甲醇制烯烴技術是煤制烯烴工藝路線的樞紐技術， 實現了由煤炭或天然氣經甲醇生產基本有機化工原料。 在我國煤制烯烴路線是對傳統的以石油為原料制取烯烴的路線的重要補充， 也是實現煤化工向石油化工延伸發展的有效途徑。
圖1
2011年是甲醇制烯烴投產的元年， 當年先後有神華包頭、神華寧煤一期、大唐、中原石化等總計176萬噸裝置投產。 之後市場經歷了低速發展期， 其中2012年沒有新裝置投產， 2013年也僅有寧波禾元和南京惠生兩套新增裝置。 2014年甲醇制烯烴出現了爆發式的增長， 共有中煤榆林能化、延長中煤榆林等7套裝置投產， 總產能達到630萬噸， 較前一年度暴增137%。 2015年之後進入中速發展期， 先後有14套裝置投產運行， 截止到2017年7月末， 國內甲醇制烯烴企業達到27家， 總產能1282萬噸。
圖2
如圖2所示， 在已經投產的27家甲醇制烯烴企業中， 有12家企業有原料甲醇配套裝置， 占到總量的44%。 從消耗量來看， 27家企業總計甲醇需求能力3846萬噸， 其中配套產能2122萬噸， 外采需求量1724萬噸， 占消耗能力的45%。
圖3
由圖3可看出， 我國甲醇制烯烴主要集中在西北地方， 占全國總產能的58%。 其中陝西250萬噸， 占21%；內蒙古233萬噸， 占19%；寧夏160萬噸， 占13%；新疆占6%， 產能68萬噸.。 從企業數量方面來看， 山東地區有8套裝置， 是企業數量最多的省份， 但單套規模裝置相對較小， 總產能僅排在陝西、內蒙之後。 近期投產的裝置主要集中在華東一帶， 2017年分別有常州富德和江蘇斯爾邦兩套裝置投產， 均在江蘇地區。
圖4
從工藝來看， 如圖4所示， 我國甲醇制烯烴主要以MTO為主， 其中大連化物所的DMTO有13家， 占48%；霍尼韋爾的MTO技術有3家， 占11%；中石化的SMTO有2家， 占8%。 另有9家選擇魯奇的MTP工藝， 占總數量的33%。
經過近幾年的發展， 甲醇制烯烴目前已發展為甲醇第一大下游， 占到甲醇需求的40%以上。 2017年仍將有山西焦煤集團飛虹化工、雲天化等裝置計畫投產，
卓創資訊 李訓軍