖案、logo、文字的原因， 需要更多的用到絲印、鍍膜等工藝， 價格會略高一些。
3．3D玻璃的市場需求及公司產能準備情況？
現在已經有三星、華為、小米、VIVO等安卓陣營品牌推出了使用3D玻璃的手機， 例如華為榮耀Magic、VIVO Xplay6等等， 3D玻璃提升了產品的新穎性和顯著的外觀差異性， 增加了產品的賣點和售價。
公司對3D玻璃原來的預判是達到2700萬片到3000萬片出貨量， 但根據公司目前獲得的訂單及客戶對新產品展望情況來看會要超出這個數字， 今年可能會在此基礎上再補充些產能。
4．公司目前擁有的熱彎機數量？熱彎一片玻璃需要多長時間？
公司目前擁有400多台熱彎機，
5．對陶瓷市場的看法？公司在陶瓷領域的分工？
陶瓷表面硬度比玻璃更高， 更耐磨耐劃傷， 其在無線傳輸、5G通訊等方面的特性甚至優於藍寶石， 同時， 陶瓷的色彩可調性及手感舒適性都非常高， 因此陶瓷作為背板和裝飾件是比較有前景的， 公司的陶瓷產品目前主要應用於可穿戴設備、手機裝飾件。 去年小米推出的MIX概念手機所使用的陶瓷中框及後蓋是公司研發、生產的。
使用在消費電子產品上的精密陶瓷， 具有工藝複雜、加工難度高、耗費大等特點，
公司目前除了粉體需對外採購外， 已打通了從胚料製造、燒結到後段加工的全制程， 在消費電子產品精密陶瓷領域佔據領先地位。
6．公司自動化對良率的提高和人工成本的削減有多大貢獻？
公司已經開始了自動化絲印設備在集團內的加速應用， 改造完成後絲印產線只需原來1/3的用工， 有效提高了人均產出及該道工序的良率。 其他方面的自動化也在有序推進當中， 自動化是公司的一項長期戰略， 不是一蹴而就的。